一种用于纸尿裤的复合吸收芯体的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种用于纸尿裤的复合吸收芯体的制备工艺，包括下层聚乳酸纤网的制备、吸收层的制备、上层聚乳酸纤网的制备、针刺复合、热粘合加固、烫光、分切和卷绕为成品；吸收层包括按照上下层顺序铺放的高吸水树脂和木浆纤维层。通过呈三维立体分布的聚乳酸纤维网的制备、与下层聚乳酸纺粘无纺布的复合、SAP的均匀喷洒及其均匀分布在复合聚乳酸纤维网中，最后与聚乳酸熔喷超细纤维网的复合，选择了热加固、喷洒高吸水树脂的工艺，使所制备的复合吸收芯体具有良好的透气、透湿和舒适性，不含热熔胶，对SAP利用率高，吸收能力好，更重要的是可生物降解，能够很好的解决一次性卫生用品使用后不降解的问题。使用后不降解的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸尿裤的复合吸收芯体的制备工艺


[0001]本专利技术涉及一次性卫生用品领域，具体涉及一种可生物降解、吸收性好、扩散长度长、透汽透湿、不含热熔胶的纸尿裤用复合吸收芯体。

技术介绍

[0002]通常纸尿裤主体由三层结构组成，主要为表层无纺布、中间吸收芯体、底层防渗层，其中表层无纺布和底层防渗膜重量比较轻，而中间吸收芯体占有的比例较大(无论是体质还是质量)，几乎达到纸尿裤整体重量的2/3，因此纸尿裤实现降解的关键必须是中间吸收芯层可降解，由此才能增加纸尿裤产品可降解的比例。
[0003]随二胎政策的放开和人口老龄化进程加快，对纸尿裤的需求数量越来越多，我国目前年产婴儿纸尿裤380多亿片，成人失禁用品的市场规模也在100亿元左右，年产生这类体积大、蓬松的“白色”垃圾超过350万吨，而使用后的纸尿裤处置成为一大难题，焚烧会极大污染环境，填埋处理会占据较大的体积(纸尿裤吸水后，高吸水树脂膨胀的体积较大)，因此，纸尿裤等一次性卫生用品所用材料的可降解比例，对世界可持续发展非常重要。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的问题，本专利技术的目的是提供一种可生物降解、吸收性好、扩散长度长、透汽透湿、不含热熔胶的纸尿裤用复合吸收芯体。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术的目的是这样实现的：
[0006]本专利技术所涉及的一种用于纸尿裤的复合吸收芯体的制备工艺，所述制备工艺包括下层聚乳酸纤网的制备、吸收层的制备、上层聚乳酸纤网的制备、针刺复合、热粘合加固、烫光、分切和卷绕为成品；所述吸收层包括按照上下层顺序铺放的高吸水树脂和木浆纤维层。
[0007]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述下层聚乳酸纤网的制备，包括如下步骤：
[0008]将高卷曲三组分纤维和改性PLA/PLA双组分纤维按照55
‑
60:40
‑
45的比例，经过粗开松、混棉、精开松、气流喂棉、梳理工序，形成含有高卷曲三组分纤维和改性PLA/PLA双组分纤维的蓬松纤维网；
[0009]由于所述高卷曲三组分纤维卷曲度高、容易在开松梳理过程中熔化成熔体颗粒，采取大隔距、低转速、小张力牵伸和减小纤维喂入量的生产工艺，具体工艺参数为：开松时控制开棉机打手速度为280
‑
420r/min；混棉时在混棉仓中采用横铺直取的方式将高卷曲三组分纤维和改性PLA/PLA双组分纤维充分混合，出棉时控制均棉罗拉转速在160
‑
180r/min之间，斜帘线速度在6.5
‑
12.5m/min之间；精开松时控制滚筒开棉机速度为610
‑
750r/min；气流喂棉时控制气压棉箱开松辊转速为310
‑
430r/min，气压棉箱的气压控制在2
‑
5.5MPa之间，出棉罗拉转速为12.9
‑
22.8r/min，使高卷曲三组分纤维和改性PLA/PLA双组分纤维混合体的克重不匀率小于5.8％；梳理时调整锡林的线速度为750
‑
805m/min，工作辊线速度在50.8
‑
65.5m/min之间，剥取辊线速度在110.3
‑
128.5m/min之间，道夫控制速度在15.5
‑
21.6m/min之间，经道夫剥网后形成单层薄网，出网定量为10.5
‑
16.6g/m2。
[0010]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：采用交叉铺网和多层铺网的生产工艺，对经道夫剥网后形成的单层薄网进行重新铺网，控制交叉铺网层数在10
‑
12层之间，在交叉铺网后不经过牵伸杂乱处理，使更多纤维垂直于设备运行方向排列，出交叉铺网机后形成高卷曲三组分纤维和改性PLA/PLA双组分纤维混合的厚网克重在110
‑
190g/m2，纤网厚度为9
‑
10mm，由于纤网中三维卷曲聚乳酸的比例超过50％，使没有经过加固的所述高卷曲三组分纤维和改性PLA/PLA双组分纤维混合的厚网具有初步强力，比相同克重范围的普通涤纶纤网的强力提高了20
‑
