一种换热器用防腐列管密封接头制造技术

本申请公开了一种换热器用防腐列管密封接头，涉及换热器的领域，其包括用于使列管与管板的管孔的内侧壁紧密连接的弹性安装套筒；所述弹性安装套筒用于插设至管板的管孔内的，列管的一端插设于所述弹性安装套筒内；所述弹性安装套筒的每一端均设置有用于与管板的对应的一侧的侧壁抵接的限位环；所述弹性安装套筒的材质包括氟橡胶。弹性安装套筒位于列管的外周壁与管板的管孔的内侧壁之间的位置，以使列管与管板之间紧密连接；弹性安装套筒可减小列管与管板之间产生静应力以致发生应力腐蚀的风险，从而提高列管与管板之间连接的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种换热器用防腐列管密封接头


[0001]本申请涉及换热器的领域，尤其是涉及一种换热器用防腐列管密封接头。

技术介绍

[0002]换热器包括板式换热器和列管式换热器等。其中，列管式换热器包括筒身、位于筒身内的列管、位于筒身的两端的管板、固定设置于筒身的两端的封头等结构；每个管板均与列管的对应的一端连接，管板用于封堵筒身的开口以将冷介质与热介质分离。
[0003]列管与管板之间的常用的连接方式包括焊接、胀接以及胀接与焊接结合的方式。焊接时，先将列管与管板的对应的管孔对齐，然后将列管与管板焊接；胀接时，先将列管的一端插设于管板的对应的管孔内，然后使用胀管器将列管位于管孔内的部分的内径增大以使列管的外周壁与管孔的内侧壁贴合、胀紧；胀接完成后，还可以通过焊接的方式是列管与管板进一步的密封、固定。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：焊接的过程中，管板和列管容易受热变形从而产生残余热应力和应力集中，可能导致列管与管板的连接处产生应力腐蚀、疲劳破坏、焊接晶界腐蚀等风险；胀接时，管板发生弹性形变、列管发生塑性形变，从而使管板与列管之间产生静应力，可能导致列管与管板的连接处产生应力腐蚀。应力腐蚀容易导致列管与管板之间产生间隙或松动，因此，焊接、胀接以及胀接与焊接结合的连接方式的稳定性较差，故有待改善。

