包装盒成型装置制造方法及图纸

技术编号:32579118 阅读:8 留言:0更新日期:2022-03-09 17:09
本公开的至少一个实施例提供一种包装盒成型装置,其包括基座、至少一对成型夹钳、至少一个驱动安装机构和至少一个位置调整机构。每对成型夹钳包括第一成型夹钳和第二成型夹钳,其各自在第二方向上相对移动以在打开位置和闭合位置之间切换。该驱动安装机构包括安装到基座的第一基座部分的第一驱动安装块,第一成型夹钳在第三方向上安装到第一驱动安装块。第一基座部分配置为通过第一驱动安装块而驱动第一成型夹钳在第二方向上移动。位置调整机构包括第一位置调整件,该第一位置调整件在第三方向上插入第一驱动安装块和第一成型夹钳之间,以调整第一成型夹钳相对于第一基座部分在第三方向上的位置。位置调整件机构有利于成型夹钳的对齐。夹钳的对齐。夹钳的对齐。

【技术实现步骤摘要】
包装盒成型装置


[0001]本公开的实施例涉及包装盒成型装置。

技术介绍

[0002]包装盒是用于承装内容物的盒装件,内容物可以是诸如奶、果汁等液体内容物,也可以是固体内容物。包装盒例如由片状材料形成,该片状材料的两端被结合在一起然后被对折以形成处于折叠状态的包装盒。该处于折叠状态的包装盒也可以被称为包装盒预成型件,其例如具有堆叠在一起的两个半片状件,该两个半片状件的连接部分被称为对折部分。然后,包装盒预成型件的对折部分可以被挤压以使堆叠的两个半片状件彼此分开并且成型。
[0003]包装盒成型装置用于使包装盒预成型件成型,其包括成对的成型夹钳。处于折叠状态的包装盒被送入一对成型夹钳之间后,该对成型夹钳朝向彼此移动以通过夹紧(或者说,挤压)包装盒而使包装盒成型。包装盒可以在该对成型夹钳之间的空间中成形为与该空间的形状相同的形状。通过设计成型夹钳,可以配置包装盒的形状。成型后的包装盒然后可以被送入封口装置、灌装装置等,以形成最终的产品。

