一种油网及其吸油烟机制造技术

本技术公开了一种油网及其吸油烟机，油网设有进风部和导油部，所述进风部用于供油烟通过，所述导油部位于所述进风部外围并用于承接箱体组件的底部开口流下的流体。本技术的油网，不仅能够拦截油烟，提高油烟分离效果，而且还能够拦截从箱体组件流下的流体，解决了流体滴穿进风口的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吸油烟机，尤其涉及一种油网及其吸油烟机。

技术介绍

1、现有吸油烟机的油网一般安装在进风口处，增加了进风口处的进风阻力，容易导致进风口进风不畅，吸烟效果差，同时不利于进风口清洁。此外，集烟腔顶部及箱体组件上的油污，容易滴穿进风口落在灶台上，影响使用体验。

技术实现思路

1、本技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本技术提出一种油网及其吸油烟机，不仅能够拦截油烟，提高油烟分离效果，而且还能够拦截从箱体组件流下的流体，解决了流体滴穿进风口的问题。

2、根据上述提供的一种油网，其通过如下技术方案来实现：

3、油网，其中所述油网设有进风部和导油部，所述进风部用于供油烟通过，所述导油部位于所述进风部外围并用于承接箱体组件的底部开口流下的流体。

4、进一步地，所述导油部包括两个侧导油槽，两个所述侧导油槽分别设置于所述进风部左右两外侧，每个所述侧导油槽用于承接从底部开口的左/右两边缘流下的流体。

5、进一步地，所述侧导油槽由所述油网的局部一体朝下冲压成型，或者，所述油网的左右两端分别朝上折弯形成侧翻边，在所述侧翻边与所述进风部之间形成有所述侧导油槽。

6、进一步地，所述导油部还包括前导油槽和/或后导油槽，所述前导油槽设置于所述进风部前方，用于承接从底部开口的前边缘流下的流体，所述前导油槽的左右两端分别连通两个所述侧导油槽；所述后导油槽设置于所述进风部后方，用于承接从底部开口的后边缘流下的流体。

7、进一步地，所述前导油槽由所述油网的局部一体朝下冲压成型，或者，所述油网的前端朝上折弯形成前翻边，在所述前翻边与所述进风部之间形成有所述前导油槽；所述后导油槽由所述油网的局部一体朝下冲压成型，或者，所述油网的后端朝上折弯形成后翻边，在所述后翻边与所述进风部之间形成有所述后导油槽。

8、进一步地，所述后翻边上端用于与集烟腔的后腔壁面相抵接或连接。

9、进一步地，所述油网设有位于所述进风部后方的漏油部，所述漏油部连通所述导油部，用于将所述导油部上的流体引流至集烟腔的后腔壁面。

10、进一步地，在所述油网的左右两端分别设有朝外延伸的导油面，两个所述导油面分别位于所述导油部的左右两外侧，每个所述导油面用于将流经其的流体引流至集烟腔的后腔壁面。

11、进一步地，在所述导油面的自由端形成有朝上延伸的侧翻边，所述侧翻边上端用于与集烟腔的顶腔壁面相抵接或连接。

12、根据上述提供的一种吸油烟机，其通过如下技术方案来实现：

13、吸油烟机，其包括：集烟罩，具有集烟腔和连通所述集烟腔的进风口；箱体组件，安装于所述集烟罩顶部且其具有空腔和底部开口，所述空腔与所述集烟腔通过所述底部开口相连通；以及如上所述的一种油网，所述油网安装于所述集烟腔内并位于所述底部开口下方，所述油网的导油部对应所述底部开口的边缘布置，用于承接从所述底部开口的内壁面流下的流体，所述油网的漏油部用于将流体引流至所述集烟腔的后腔壁面。

14、进一步地，所述油网靠近所述底部开口布置，和/或所述油网呈由前往后且向下倾斜布置。

15、进一步地，所述集烟腔的后腔壁面对应所述漏油部的位置处设有导油通道，所述导油通道用于将从所述漏油部流下的流体引流至所述集烟腔底部。

16、进一步地，所述导油通道在竖直方向上倾斜布置，或者所述导油通道呈蛇形。

17、进一步地，所述导油通道由所述后腔壁面的局部一体朝后冲压成型。

18、与现有技术相比，本技术的至少包括以下有益效果：

19、1.本技术的吸油烟机，通过将油网安装在集烟罩的集烟腔内，实现了将油网隐藏在集烟罩内，拦截油烟，提升油烟分离效果，同时利于减少进风口的进风阻力，提升吸烟效果，使进风口的清洁更简便；

20、2.通过在油网上设置分别位于进风部外的导油部和漏油部，可以将箱体组件内部的流体全部收集起来并导到集烟腔的后腔壁面，避免流体从底部开口处滴落而滴穿进风口，提升用户使用体验。

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【技术保护点】

1.一种油网，其特征在于，所述油网设有进风部(31)和导油部，所述进风部(31)用于供油烟通过，所述导油部位于所述进风部(31)外围并用于承接箱体组件(2)的底部开口(22)流下的流体。

