【技术实现步骤摘要】
一种高强高韧铝合金及其制备方法
[0001]本专利技术涉及一种高强高韧铝合金及其制备方法，属于合金领域。
技术介绍
[0002]6系铝合金具有中等强度、耐蚀性强、无应力腐蚀破裂倾向、焊接性能良好、焊接区腐蚀性能不降低、成形性和工艺性能良好等诸多优点，在航空航天、轨道交通、汽车船舶、电力工程等行业得到广泛应用。由于长期裸露在室外，暴露于风霜雨雪，受力状况差异大、温度变化范围宽、湿度变化范围广，空气中酸度及盐度情况变化大等外部环境复杂，在电网配件材料选择时，6系铝合金以其优秀的耐腐蚀性能而受到青睐。但现有的6系铝合金的强度偏低，达不到其应用场景对强度的要求。即使采用常规手段将强度提高到场景要求，延伸率往往又降低太多。总之，传统6系合金强度和延伸率的要求，很难满足一些要求比较高的场景。在电网工程中，金具大量使用铁基材料，强度高，但不耐腐蚀。在节能减排的背景下，铁基金具被6系铝合金替代是一个必然趋势。根据现在服役的铁基金具的要求，还必须大幅提高6系铝合金的性能才有可能替代现用的铁基材料。考虑到这个应用背景，本专利技术人从合金成分、制...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强高韧铝合金的制备方法，其特征在于，所述高强高韧铝合金的成分组成为：Si 2.1
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2.7wt％、Mg 1.9
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2.5wt％和Cu 1.9
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2.5wt％，余量为铝及不可避免的杂质，其中，所述不可避免的杂质的总量占高强高韧铝合金的0
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0.8wt％；包括如下步骤：S1、根据高强高韧铝合金的成分组成备料并熔炼，然后通过高压水雾化法制备多角状铝合金粉末，过180
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220目筛，取筛下粉末，备用；其中，高压水雾化时，铝合金熔体通过中间包的漏眼流下的同时采用高压水射流喷射；其中，高压水射流的单位压力为20
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23MPa，高压水射流的流量为0.8
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1.2t/min，漏眼的直径为24
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26mm；S2、将所述筛下粉末压制成型后，于惰性气氛或保护气氛下烧结60
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480min后，风冷，获得铝锭；其中，烧结温度为560
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565℃；S3、对所述铝锭进行热挤压后，风冷，获得挤压棒；其中，控制热挤压温度为540
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545℃，热挤压比不小于15:1；S4、将所述挤压棒于560
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565℃条件下固溶处理60
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180min后，依次淬火、旋锻，获得旋锻件；S5、对所述旋锻件进行双级时效处理，获得高强高韧铝合金成品；其中，进行双级时效处理时，先在132
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138℃时效处理3
‑<...
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