一种超干爽纸尿裤生产设备制造技术

本发明专利技术涉及纸尿裤生产设备领域，尤其涉及一种超干爽纸尿裤生产设备，它主要解决了现有技术中具有透气性好的干爽纸尿裤生产难度大的问题，包括机架、设于机架上的棉芯制备组件、不透液性底层制备组件、透液性面层制备组件、泡棉网层制备组件和成品输出组件，所述泡棉网层制备组件包括泡棉网层生成机构、泡棉网层分切转移机构和泡棉网层间断喷胶机构，所述泡棉网层分切转移机构设于泡棉网层生成机构、泡棉网层间隔喷胶机构的输出端。网层间隔喷胶机构的输出端。网层间隔喷胶机构的输出端。

【技术实现步骤摘要】
一种超干爽纸尿裤生产设备


[0001]本专利技术涉及纸尿裤生产设备领域，尤其涉及一种超干爽纸尿裤生产设备。

技术介绍

[0002]传统的婴儿纸尿裤，通常是以无纺布、卫生纸、绒毛浆、高分子吸水树脂、PE膜和橡筋等材料制成，其中，PE膜是塑料膜的一种，其具有很好的防漏效果，缺陷是不透气，为了解决吸水性及防漏等问题，都制造得很密封，并且由绒毛浆和高分子吸水树脂制成的吸收芯层，因其厚度问题，进一步增加了不透气的缺陷。由于透气性差，当婴儿“尿裤子”的时候，尿液积聚在纸尿裤内，时间长了就会使细菌繁殖，产生尿氨，分解尿素，从而产生大量的氨气，刺激皮肤，使婴儿出现湿疹和红屁股的现象，不利于婴儿的身体健康。现有的，较为稳妥的方式是勤换纸尿裤，但该种方式提高了消费者生活负担，并且勤换纸尿裤形成的时间成本也随之增加。
[0003]尤妮佳股份有限公司于2001年09月27日申请了一件，申请号为01139322.X、专利名称为吸收性物品的专利，其公开了具有里面片、透液体的表面层和夹在上述里面片与上述表面层之间的吸液层，上述表面层由无纺布形成，上述表面层具有向表面侧隆起成凸状的面积为9～400mm2的隆起部和以包围上述各隆起部并分隔各隆起部的状态连续形成的凹槽，表面层的断面形成为凹凸状，在上述凹槽内形成有透过液体用的孔；在上述隆起部的里面片一侧形成空间；上述凹槽部的纤维密度比上述隆起部的纤维密度高，通过表面层上压制凹槽，使得表面层形成凹凸状结构，以此减少与皮肤的接触，提高透气性，并且在凹槽内透过液体的孔，提高尿液吸收速度，一定程度上改善了湿疹和红屁股的现象。
[0004]但是，在实际生产过程中，为了不破坏材料的性质，该压制的凹槽一般在1mm以下，没有一定的强度支撑人体的压重，依然容易造成皮肤紧贴吸收芯层，并且在吸收芯中的高分子吸水树脂吸收尿液后膨胀，挤压凹槽，在材料反渗中依然会使得细菌繁殖，产生尿氨，分解尿素，从而产生大量的氨气，刺激皮肤，使婴儿出现湿疹和红屁股的现象。