技术实现思路

[0004]本公开的至少一个实施例提供一种包装盒成型装置,其包括基座、至少一对成型夹钳、至少一个驱动安装机构和至少一个位置调整机构。每对成型夹钳包括连接到基座的第一成型夹钳和第二成型夹钳,其各自在第一方向上延伸并且在垂直于第一方向的第二方向上相对移动以在打开位置和闭合位置之间切换,在打开位置中,第一成型夹钳和第二成型夹钳定位成彼此远离使得包装盒能够以初始构型进入第一成型夹钳和第二成型夹钳之间,在闭合位置中,第一成型夹钳和第二成型夹钳定位成彼此靠近以通过夹紧包装盒使包装盒成型。驱动安装机构包括安装到基座的第一驱动臂和将第一成型夹钳安装到第一驱动臂的第一驱动安装块,所述第一驱动臂配置为通过第一驱动安装块驱动第一成型夹钳在第二方向上相对于基座移动。第一成型夹钳在垂直于第一方向和第二方向的第三方向上安装到第一驱动安装块。位置调整机构包括在第一方向上可升降的第一位置调整件。该第一位置调整件在第三方向上至少部分插入第一驱动安装块和第一成型夹钳之间,以调整第一成型夹钳相对于第一驱动臂在第三方向上的位置。
[0005]例如,在一些实施例中,第一位置调整件包括楔形部分,其具有第一调整倾斜面和在第一方向上延伸的第一竖直面,在第三方向上第一调整倾斜面比第一竖直面更靠近第一驱动安装块。第一驱动安装块具有与第一调整倾斜面互补的第一安装倾斜面。
[0006]例如,在一些实施例中,第一调整倾斜面与第一竖直面成楔形角,所述楔形角在0至5
°
的范围内。
[0007]例如,在一些实施例中,通过第一位置调整件的调整,第一成型夹钳相对于第一驱动臂在第三方向上的位置的可调整距离小于或等于2mm。
[0008]例如,在一些实施例中,第一位置调整件在第一方向上的可升降距离小于或等于40mm。
[0009]例如,在一些实施例中,第一位置调整件在第一方向或第二方向上可滑动地安装到第一驱动安装块或第一成型夹钳,以调整插入到第一驱动安装块和第一成型夹钳之间的程度。
[0010]例如,在一些实施例中,驱动安装机构还包括在第二方向上延伸的第一驱动杆,第一驱动安装块通过第一驱动杆安装到第一驱动臂。第一驱动杆的端部部分在第二方向上插入到第一驱动臂的第一基座孔中,端部部分的沿垂直于第二方向的平面截取的横截面具有至少一个平坦面,并且所述第一基座孔具有与至少一个平坦面配合的配合平坦面。
[0011]例如,在一些实施例中,端部部分的所述横截面为矩形、圆角矩形、正方形或圆角正方形。
[0012]例如,在一些实施例中,第一驱动杆具有恒定的所述横截面。
[0013]例如,在一些实施例中,第一驱动安装块具有安装孔和与安装孔连通的缺口,第一驱动杆穿过安装孔并且被安装孔紧固。
[0014]例如,在一些实施例中,驱动安装机构还包括在第一方向上延伸的第一T形引导件,其包括第一矩形部分和第二矩形部分,在第二方向上所述第一矩形部分的宽度大于第二矩形部分的宽度。第一成型夹钳具有在第一方向上延伸的T形凹槽,第一T形引导件的第二矩形部分的一部分和第一矩形部分与T形凹槽配合。第一驱动安装块具有矩形凹槽,第二矩形部分的另一部分与矩形凹槽配合,并且在第三方向上与矩形凹槽的底壁间隔开空隙。
[0015]例如,在一些实施例中,第一成型夹钳和第二成型夹钳各自具有在第二方向上彼此面对的定型表面和从定型表面凹入以引导处于初始构型的包装盒的引导槽。
[0016]例如,在一些实施例中,驱动安装机构还包括安装到基座的第二驱动臂和将第二成型夹钳安装到第二驱动臂的第二驱动安装块,第二驱动臂配置为通过第二驱动安装块驱动第二成型夹钳在第二方向上相对于基座移动,第二成型夹钳在第三方向上安装到第二驱动安装块。并且,位置调整机构还包括在第一方向上可升降的第二位置调整件,所述第二位置调整件在第三方向上至少部分插入第二驱动安装块和第二成型夹钳之间,以调整第二成型夹钳相对于第二驱动臂在第三方向上的位置。
[0017]例如,在一些实施例中,驱动安装机构还包括在第二方向上延伸的引导杆、固定到第一成型夹钳的第一引导块和固定到第二成型夹钳的第二引导块,引导杆固定到第一引导块和第二引导块中的一个,并且通过相应的引导块的引导孔可滑动地安装到第一引导块和第二引导块的另一个。第一引导块和第一驱动安装块在第一方向上分别定位在第一成型夹钳的两端,并且第二引导块和第二驱动安装块在第一方向上分别定位在第二成型夹钳的两端。
[0018]例如,在一些实施例中,所述成型装置包括多对所述成型夹钳,其共用第一驱动杆并且多对成型夹钳的引导杆彼此分离。
[0019]例如,在一些实施例中,驱动安装机构还包括在第二方向上延伸的第二驱动杆,第二驱动安装块通过第二驱动杆安装到第二驱动臂。第二驱动杆的端部部分在第二方向上插入到第二驱动臂的第二基座孔中,第二驱动杆的端部部分的沿第一方向截取的横截面具有至少一个平坦面,并且所述第二基座孔具有与至少一个平坦面配合的配合平坦面。第一驱
动杆和第二驱动杆在第一方向上并排布置。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本公开的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1示出了根据本公开的实施例的包装盒成型装置的立体图;
[0022]图2A示出了根据本公开的实施例的包装盒成型装置的两个成型单元的俯视图,其中该两个成型单元的成型夹钳处于闭合位置并且该两个成型单元靠近第一驱动臂布置;
[0023]图2B示出了图2A中方框部分的放大视图;
[0024]图3示出了图2A所示的成型单元沿线I

