【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及薄膜胶带生产设备，具体涉及一种抗静电ptfe薄膜胶带生产用配胶装置。
技术介绍
1、抗静电ptfe薄膜胶带采用聚四氟乙烯(ptfe)模压原料,在高净化无尘流水线上进行模压烧结成型,采用独特,精细,高精度的工艺技术切削制得优质ptfe薄膜作为胶带基体,配胶则是在ptfe薄膜的单面涂上一层硅树脂压敏胶粘剂而制得的ptfe薄膜附膜或卷状压敏型自粘胶带。针对现有技术存在以下问题：
2、因为现有的抗静电ptfe薄膜胶带生产用到的配胶装置位置是固定设置的，导致出现在针对不同厚度的薄膜配胶时，无法调节配胶装置的高度，造成配胶不均匀的问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种抗静电ptfe薄膜胶带生产用配胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
3、一种抗静电ptfe薄膜胶带生产用配胶装置，包括配胶平台，所述配胶平台的顶部中端外壁固定安装有胶带限位板，所述胶带限位板的前侧外壁设置有限位轮，所述配胶平台的前侧外壁固定安装有延伸板，所述延伸板的顶部外壁固定安装有支架，所述支架的内侧外壁之间活动安装有薄膜轮，所述配胶平台的后侧顶部外壁固定安装有收卷支架，所述收卷支架的左侧外壁固定安装有收卷电机，所述收卷电机的输出轴外壁固定安装有胶带收卷轮。
4、所述配胶平台的顶部外壁固定安装有平台外壳，所述平台外壳的前侧顶部外壁固定安装有储存筒底座，所述储存筒底座的顶部内壁贯通螺纹安装有粘合胶储存筒，
5、所述胶带限位板的左侧底部内壁活动安装有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的螺纹外壁活动安装有升降板，所述升降螺纹杆的顶端外壁固定安装有调节旋钮，所述升降板的右侧外壁固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部外壁固定安装有升降柱，所述升降柱的顶部外壁固定安装有调节板，所述调节板的侧面与胶带限位板的顶部中端凹槽内壁搭接。
6、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述配胶平台的前侧顶部左右两端外壁均固定安装有卡条，所述卡条的外壁卡接有防护盖。
7、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述支架的顶部外壁卡接有防尘卡板，所述防尘卡板位于薄膜轮的上方。
8、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述粘合胶输送板的前侧外壁固定安装有调节盒，所述调节盒的底部内壁贯穿设置有斜边压板，所述斜边压板的外壁与胶带限位板的中端凹槽侧面内壁搭接。
9、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述斜边压板的前侧外壁活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁贯穿于调节盒的前侧外壁。
10、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的前端外壁螺纹安装有固定旋钮，所述固定旋钮的后侧外壁固定安装有防滑垫，所述防滑垫的后侧外壁与调节盒的前侧外壁搭接。
11、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述平台外壳的顶部外壁固定安装有风干箱，所述平台外壳的后侧顶部左右两侧内壁均开设通风孔，所述通风孔的内壁与风干箱的底部左右两侧孔洞贯通连接。
12、本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述风干箱的左右两侧内腔均固定安装有进风扇，所述进风扇位于通风孔的上方，所述风干箱的顶部左右两侧外壁均设置有进风口，所述进风口的内壁均设置有滤网。
13、由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
14、1、本专利技术提供一种抗静电ptfe薄膜胶带生产用配胶装置，采用配胶平台、胶带限位板、限位轮、升降螺纹杆、调节旋钮、升降板、连接杆、升降柱、调节板、收卷支架、收卷电机、胶带收卷轮、薄膜轮、涂抹头的配合，配胶时通过将一截薄膜轮上的薄膜穿过限位轮后贴紧胶带限位板的中端凹槽，然后固定在胶带收卷轮上，然后通过启动收卷电机对配胶好的胶带进行收卷，当需要厚度不一的薄膜时，可通过旋转调节旋钮带动升降螺纹杆旋转，从而使升降板带动连接杆上升，从而利用升降柱带动胶带限位板中端凹槽内的调节板上升，即可使薄膜与涂抹头之间的距离可进行调节，解决了现有的抗静电ptfe薄膜胶带生产用到的配胶装置位置是固定设置的，导致出现在针对不同厚度的薄膜配胶时，无法调节配胶装置的高度，造成配胶不均匀的问题，达到了使配胶装置可适应不同厚度的薄膜，保证配胶均匀的效果。
