一种零废料耳贴的制造设备制造技术

本发明专利技术公开了一种零废料耳贴的制造设备，包括耳贴供应系统、左右贴供应系统、面料供应系统、底膜供应系统、棉芯供应系统、成品系统、左右贴切断刀系统、左右贴压点系统、左右贴折叠后压点系统、耳贴弧切刀系统和耳贴转移系统，所述耳贴供应系统、左右贴供应系统、面料供应系统、底膜供应系统、棉芯供应系统用于输送无纺布，本发明专利技术设置了左右贴输送负压槽、左右贴切断刀、左右贴压点器、输送负压槽、左右贴折叠装置、左右贴折叠后压点装置、弧切刀前纠偏器、弧切刀前牵引轮和耳贴加强胶枪等结构了，让装置可以在线将耳贴弧切、移位、变速、贴合一体完成，高度集成，降低了生产成本，提高了客户的竞争力。的竞争力。的竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种零废料耳贴的制造设备


[0001]本专利技术属于一次性卫生用品制造设备
，具体涉及一种零废料耳贴的制造设备。

技术介绍

[0002]众所周知，由于传统尿裤产品中的耳贴无弹性、或者有废料的耳贴，前者由于无弹性、无法随腰围的大小变化而变化，不能完全贴合腰部，造成使用者腰部不舒适；后者虽然更换成弹性材料，也解决腰围贴合的问题，但是由于生产过程中有＞10％的废料产生，造成浪费，从客户的角度来考虑，无形当中增加了生产成本，降低了客户产品的竞争力。
[0003]鉴于以上述求，本公司组织人员进行攻关，研制一种零废料耳贴的制造设备，解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种零废料耳贴的制造设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种零废料耳贴的制造设备，包括耳贴供应系统、左右贴供应系统、面料供应系统、底膜供应系统、棉芯供应系统、成品系统、左右贴切断刀系统、左右贴压点系统、左右贴折叠后压点系统、耳贴弧切刀系统和耳贴转移系统；
[0006]所述耳贴供应系统由无纺布垂直进料装置、无纺布牵引轮、无纺布张力控制装置和无纺布纠偏器组成，所述左右贴供应系统由左右贴垂直进料装置、左右贴纠偏器、左右贴牵引轮和左右贴刮枪组成，所述面料供应系统由面料胶枪组成。
[0007]优选的，所述底膜供应系统由底膜胶枪组成，所述左右贴切断刀系统由左右贴输送负压槽和左右贴切断刀组成，所述左右贴压点系统由左右贴压点器、输送负压槽和经左右贴折叠装组成，所述左右贴折叠后压点系统由左右贴折叠后压点装置组成，所述耳贴弧切刀系统由左右贴折叠后压点装置、弧切刀前纠偏器、弧切刀前牵引轮、弧切刀前输送负压槽和耳贴弧切刀组成，所述耳贴转移系统由耳贴转移装置、主线负压槽、耳贴胶枪、主线负压槽和耳贴加强胶枪组成。
[0008]优选的，无纺布经无纺布垂直进料装置进行90
°
转角输入，经无纺布牵引轮进行主动牵引，并由无纺布张力控制装置对无纺布牵引轮进行速度控制，并保证无纺布的材料张力，经无纺布纠偏器进行居中纠偏，继续行至左右贴切断刀下方待进行下一工艺。
[0009]优选的，左右贴经左右贴垂直进料装置进行90
°
转角输入，经左右贴纠偏器进行纠偏，经左右贴牵引轮主动牵引，输送至左右贴输送负压槽之上，在输送过程中经左右贴刮枪进行涂胶，再进一步由左右贴切断刀将左右贴短切，转移至无纺布之上，并粘合，顶轮助压，再进一步至下一工艺。
[0010]优选的，粘贴好左右贴的无纺布继续输送，经左右贴压点器进行第一次压点，再进
一步由输送负压槽进行输送，经左右贴折叠装置进行左右贴折叠，进一步经左右贴折叠后压点装置进行第二次压点，再进一步至下一工艺。
[0011]优选的，经弧切刀前纠偏器进行纠偏，进一步由弧切刀前牵引轮进行牵引至弧切刀前输送负压槽之上，通过耳贴弧切刀将耳贴切断，再进一步至下一工艺待用。
[0012]优选的，再进一步，底膜经底膜胶枪施胶后，经主线负压槽、主线负压槽进行输送，吸收芯体前行粘贴在底膜之上，进一步经耳贴胶枪进行施胶，再进一步至下一工艺待用。
[0013]优选的，经耳贴转移装置将切断后的耳贴进行内外移位，前后变速达到内外对正在同一直线上，再进一步变速、旋转粘贴在底膜之上，再进一步经耳贴加强胶枪进行耳贴加强施胶，再进一步至下一工艺待用。
[0014]优选的，再进一步，面料无纺布经面料胶枪施胶，与吸收芯体、耳贴、底膜复合组成产品主体，形成基于零废料耳贴的尿裤产品主体，结束零废料耳贴的制造设备的所有工艺流程。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016](1)本专利技术通过左右贴输送负压槽、左右贴切断刀、左右贴压点器、输送负压槽、左右贴折叠装置、左右贴折叠后压点装置、弧切刀前纠偏器、弧切刀前牵引轮、弧切刀前输送负压槽、耳贴转移装置、主线负压槽a、耳贴胶枪、主线负压槽b和耳贴加强胶枪等结构，让装置可以在线将耳贴弧切、移位、变速、贴合一体完成，高度集成，设备各个系统间的衔接顺畅，模块化的设计保障生产线设备的扩展及稳定生产，解决了常规设备只能制作无耳贴或有废料的耳贴产品，降低了生产成本，提高了客户的竞争力，设备工序组件合理布局，能够节约设备前期的投入成本，且设备占地面积小，减少人工成本的投入等优点。
