【技术实现步骤摘要】
一种非热处理高韧性压铸铝合金及其制备方法
[0001]本专利技术涉及金属材料
,具体涉及一种非热处理高韧性压铸铝合金及其制备方法。
技术介绍
[0002]随着碳达峰和碳中和政策的深入推进,碳排放指标不断调低,再生铝体现了能源消耗低的明显优势,而且摆脱了铝业“价随电涨”的依赖,将再生铝业作为主导产业更有利于铝业健康稳定和长期发展。再生铝碳排放显著低于原铝排放,与生产等量的原铝相比,生产1吨再生铝节约3.4吨标准煤,节水14立方米,减少固体废物排放20吨。按1吨标准煤排放3吨二氧化碳计算,1吨再生铝可减少约10.2吨二氧化碳排放量。同时,再生铝经济效益显著。原铝的生产涉及铝土矿的开采、长途运输等,氧化铝和电解铝生产能耗巨大,与原铝生产相比,再生铝的生产成本较低。随着我国废铝的社会保有量快速增长和废旧资源回收体系的不断健全,废铝价格有望进一步下降,再生铝生产相对于原铝的成本优势将更加突出。
[0003]近年来新能源汽车的不断出现及发展,电池驱动的新能源汽车受动力电池重量、动力电池续航里程的制约以及汽车节能减排政策的高压,在车辆设计和材料选用上,比传统汽车更迫切需要车身减重。铝合金作为轻量化材料之一,无论是应用技术还是运行安全性及循环再生利用都具有比较优势,所以铝合金在汽车行业中逐步代替钢铁,并采用压铸成型工艺来生产汽车零部件产品,广泛应用于汽车、航空航天等领域。
[0004]汽车和航空航天行业对零部件的要求严苛,要求材料在变形时具备优良的冲击韧性和高的延伸率。对此汽车行业提出汽车车身结构减震塔要求其铝 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种非热处理高韧性压铸铝合金,其特征在于,所述压铸铝合金中各组分的重量百分比为:Mg:1.0%
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3.5%;Si:0.1%
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1.2%;Fe:0.05%
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1.0%;Mn:0.1%
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1.1%;Ti:0.05%
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0.5%;Be:0.001%
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0.005%;La和Ce总量:0.05%
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0.5%;其余杂质余量小于等于0.25%,余量为铝。2.如权利要求1所述的一种非热处理高韧性压铸铝合金,其特征在于,所述压铸铝合金中各组分的重量百分比为:Mg:1.0%
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2.0%;Si:0.1%
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1.2%;Fe:0.05%
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1.0%;Mn:0.1%
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1.1%;Ti:0.05%
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0.5%;Be:0.001%
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0.005%;La和Ce总量:0.05%
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0.5%;其余杂质余量小于等于0.25%,余量为铝。3.如权利要求1所述的一种非热处理高韧性压铸铝合金,其特征在于,所述压铸铝合金中各组分的重量百分比为:Mg:2.0%
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3.5%;Si:0.1%
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1.2%;Fe:0.05%
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1.0%;Mn:0.1%
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1.1%;Ti:0.05%
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0.5%;Be:0.001%
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0.005%;La和Ce总量:0.05%
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0.5%;其余杂质余量小于等于0.25%,余量为铝。4.如权利要求1
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3中任一项所述的一种非热处理高韧性压铸铝合金,其特征在于,所述压铸铝合金的抗拉强度大于等于270MPa,屈服强度大于等于140MPa,延伸率均在21%以上。5.如权利要求1
‑
4中任一项...
【专利技术属性】
技术研发人员:闫国庆,林毛古,张旭,朱文森,支红旗,柴海俊,陈浩,刘志刚,
申请(专利权)人:山西瑞格金属新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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