I截取的剖视图;
[0025]图4示出了根据本公开的实施例的成型单元在第二驱动杆安装到第二驱动臂的位置处的立体图;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒成型装置,其特征在于,所述包装盒成型装置包括:基座;至少一对成型夹钳,其包括连接到基座的第一成型夹钳(121)和第二成型夹钳(122),其各自在第一方向(Z)上延伸并且在垂直于第一方向(Z)的第二方向(X)上相对移动以在打开位置和闭合位置之间切换,在打开位置中,第一成型夹钳(121)和第二成型夹钳(122)定位成彼此远离使得包装盒能够以初始构型进入第一成型夹钳(121)和第二成型夹钳(122)之间,在闭合位置中,第一成型夹钳(121)和第二成型夹钳(122)定位成彼此靠近以通过夹紧包装盒使包装盒成型;至少一个驱动安装机构,其包括安装到基座的第一驱动臂(110)和将第一成型夹钳(121)安装到第一驱动臂(110)的第一驱动安装块(131),所述第一驱动臂(110)配置为通过第一驱动安装块(131)驱动第一成型夹钳(121)在第二方向(X)上相对于基座移动,第一成型夹钳(121)在垂直于第一方向(Z)和第二方向(X)的第三方向(Y)上安装到第一驱动安装块(131);以及至少一个位置调整机构,其包括在第一方向(Z)上可升降的第一位置调整件(171),所述第一位置调整件(171)在第三方向(Y)上至少部分插入第一驱动安装块(131)和第一成型夹钳(121)之间,以调整第一成型夹钳(121)相对于第一驱动臂(110)在第三方向(Y)上的位置。2.根据权利要求1所述的成型装置,其特征在于,第一位置调整件(171)包括楔形部分,其具有第一调整倾斜面(1711)和在第一方向(Z)上延伸的第一竖直面(1712),在第三方向(Y)上第一调整倾斜面(1711)比第一竖直面(1712)更靠近第一驱动安装块(131),第一驱动安装块(131)具有与第一调整倾斜面(1711)互补的第一安装倾斜面(1314)。3.根据权利要求2所述的成型装置,其特征在于,第一调整倾斜面(1711)与第一竖直面(1712)成楔形角,所述楔形角在0至5
°
的范围内。4.根据权利要求2所述的成型装置,其特征在于,通过第一位置调整件(171)的调整,第一成型夹钳(121)相对于第一驱动臂(110)在第三方向(Y)上的位置的可调整距离小于或等于2mm。5.根据权利要求2所述的成型装置,其特征在于,第一位置调整件(171)在第一方向(Z)上的可升降距离小于或等于40mm。6.根据权利要求1所述的成型装置,其特征在于,第一位置调整件(171)在第一方向(Z)或第二方向(X)上可滑动地安装到第一驱动安装块(131)或第一成型夹钳(121),以调整插入到第一驱动安装块(131)和第一成型夹钳(121)之间的程度。7.根据权利要求1所述的成型装置,其特征在于,驱动安装机构还包括在第二方向(X)上延伸的第一驱动杆(141),第一驱动安装块(131)通过第一驱动杆(141)安装到第一驱动臂(110),第一驱动杆(141)的端部部分(1411)在第二方向(X)上插入到第一驱动臂(110)的第一基座孔中,端部部分(1411)的沿垂直于第二方向的平面截取的横截面具有至少一个平坦面,并且所述第一基座孔具有与至少一个平坦面配合的配合平坦面。
8.根据权利要求7所述的成型装置,其特征在于,端部部分(1411)的所述横截面为矩形、圆角矩形、正方形或圆角正方形。9.根据权利要求7所述的成型装置,其特征在于,第一驱动杆(141)具有恒定的所述横截面。...

【专利技术属性】
技术研发人员:李月明
申请(专利权)人:康美包苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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