15、2、本专利技术提供一种抗静电ptfe薄膜胶带生产用配胶装置，采用卡条、防护盖、支架、防尘卡板的配合，通过将防护盖对准卡条卡入即可对整体胶带限位板进行遮挡，同时通过将防尘卡板卡在支架上，即可对薄膜轮进行遮挡，从而防止灰尘黏附在正常输送的薄膜表面，达到了使薄膜配胶前保持整洁，保证粘合胶的黏性正常的效果。
16、3、本专利技术提供一种抗静电ptfe薄膜胶带生产用配胶装置，采用风干箱、进风口、滤网、进风扇、通风孔的配合，在粘合胶涂抹到薄膜上继续向后收卷传送时，会经过通风孔下方，利用风干箱内两个进风扇的旋转，即可将外部空气经过进风口内的滤网过滤后，穿过通风孔对粘合胶进行快速风干，达到了使胶带在收卷时可快速风干粘合胶，避免收卷后粘合胶滴落，减少浪费的效果。
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1.一种抗静电PTFE薄膜胶带生产用配胶装置，包括配胶平台(1)，其特征在于：所述配胶平台(1)的顶部中端外壁固定安装有胶带限位板(12)，所述胶带限位板(12)的前侧外壁设置有限位轮(121)，所述配胶平台(1)的前侧外壁固定安装有延伸板(5)，所述延伸板(5)的顶部外壁固定安装有支架(51)，所述支架(51)的内侧外壁之间活动安装有薄膜轮(511)，所述配胶平台(1)的后侧顶部外壁固定安装有收卷支架(13)，所述收卷支架(13)的左侧外壁固定安装有收卷电机(131)，所述收卷电机(131)的输出轴外壁固定安装有胶带收卷轮(132)；
2.根据权利要求1所述的一种抗静电PTFE薄膜胶带生产用配胶装置，其特征在于：所述配胶平台(1)的前侧顶部左右两端外壁均固定安装有卡条(11)，所述卡条(11)的外壁卡接有防护盖(6)。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电PTFE薄膜胶带生产用配胶装置，其特征在于：所述支架(51)的顶部外壁卡接有防尘卡板(512)，所述防尘卡板(512)位于薄膜轮(511)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种抗静电PTFE薄
5.根据权利要求4所述的一种抗静电PTFE薄膜胶带生产用配胶装置，其特征在于：所述斜边压板(441)的前侧外壁活动安装有螺纹杆(442)，所述螺纹杆(442)的外壁贯穿于调节盒(44)的前侧外壁。
6.根据权利要求5所述的一种抗静电PTFE薄膜胶带生产用配胶装置，其特征在于：所述螺纹杆(442)的前端外壁螺纹安装有固定旋钮(443)，所述固定旋钮(443)的后侧外壁固定安装有防滑垫(4431)，所述防滑垫(4431)的后侧外壁与调节盒(44)的前侧外壁搭接。
7.根据权利要求1所述的一种抗静电PTFE薄膜胶带生产用配胶装置，其特征在于：所述平台外壳(2)的顶部外壁固定安装有风干箱(3)，所述平台外壳(2)的后侧顶部左右两侧内壁均开设通风孔(21)，所述通风孔(21)的内壁与风干箱(3)的底部左右两侧孔洞贯通连接。
8.根据权利要求7所述的一种抗静电PTFE薄膜胶带生产用配胶装置，其特征在于：所述风干箱(3)的左右两侧内腔均固定安装有进风扇(32)，所述进风扇(32)位于通风孔(21)的上方，所述风干箱(3)的顶部左右两侧外壁均设置有进风口(31)，所述进风口(31)的内壁均设置有滤网(311)。
...【技术特征摘要】
1.一种抗静电ptfe薄膜胶带生产用配胶装置，包括配胶平台(1)，其特征在于：所述配胶平台(1)的顶部中端外壁固定安装有胶带限位板(12)，所述胶带限位板(12)的前侧外壁设置有限位轮(121)，所述配胶平台(1)的前侧外壁固定安装有延伸板(5)，所述延伸板(5)的顶部外壁固定安装有支架(51)，所述支架(51)的内侧外壁之间活动安装有薄膜轮(511)，所述配胶平台(1)的后侧顶部外壁固定安装有收卷支架(13)，所述收卷支架(13)的左侧外壁固定安装有收卷电机(131)，所述收卷电机(131)的输出轴外壁固定安装有胶带收卷轮(132)；
2.根据权利要求1所述的一种抗静电ptfe薄膜胶带生产用配胶装置，其特征在于：所述配胶平台(1)的前侧顶部左右两端外壁均固定安装有卡条(11)，所述卡条(11)的外壁卡接有防护盖(6)。
3.根据权利要求1所述的一种抗静电ptfe薄膜胶带生产用配胶装置，其特征在于：所述支架(51)的顶部外壁卡接有防尘卡板(512)，所述防尘卡板(512)位于薄膜轮(511)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种抗静电ptfe薄膜胶带生产用配胶装置，其特征在于：所述粘合胶输送板(43)的前侧外壁固定安装有调节盒(44)，所述调节盒(44)的底部内壁贯穿设置有斜边压板(44...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱剑锷，吴晓明，
申请(专利权)人：浙江科赛新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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