一种耐震动手动阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐震动手动阀，包括阀体，阀芯，阀芯可移动的安装于阀体内部；还包括转轴，第一定位器，第二定位器和手柄杆；转轴上设有第一定位穴，第二定位穴和第三定位穴；手柄杆驱动连接转轴；转动驱动连接阀芯；第一定位器与第二定位器与阀芯进行配合连接；当手柄杆在中位时，第一定位器嵌在第一定位穴内部；当手柄杆后推时，驱动转轴进行第一方位的转动，此时阀芯向第一方向轴向移动，第二定位器嵌在第三定位穴内部；当手柄前推时，驱动转轴进行第二方向的转动，此时阀芯向第二方向轴向移动，第二定位器嵌在第二定位穴内部。本方案通过改变转轴结构，在转轴上做出定位穴，保证在振动情况下手柄不松动，大大提高了手动阀的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐震动手动阀


[0001]本技术涉及机械制造
，具体涉及一种耐震动手动阀。

技术介绍

[0002]在液压系统中，某些场合需要手动控制机械油缸或油马达的动作，这样就需要手动操作的换向阀，并且对操控的便利性、及耐周边恶劣环境的能力都有较高的要求。
[0003]现有的十通径手动阀，在原始位置和换向位置，需要把手柄定住，在脱手情况下保持不动，但由于定位槽的位于滑杆上，滑杆的直径较小，钢球加弹簧压缩力产生的扭矩较小，在振动较大的场合手柄会有松动，影响了换向可靠性，并且在有腐蚀气体的环境下手柄转轴容易锈蚀，影响使用寿命。
[0004]由此可见，如何提高换向手动阀的可靠性为本领域需解决的问题。