2.根据权利要求1所述的一种油网，其特征在于，所述导油部包括两个侧导油槽(321)，两个所述侧导油槽(321)分别设置于所述进风部(31)左右两外侧，每个所述侧导油槽(321)用于承接从底部开口(22)的左/右两边缘流下的流体。

3.根据权利要求2所述的一种油网，其特征在于，所述侧导油槽(321)由所述油网的局部一体朝下冲压成型，或者，所述油网的左右两端分别朝上折弯形成侧翻边(341)，在所述侧翻边(341)与所述进风部(31)之间形成有所述侧导油槽(321)。

4.根据权利要求2所述的一种油网，其特征在于，所述导油部还包括前导油槽(322)和/或后导油槽，所述前导油槽(322)设置于所述进风部(31)前方，用于承接从底部开口(22)的前边缘流下的流体，所述前导油槽(322)的左右两端分别连通两个所述侧导油槽(321)；

5.根据权利要求4所述的一种油网，其特征在于，所述前导油槽(322)由所述油网的局部一体朝下冲压成型，或者，所述油网的前端朝上折弯形成前翻边(342)，在所述前翻边(342)与所述进风部(31)之间形成有所述前导油槽(322)；所述后导油槽由所述油网的局部一体朝下冲压成型，或者，所述油网的后端朝上折弯形成后翻边(343)，在所述后翻边(343)与所述进风部(31)之间形成有所述后导油槽。

6.根据权利要求5所述的一种油网，其特征在于，所述后翻边(343)上端用于与集烟腔(11)的后腔壁面相抵接或连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种油网，其特征在于，所述油网设有位于所述进风部(31)后方的漏油部，所述漏油部连通所述导油部，用于将所述导油部上的流体引流至集烟腔(11)的后腔壁面。

8.根据权利要求1-6任一项所述的一种油网，其特征在于，在所述油网的左右两端分别设有朝外延伸的导油面(35)，两个所述导油面(35)分别位于所述导油部的左右两外侧，每个所述导油面(35)用于将流经其的流体引流至集烟腔(11)的后腔壁面。

9.根据权利要求8所述的一种油网，其特征在于，在所述导油面(35)的自由端形成有朝上延伸的侧翻边(341)，所述侧翻边(341)上端用于与集烟腔(11)的顶腔壁面相抵接或连接。

10.吸油烟机，其特征在于，包括：

11.根据权利要求10所述的吸油烟机，其特征在于，所述油网靠近所述底部开口(22)布置，和/或所述油网呈由前往后且向下倾斜布置。

12.根据权利要求10所述的吸油烟机，其特征在于，所述集烟腔(11)的后腔壁面对应所述漏油部的位置处设有导油通道(13)，所述导油通道(13)用于将从所述漏油部流下的流体引流至所述集烟腔(11)底部。

13.根据权利要求12所述的吸油烟机，其特征在于，所述导油通道(13)在竖直方向上倾斜布置，或者所述导油通道(13)呈蛇形。

14.根据权利要求12或13所述的吸油烟机，其特征在于，所述导油通道(13)由所述后腔壁面的局部一体朝后冲压成型。

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【技术特征摘要】

1.一种油网，其特征在于，所述油网设有进风部(31)和导油部，所述进风部(31)用于供油烟通过，所述导油部位于所述进风部(31)外围并用于承接箱体组件(2)的底部开口(22)流下的流体。

2.根据权利要求1所述的一种油网，其特征在于，所述导油部包括两个侧导油槽(321)，两个所述侧导油槽(321)分别设置于所述进风部(31)左右两外侧，每个所述侧导油槽(321)用于承接从底部开口(22)的左/右两边缘流下的流体。

3.根据权利要求2所述的一种油网，其特征在于，所述侧导油槽(321)由所述油网的局部一体朝下冲压成型，或者，所述油网的左右两端分别朝上折弯形成侧翻边(341)，在所述侧翻边(341)与所述进风部(31)之间形成有所述侧导油槽(321)。

4.根据权利要求2所述的一种油网，其特征在于，所述导油部还包括前导油槽(322)和/或后导油槽，所述前导油槽(322)设置于所述进风部(31)前方，用于承接从底部开口(22)的前边缘流下的流体，所述前导油槽(322)的左右两端分别连通两个所述侧导油槽(321)；

5.根据权利要求4所述的一种油网，其特征在于，所述前导油槽(322)由所述油网的局部一体朝下冲压成型，或者，所述油网的前端朝上折弯形成前翻边(342)，在所述前翻边(342)与所述进风部(31)之间形成有所述前导油槽(322)；所述后导油槽由所述油网的局部一体朝下冲压成型，或者，所述油网的后端朝上折弯形成后翻边(343)，在所述后翻边(343)与所述进风部(31)之间形成有所述后导油槽。

6.根据权利要求5所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏玉侠，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：