[0017](2)本专利技术通过无纺布垂直进料装置、无纺布牵引轮、无纺布张力控制装置、无纺布纠偏器、左右贴垂直进料装置、左右贴纠偏器、左右贴牵引轮、左右贴刮枪、面料胶枪和底膜胶枪等结构，让无纺布便于进料，弹性布从无纺布垂直进料装置和左右贴垂直进料装置进入，无纺布牵引轮、无纺布张力控制装置、无纺布纠偏器、左右贴纠偏器、左右贴牵引轮、左右贴刮枪、面料胶枪和底膜胶枪对无纺布进行牵引，便于自动添加无纺布，提高使用者的工作效率和设备的生产效率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的功能机构图；
[0019]图2为本专利技术的制造设备的流程图；
[0020]图3为本专利技术A区域的放大图；
[0021]图4为本专利技术耳贴供应系统的结构图；
[0022]图5为本专利技术左右贴供应系统的结构图；
[0023]图6为本专利技术左右贴切断刀系统的结构图；
[0024]图7为本专利技术左右贴压点系统的结构图；
[0025]图8为本专利技术左右贴切断刀的结构图；
[0026]图9为本专利技术左右贴压点器的结构图；
[0027]图中：1A
‑
耳贴供应系统；2B
‑
左右贴供应系统；3C
‑
面料供应系统；4D
‑
底膜供应系统；5E
‑
棉芯供应系统；6F
‑
成品系统；7H
‑
左右贴切断刀系统；8I
‑
左右贴压点系统；9J
‑
左右
贴折叠后压点系统；10K
‑
耳贴弧切刀系统；11L
‑
耳贴转移系统；1
‑
无纺布垂直进料装置；2
‑
无纺布牵引轮；3
‑
无纺布张力控制装置；4
‑
无纺布纠偏器；5
‑
左右贴垂直进料装置；6
‑
左右贴纠偏器；7
‑
左右贴牵引轮；8
‑
左右贴刮枪；9
‑
左右贴输送负压槽；10
‑
左右贴切断刀；11
‑
左右贴压点器；12
‑
输送负压槽；13
‑
左右贴折叠装置；14
‑
左右贴折叠后压点装置；15
‑
弧切刀前纠偏器；16
‑
弧切刀前牵引轮；17
‑
弧切刀前输送负压槽；18
‑
耳贴弧切刀；19
‑
耳贴转移装置；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零废料耳贴的制造设备，其特征在于：包括耳贴供应系统(1A)、左右贴供应系统(2B)、面料供应系统(3C)、底膜供应系统(4D)、棉芯供应系统(5E)、成品系统(6F)、左右贴切断刀系统(7H)、左右贴压点系统(8I)、左右贴折叠后压点系统(9J)、耳贴弧切刀系统(10K)和耳贴转移系统(11L)；所述耳贴供应系统(1A)由无纺布垂直进料装置(1)、无纺布牵引轮(2)、无纺布张力控制装置(3)和无纺布纠偏器(4)组成，所述左右贴供应系统(2B)由左右贴垂直进料装置(5)、左右贴纠偏器(6)、左右贴牵引轮(7)和左右贴刮枪(8)组成，所述面料供应系统(3C)由面料胶枪(24)组成。2.根据权利要求1所述的一种零废料耳贴的制造设备，其特征在于：所述底膜供应系统(4D)由底膜胶枪(25)组成，所述左右贴切断刀系统(7H)由左右贴输送负压槽(9)和左右贴切断刀(10)组成，所述左右贴压点系统(8I)由左右贴压点器(11)、输送负压槽(12)和左右贴折叠装置(13)组成，所述左右贴折叠后压点系统(9J)由左右贴折叠后压点装置(14)组成，所述耳贴弧切刀系统(10K)由左右贴折叠后压点装置(14)、弧切刀前纠偏器(15)、弧切刀前牵引轮(16)、弧切刀前输送负压槽(17)和耳贴弧切刀(18)组成，所述耳贴转移系统(11L)由耳贴转移装置(19)、主线负压槽a(20)、耳贴胶枪(21)、主线负压槽b(22)和耳贴加强胶枪(23)组成。3.根据权利要求2所述的一种零废料耳贴的制造设备，其特征在于：无纺布经无纺布垂直进料装置(1)进行90
°
转角输入，经无纺布牵引轮(2)进行主动牵引，并由无纺布张力控制装置(3)对无纺布牵引轮(2)进行速度控制，并保证无纺布的材料张力，经无纺布纠偏器(4)进行居中纠偏，继续行至左右贴切断刀(10)下方待进行下一工艺。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，黄家才，熊平，
申请(专利权)人：江苏金卫机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：