技术实现思路

[0005]针对于现有手动阀存在可靠性低的技术问题，本技术的目的在于提供一种耐震动手动阀，其通过改变转轴结构，在转轴上设置定位穴，在振动较大的场合能够保证与转轴配合设置的手柄不松动，大大提高了手动阀在运行时的可靠性，很好地克服了现有技术所存在的问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术提供的一种耐震动手动阀，包括阀体，阀芯，所述阀芯可移动的安装于阀体内部；还包括转轴，第一定位器，第二定位器和手柄杆；所述转轴上设有第一定位穴，第二定位穴和第三定位穴；所述手柄杆驱动连接转轴；所述转动轴驱动连接阀芯；所述第一定位器与第二定位器与阀芯进行配合连接；
[0007]当手柄杆在中位时，第一定位器嵌在第一定位穴内部，在没有手动推拉手柄杆的情况下，转轴不会动，且阀芯不动，保持在中间位置；<br/>[0008]当手柄杆后推时，驱动转轴进行第一方位的转动，此时阀芯向第一方向轴向移动，第二定位器嵌在第三定位穴内部，在没有手动推拉手柄杆的情况下，转轴不会动，且阀芯不动，保持在第一方向位置；
[0009]当手柄前推时，驱动转轴进行第二方向的转动，此时阀芯向第二方向轴向移动，第二定位器嵌在第二定位穴内部，在没有手动推拉手柄杆的情况下，转轴不会动，且阀芯不动，保持在第二方向位置。
[0010]进一步地，所述阀体中间贯穿设有用关于安装阀芯的主孔；所述主孔内依次设有进油腔，第一出油腔，第二出油腔，第一回油腔，第二回油腔；所述第一出油腔与第一出油口联通；所述第二出油腔和第二出油口联通；所述第一回油腔与第一回油口联通；第二回油腔与第二回油口联通；所述主孔内部还设有内部流道，将第一回油腔与第二回油腔进行勾连并联通。
[0011]进一步地，所述阀体主孔前后端分别安装有螺套，角密封圈，挡圈，塔形弹簧，钢丝挡圈和动密封圈；后端装有后销轴，前端装有前销轴；
[0012]所述前销轴与后销轴和钢丝挡圈一同装入阀芯中，钢丝挡圈将前销轴和后销轴与阀芯连接成一体；
[0013]所述螺套中设有多级台阶孔，小通孔与前销轴和后销轴进行轴动配合，另一端台阶孔装动密封圈，开放端设置挡圈使动密封圈不脱出；
[0014]所述螺套外根部设有角密封圈，将螺套旋入阀体两端进行连接。
[0015]进一步地，所述阀体前端设置有前盖；所述阀体与前盖之间设有密封圈。
[0016]进一步地，所述前盖内有纵向盲孔，内装滑杆，滑杆的中间盲孔内安装有前销轴；所述滑杆近端面处有两个径向螺孔，内装紧定螺钉；所述前销轴上近端面处有两个内锥形凹坑，通过紧定螺钉的外锥与前销轴的凹坑的配合将前销轴与滑杆进行固定，滑杆在前盖盲孔内跟着转轴的转动而带动前销轴移动，从而最终带动阀芯移动。
[0017]进一步地，所述前盖内有纵向盲孔偏交的横向通孔，内装转轴，所述前盖与转轴之间设有铜套。
[0018]进一步地，所述转轴上设有扇形槽口，第一螺孔，销孔，第一密封槽，第二密封槽，第二螺孔；在扇形缺口背面设有第一定位穴，第二定位穴和第三定位穴；所述第一螺孔和销孔上安装有螺销，螺销把转轴和滑杆连接在一起，端面并设有第三密封垫进行密封；所述第一密封槽及第二密封槽装有两个旋转格莱圈；所数据第二螺孔与手柄杆进行配合连接。
[0019]进一步地，所述第一定位器与第二定位器组成结构相同，是由螺盖，第二密封垫，弹簧和钢球组成；所述弹簧装在螺盖的盲孔内部，所述钢球装在盲孔靠外端，再将螺盖压住第二密封垫通过螺盖上的外螺纹旋入前盖的内螺纹中；所述钢球在盲孔内压缩弹簧，使弹簧产生足够的压缩力，对钢球在定位穴内定位时进行限位。
[0020]进一步地，所述阀芯没换向时，第一定位器的钢球在弹簧的作用下嵌在第一定位穴里面，可保证原始位置阀芯不动；当阀芯进行第一方向换向后，第二定位器的钢球在弹簧的作用力下卡在第二定位穴里面；当阀芯进行第二方向换向后，第二定位器的钢球在弹簧的作用力下卡在第三定位穴里面。
[0021]进一步地，所述阀体的后端面装有后盖；所述阀体与后盖之间设有第一密封垫。
[0022]本方案提供的耐震动手动阀，其通过改变转轴结构，在转轴上设置定位穴，在振动较大的场合能够保证与转轴配合设置的手柄不松动，大大提高了手动阀在运行时的可靠性。
[0023]同时，在转轴与阀体上的前盖之间增设铜套，转轴与铜套之间设置格莱圈，大大增加了转轴的使用寿命。
附图说明
[0024]以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本技术。
[0025]图1为本耐震动手动阀的结构剖视图；
[0026]图2为图1中阀体的A向视图；
[0027]图3为图1中耐震动手动阀K
‑
K剖面图；
[0028]图4为本耐震动手动阀中转轴结构示意图；
[0029]图5为图4中转轴的L剖视图。
[0030]下面为附图中的部件标注：
[0031]100.阀体101.进油腔102.第一出油腔103.第二出油腔104.第一回油腔105.第二回油腔111.进油口112.第一出油口113.第二出油口114.第一回油口115.第二回油口200.阀芯201.螺套202.后销轴203.挡圈204.塔形弹簧205.钢丝挡圈206.前销轴211.滑杆212.紧定螺钉300.前盖310.第一六角螺栓320.铜套401.后盖402.第一密封垫403.第二六角螺栓501.动密封圈502.角密封圈503.端密封圈610.第一定位器611.螺盖612.弹簧613.第二密封垫614.钢球620.第二定位器630.转轴631.扇形槽口632.第一螺孔633.销孔634.第一密封槽635.第二密封槽636.第二螺孔637.第一定位穴638.第二定位穴639.第三定位穴640.螺销641.第三密封垫650.旋转格莱圈660.手柄杆
具体实施方式
[0032]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0033]本方案提供的一种耐震动手动阀，参见图1
‑
图2，其包括阀体100，阀芯200，前盖300，后盖401和手柄杆660。
[0034]其中，阀体100中间贯穿设有主孔，用于安装阀芯200本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐震动手动阀，包括阀体，阀芯，所述阀芯可移动的安装于阀体内部；其特征在于，还包括转轴，第一定位器，第二定位器和手柄杆；所述转轴上设有第一定位穴，第二定位穴和第三定位穴；所述手柄杆驱动连接转轴；所述转动轴驱动连接阀芯；所述第一定位器与第二定位器与阀芯进行配合连接；当手柄杆在中位时，第一定位器嵌在第一定位穴内部，在没有手动推拉手柄杆的情况下，转轴不会动，且阀芯不动，保持在中间位置；当手柄杆后推时，驱动转轴进行第一方位的转动，此时阀芯向第一方向轴向移动，第二定位器嵌在第三定位穴内部，在没有手动推拉手柄杆的情况下，转轴不会动，且阀芯不动，保持在第一方向位置；当手柄前推时，驱动转轴进行第二方向的转动，此时阀芯向第二方向轴向移动，第二定位器嵌在第二定位穴内部，在没有手动推拉手柄杆的情况下，转轴不会动，且阀芯不动，保持在第二方向位置。2.根据权利要求1所述的一种耐震动手动阀，其特征在于，所述阀体中间贯穿设有用关于安装阀芯的主孔；所述主孔内依次设有进油腔，第一出油腔，第二出油腔，第一回油腔，第二回油腔；所述第一出油腔与第一出油口联通；所述第二出油腔和第二出油口联通；所述第一回油腔与第一回油口联通；第二回油腔与第二回油口联通；所述主孔内部还设有内部流道，将第一回油腔与第二回油腔进行勾连并联通。3.根据权利要求2所述的一种耐震动手动阀，其特征在于，所述阀体主孔前后端分别安装有螺套，角密封圈，挡圈，塔形弹簧，钢丝挡圈和动密封圈；后端装有后销轴，前端装有前销轴；所述前销轴与后销轴和钢丝挡圈一同装入阀芯中，钢丝挡圈将前销轴和后销轴与阀芯连接成一体；所述螺套中设有多级台阶孔，小通孔与前销轴和后销轴进行轴动配合，另一端台阶孔装动密封圈，开放端设置挡圈使动密封圈不脱出；所述螺套外根部设有角密封圈，将螺套旋入阀体两端进行连接。4.根据权利要求1所述的一种耐震动手动阀，其特征在于，所述阀体前端设置有前盖；所述阀体...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建林，金丹，钱根发，朱剑根，马欲宏，谷文平，
申请(专利权)人：上海立新液压有限公司，
类型：新型
国别省市：