30％，所形成的纤网层为可降解吸收芯体的下层。
[0011]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述吸收层的制备，包括如下步骤：
[0012]1)喷洒木浆纤维层：
[0013]采用振动式喷洒装置在所述的下层聚乳酸纤网上铺放木浆纤维层，所述的喷洒装置距离聚乳酸纤维网高度为22cm，喷洒量为30
‑
50g/m2，所述振动装置的振动频率为50
‑
55Hz，底部筛网为双层，上层筛网目数是2
‑
3目，下层筛网目数是4
‑
5目，出喷洒装置后形成上层为木浆纤维、下层为聚乳酸纤维网复合纤网层；
[0014]2)喷洒高吸水树脂层：
[0015]采用振动式喷洒装置在所述的复合纤网层上铺放高吸水树脂层，所述的喷洒装置距离复合纤维网高度为20cm，喷洒量为100
‑
200g/m2，所述振动装置的振动频率为40
‑
50Hz，底部筛网为两层，上层筛网目数为30
‑
40目，下层筛网目数是40
‑
50目，出喷洒装置后形成上层为高吸水树脂、中间为木浆纤维、下层为聚乳酸纤维网的高吸水树脂、木浆纤维、聚乳酸纤维的三层复合纤网层。
[0016]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述的高吸水树脂为粒径是50
‑
80目的PVA高吸水树脂，其对纯水的吸收倍率为400
‑
500g/g，对尿液的吸收倍率为40g/g，pH值在6
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7之间；所述的木浆纤维是经过分散处理的针叶木纤维，长度在2.8
‑
4mm之间，宽度在41.5
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50.5μm之间。
[0017]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述上层聚乳酸纤网的制备过程如下：
[0018]采用高卷曲三组分纤维和改性PLA/PLA双组分纤维，道夫剥网后的出网定量为30.1
‑
40.5g/m2，交叉铺网层数为2层，采用杂乱牵伸工序，牵伸倍数控制为2.7，使大多数纤维平行于设备运行方向，出交叉铺网机后形成高卷曲三组分纤维和改性PLA/PLA双组分纤维混合纤网克重在40
‑
70g/m2，纤网厚度为3
‑
6mm，该纤维网直接铺放在上述铺放木浆纤维层和高吸水树脂层的聚乳酸纤网层上，形成了四层复合纤网层。
[0019]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：将上述形成的四层复合纤网层一起送入针刺区进行第一次加固：
[0020]采用预刺和主刺两道工序完成对四层复合纤网层加固，为确保四层复合纤网间的高吸水树脂和木浆纤维不掉落，并顺利送入预针刺区，在预针刺前部采用压网帘式输送机构，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸尿裤的复合吸收芯体的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺包括下层聚乳酸纤网的制备、吸收层的制备、上层聚乳酸纤网的制备、针刺复合、热粘合加固、烫光、分切和卷绕为成品；所述吸收层包括按照上下层顺序铺放的高吸水树脂和木浆纤维层。2.根据权利要求1所述的一种用于纸尿裤的复合吸收芯体的制备工艺，其特征在于，所述下层聚乳酸纤网的制备，包括如下步骤：将高卷曲三组分纤维和改性改性PLA/PLA双组分纤维按照55
‑
60:40
‑
45的比例，经过粗开松、混棉、精开松、气流喂棉、梳理工序，形成含有高卷曲三组分纤维和改性PLA/PLA双组分纤维的蓬松纤维网；由于所述高卷曲三组分纤维卷曲度高、容易在开松梳理过程中熔化成熔体颗粒，采取大隔距、低转速、小张力牵伸和减小纤维喂入量的生产工艺，具体工艺参数为：开松时控制开棉机打手速度为280
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420r/min；混棉时在混棉仓中采用横铺直取的方式将高卷曲三组分纤维和改性PLA/PLA双组分纤维充分混合，出棉时控制均棉罗拉转速在160
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180r/min之间，斜帘线速度在6.5
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12.5m/min之间；精开松时控制滚筒开棉机速度为610
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750r/min；气流喂棉时控制气压棉箱开松辊转速为310
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430r/min，气压棉箱的气压控制在2