技术实现思路

[0005]因此，针对上述的问题，本专利技术提供一种超干爽纸尿裤生产设备，它主要解决了现有技术中具有透气性好的干爽纸尿裤生产难度大的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：
[0007]一种超干爽纸尿裤生产设备，包括机架、设于机架上的棉芯制备组件、不透液性底层制备组件、透液性面层制备组件、泡棉网层制备组件和成品输出组件，所述泡棉网层制备组件包括泡棉网层生成机构、泡棉网层分切转移机构和泡棉网层间断喷胶机构，所述泡棉网层分切转移机构设于泡棉网层生成机构、泡棉网层间隔喷胶机构的输出端。
[0008]进一步的，所述泡棉网层生成机构包括主机、设于主机上的控制器、上料架、蜡泵、气泵，所述主机具有一容腔，所述容腔内设有挤出螺杆，所述上料架设于容腔的输入端，所述蜡泵和气泵分别与容腔连通，所述主机上位于容腔的输出端设有挤出模头。
[0009]进一步的，所述挤出模头包括模头本体以及驱动组件，所述模头本体上具有出料口，所述出料口处上下层叠设置有上滑板和下滑板，所述上滑板上表面与下滑板的下表面接触，所述上滑板的下表面上沿其纵向方向开设有至少两条第一挤出槽，所述下滑板的上表面上沿其纵向方向开设有至少两条第二挤出槽，所述驱动组件通过传动组件分别驱动上滑板和下滑板沿横向方向滑动，且上滑板与下滑板运动方向相反。
[0010]进一步的，所述传动组件包括可转动地设有机架上的转轴、设于转轴上的第一共轭凸轮和第二共轭凸轮，所述第一共轭凸轮与第二共轭凸轮旋转对称分布，所述第一共轭凸轮、第二共轭凸轮分布与上滑板和下滑板连接。
[0011]进一步的，所述泡棉网层分切转移机构包括负压吸附辊、设于负压吸附辊周侧的切刀辊和转移组件。
[0012]进一步的，所述转移组件包括旋转轴、对称设于旋转轴上的圆形导板、以及设于圆形导板周侧的第一导轮和第二导轮，所述圆形导板的圆周外表面上设有环形导槽，所述第一导轮、第二导轮和环形导槽内缠绕有连接绳。
[0013]进一步的，所述透液性面层制备组件包括立体护围无纺布施胶机构和立体橡筋施胶机构。
[0014]进一步的，所述立体护围无纺布施胶机构包括位于两侧的立体护围内侧边封喷枪、立体护围外侧边封喷枪、立体护围内侧端封喷枪、立体护围外侧端封喷枪。
[0015]进一步的，所述立体橡筋施胶机构包括立体护围外侧橡筋刮枪和立体护围内侧橡筋刮枪。
[0016]进一步的，所述成品输出组件包括折叠机构，所述折叠机构包括设于机架上的多个夹持输送装置，各所述夹持输送装置上具有夹持输送通道，相邻两所述夹持输送通道之间的夹角为直角，相邻两所述夹持输送通道之间设有转辊，所述转辊上设有插板。
[0017]通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：本超干爽纸尿裤生产设备，通过设置泡棉网层生成机构、泡棉网层分切转移机构、泡棉网层间断喷胶机构将泡棉网层的生产流程与纸尿裤主线的生产流程结合，形成一条全自动纸尿裤生产设备，能够在自动化生产中准确、快速复合泡棉网层，极大的提高生产效率，生产简便，通过较小的设备改进，使得生产出的纸尿裤产品的透气性好、使用的干爽性高，避免婴儿出现湿疹和红屁股的现象，提高了生产的经济性，具体的，通过纸尿裤主线的改进与泡棉网层的生产流程的研发，在纸尿裤生产中设置导流层放卷机构9和导流层喷胶机构使得导流层与芯体的表面复合，而后，通过打孔膜导流层放卷机构和打孔膜导流层施胶机构与面层无纺布复合，再通过导流层打孔机构将面层与打孔膜导流层打孔，随后，通过网格机构的压制，使得芯体表面形成棱形网格，最后通过泡棉网层生成机构生产出的泡棉网层，再将其通过泡棉网层分切转移机构、泡棉网层间断喷胶机构复合于面层无纺布表面，形成具有泡棉网层的纸尿裤，该超干爽纸尿裤中的泡棉网层起到弹性支撑作用，增加面层无纺布与婴儿皮肤之间的间距，并且在压力作用下，泡棉网层形成压缩变形中，通过与芯体表面上形成的棱形网格结合，形成上下层立体分布，再加上导流层与打孔膜导流层的设置，使得面层无纺布保持干爽，极大的降低了尿液防渗现象，较好的解决了婴儿出现湿疹和红屁股的问题。
附图说明
[0018]图1是本专利技术实施例的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术实施例中泡棉网层生成机构的结构示意图；
[0020]图3是本专利技术实施例中网带夹持输送机构的结构示意图；
[0021]图4是本专利技术实施例中挤出模头的右视结构示意图；
[0022]图5是本专利技术实施例中泡棉网层分切转移机构的结构示意图；
[0023]图6是本专利技术实施例中转移组件的右视结构示意图；
[0024]图7是本专利技术实施例中通过挤出模头挤出成型的泡棉网层的俯视结构示意图；
[0025]图8是本专利技术实施例中折叠机构的结构示意图。
具体实施方式
[0026]现结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。
[0027]本专利技术实施例为：
[0028]参考图1与图2所述，一种超干爽纸尿裤生产设备，包括机架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超干爽纸尿裤生产设备，其特征在于：包括机架、设于机架上的棉芯制备组件、不透液性底层制备组件、透液性面层制备组件、泡棉网层制备组件和成品输出组件，所述泡棉网层制备组件包括泡棉网层生成机构、泡棉网层分切转移机构和泡棉网层间断喷胶机构，所述泡棉网层分切转移机构设于泡棉网层生成机构、泡棉网层间隔喷胶机构的输出端。2.根据权利要求1所述的超干爽纸尿裤生产设备，其特征在于：所述泡棉网层生成机构包括主机、设于主机上的控制器、上料架、蜡泵、气泵，所述主机具有一容腔，所述容腔内设有挤出螺杆，所述上料架设于容腔的输入端，所述蜡泵和气泵分别与容腔连通，所述主机上位于容腔的输出端设有挤出模头。3.根据权利要求2所述的超干爽纸尿裤生产设备，其特征在于：所述挤出模头包括模头本体以及驱动组件，所述模头本体上具有出料口，所述出料口处上下层叠设置有上滑板和下滑板，所述上滑板上表面与下滑板的下表面接触，所述上滑板的下表面上沿其纵向方向开设有至少两条第一挤出槽，所述下滑板的上表面上沿其纵向方向开设有至少两条第二挤出槽，所述驱动组件通过传动组件分别驱动上滑板和下滑板沿横向方向滑动，且上滑板与下滑板运动方向相反。4.根据权利要求3所述的超干爽纸尿裤生产设备，其特征在于：所述传动组件包括可转动地设有机架上的转轴、设于转轴上的第一共轭凸轮和第二共轭凸轮，所述第一共轭凸轮与第二共轭凸轮旋转对称分...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建筑，汤国开，
申请(专利权)人：福建恒安家庭生活用品有限公司恒安中国卫生用品有限公司，
类型：发明
国别省市：