技术实现思路

[0005]为了改善列管与管板之间连接的稳定性较差的问题，本申请提供一种换热器用防腐列管密封接头。
[0006]本申请提供的一种换热器用防腐列管密封接头采用如下的技术方案：
[0007]一种换热器用防腐列管密封接头，包括用于使列管与管板的管孔的内侧壁紧密连接的弹性安装套筒；所述弹性安装套筒用于插设至管板的管孔内的，列管的一端插设于所述弹性安装套筒内；所述弹性安装套筒的每一端均设置有用于与管板的对应的一侧的侧壁抵接的限位环；所述弹性安装套筒的材质包括氟橡胶。
[0008]通过采用上述技术方案， 弹性安装套筒位于列管的外周壁与管板的管孔的内侧壁之间的位置，以使列管与管板之间紧密连接，同时，弹性安装套筒可减小列管与管板之间产生静应力以致发生应力腐蚀的风险，从而提高列管与管板之间连接的稳定性；弹性安装套筒对列管具有一定的缓震效果，以减小列管收到位于换热器筒身内的介质的冲击；弹性安装套筒的材质为氟橡胶，氟橡胶具有较好的抗腐蚀效果，有利于提高弹性安装套筒的使用寿命、提高弹性安装套筒的适用性。
[0009]可选的，所述弹性安装套筒的内侧壁设置有用于与列管的外周壁抵接的抵接环条，所述抵接环条沿弹性安装套筒的轴向依次设置有若干个。
[0010]通过采用上述技术方案，抵接环条可进一步提高列管与弹性安装套筒的内侧壁之
间的连接的密封性；抵接环条对列管具有缓震作用，以减小列管因筒身内的介质的冲击而产生的振动，以减小列管对管板的冲击，同时可减小换热器运行时的噪音。
[0011]可选的，所述抵接环条与弹性安装套筒一体成型。
[0012]通过采用上述技术方案，抵接环条与弹性安装套筒一体成型，可提高抵接环条与弹性安装套筒之间连接的稳定性，提高管板与列管的联接密封的稳定性和可靠性，减小弹性安装套筒与管板组装时因弹性安装套筒被挤压而导致抵接环条与弹性安装套筒发生脱离的可能性。
[0013]可选的，所述弹性安装套筒的外周壁沿其轴向依次设置有多个用于与管孔的内侧壁抵接的安装环条。
[0014]通过采用上述技术方案，安装环条可提高弹性安装套筒与管板之间连接的密封性；同时，安装环条可减小列管对管板的冲击。
[0015]可选的，用于生产所述弹性安装套筒的原料内混合设置有氧化铝。
[0016]通过采用上述技术方案，氧化铝可提高氟橡胶的硬度，以便于弹性安装套筒的安装以及列管与弹性安装套筒的插接配合；氧化铝还可提高氟橡胶的耐磨性，以减小列管对弹性安装套筒的内侧壁的磨损，保证列管与弹性安装套筒的连接的密封性、提高弹性安装套筒的使用寿命。
[0017]可选的，两个所述限位环均与弹性安装套筒一体成型；其中至少一个所述限位环的远离另一限位环的一端的外周壁倾斜设置有让位面。
[0018]通过采用上述技术方案，限位环与弹性安装套筒一体成型，可提高限位环与弹性安装套筒连接的稳定性；弹性安装套筒安装时，操作人员将设置有让位面的限位环压缩变形并塞入管孔内，然后将对应的限位环由管孔的另一端拉出；让位面可减小限位环与管孔的内侧壁之间的接触面积，以减小限位环与管孔的内侧壁之间的摩擦力，从而便于限位环被拉出管孔，有利于弹性安装套筒的快速安装。
[0019]可选的，其中至少一个所述限位环与弹性安装套筒可拆卸连接。
[0020]通过采用上述技术方案，限位环与弹性安装套筒可拆卸连接；操作人员可先将弹性安装套筒插设于管板的管孔内，然后将对应的限位环安装于安装弹性安装套筒即可，操作方便、简单。
[0021]可选的，可拆卸的所述限位环包括连接环和与连接环相连以用于与管板的侧壁抵接的抵接环；所述弹性安装套筒的对应的一端的外周壁设置有用于供连接环嵌设的安装环槽。
[0022]通过采用上述技术方案，连接环与安装环槽配合，以使抵接环与弹性安装套筒相连，结构简单，操作方便。
[0023]可选的，可拆卸的所述限位环包括对接环和与对接环相连以用于与管板的侧壁抵接的抵紧环；所述弹性安装套筒的对应的一端的端壁设置有用于供对接环嵌设的插接环槽。
[0024]通过采用上述技术方案，对接环与插接环槽插接配合，以使抵紧环与弹性安装套筒相连，结构简单，安装方便。
[0025]可选的，所述对接环的内侧壁固定设置有限位凸起，所述插接环槽的内侧壁设置有用于供限位凸起嵌设的限位凹槽。
[0026]通过采用上述技术方案，限位凸起与限位凹槽配合，可限制对接环沿弹性安装套筒的轴向的移动，以提高对接环与弹性安装套筒连接的稳定性。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1. 氟橡胶材质的弹性安装套筒具有弹性，可使列管与管板之间紧密连接，同时有利于提高列管与管板之间连接的稳定性；
[0029]2. 抵接环条可减小列管对管板的冲击，同时可提高列管与弹性安装套筒之间连接的密封性；
[0030]3. 限位环与弹性安装套筒可拆卸连接，便于弹性安装套筒与管板的连接操作。
附图说明
[0031]图1是本申请一种换热器用防腐列管密封接头的实施例1的整体结构示意图。
[0032]图2是沿图1中的A
‑
A线的剖视图。
[0033]图3是本申请一种换热器用防腐列管密封接头的实施例2的整体结构爆炸示意图。
[0034]图4是本申请一种换热器用防腐列管密封接头的实施例3的整体结构示意图。
[0035]图5是沿图4中的B
‑
B线的剖视图。
[0036]附图标记说明：
[0037]1、弹性安装套筒；11、抵接环条；111、导向面；12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器用防腐列管密封接头，其特征在于：包括用于使列管(4)与管板(3)的管孔(31)的内侧壁紧密连接的弹性安装套筒(1)；所述弹性安装套筒(1)用于插设至管板(3)的管孔(31)内的，列管(4)的一端插设于所述弹性安装套筒(1)内；所述弹性安装套筒(1)的每一端均设置有用于与管板(3)的对应的一侧的侧壁抵接的限位环(2)；所述弹性安装套筒(1)的材质包括氟橡胶。2.根据权利要求1所述的一种换热器用防腐列管密封接头，其特征在于：所述弹性安装套筒(1)的内侧壁设置有用于与列管(4)的外周壁抵接的抵接环条(11)，所述抵接环条(11)沿弹性安装套筒(1)的轴向依次设置有若干个。3.根据权利要求2所述的一种换热器用防腐列管密封接头，其特征在于：所述抵接环条(11)与弹性安装套筒(1)一体成型。4.根据权利要求1所述的一种换热器用防腐列管密封接头，其特征在于：所述弹性安装套筒(1)的外周壁沿其轴向依次设置有多个用于与管孔(31)的内侧壁抵接的安装环条(12)。5.根据权利要求1所述的一种换热器用防腐列管密封接头，其特征在于：用于生产所述弹性安装套筒(1)的原料内混合设置有氧化铝。6.根据权利要求1所述的一种换热器用防腐列管密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱剑锷，
申请(专利权)人：浙江科赛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：