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5.5MPa之间，出棉罗拉转速为12.9
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22.8r/min，使高卷曲三组分纤维和改性PLA/PLA双组分纤维混合体的克重不匀率小于5.8％；梳理时调整锡林的线速度为750
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805m/min，工作辊线速度在50.8
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65.5m/min之间，剥取辊线速度在110.3
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128.5m/min之间，道夫控制速度在15.5
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21.6m/min之间，经道夫剥网后形成单层薄网，出网定量为10.5
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16.6g/m2。3.根据权利要求2所述的一种用于纸尿裤的复合吸收芯体的制备工艺，其特征在于，采用交叉铺网和多层铺网的生产工艺，对经道夫剥网后形成的单层薄网进行重新铺网，控制交叉铺网层数在10
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12层之间，在交叉铺网后不经过牵伸杂乱处理，使更多纤维垂直于设备运行方向排列，出交叉铺网机后形成高卷曲三组分纤维和改性PLA/PLA双组分纤维混合的厚网克重在110
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190g/m2，纤网厚度为9
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10mm，由于纤网中三维卷曲聚乳酸的比例超过50％，使没有经过加固的所述高卷曲三组分纤维和改性PLA/PLA双组分纤维混合的厚网具有初步强力，比相同克重范围的普通涤纶纤网的强力提高了20
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30％，所形成的纤网层为可降解吸收芯体的下层。4.根据权利要求1所述的一种用于纸尿裤的复合吸收芯体的制备工艺，其特征在于，所述吸收层的制备，包括如下步骤：1)喷洒木浆纤维层：采用振动式喷洒装置在所述的下层聚乳酸纤网上铺放木浆纤维层，所述的喷洒装置距离聚乳酸纤维网高度为22cm，喷洒量为30
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50g/m2，所述振动装置的振动频率为50
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55Hz，底部筛网为双层，上层筛网目数是2
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3目，下层筛网目数是4
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5目，出喷洒装置后形成上层为木浆纤维、下层为聚乳酸纤维网复合纤网层；2)喷洒高吸水树脂层：采用振动式喷洒装置在所述的复合纤网层上铺放高吸水树脂层，所述的喷洒装置距离复合纤维网高度为20cm，喷洒量为100
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200g/m2，所述振动装置的振动频率为40
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50Hz，底部筛网为两层，上层筛网目数为30
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40目，下层筛网目数是40
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50目，出喷洒装置后形成上层为高吸水树脂、中间为木浆纤维、下层为聚乳酸纤维网的高吸水树脂、木浆纤维、聚乳酸纤维的三层复合纤网层。
5.根据权利要求4所述的一种用于纸尿裤的复合吸收芯体的制备工艺，其特征在于，所述的高吸水树脂为粒径是50
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80目的PVA高吸水树脂，其对纯水的吸收倍率为400

【专利技术属性】
技术研发人员：樊海彬，蒋兵，
申请(专利权)人：苏州谷原生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：