阀控密封铅酸蓄电池组内压均衡装置，其特征是在所述蓄电池组的每只电池的注酸盖口（１）上盖合有一集流盘（２）其上联结有一竖管段（３）贯通于集流盘（２）下面，竖管段（３）上端联有端部通口的横管段（４），各横管段之间设有连接管（５）相互通连，末端连接管（５）出口端连有压力调节器（６）； 所述的压力调节器（６）设有阀体（６１）其阀腔（６２）内具有阀座（６５），阀座（６５）上设置有一浮动阀门（６３），阀体（６１）上部设有排气口（６４）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀控密封铅酸蓄电池组外设装置，特别是蓄电池组内压调节均衡装置。
技术介绍
固定型阀控式密封铅酸蓄电池组一般是以串联方式在浮充状态下运行的，在非停电状态下由整流器进行浮充，使蓄电池组中的每只电池均处于电充足状态，以备停电时使用。在串联电路里，通过各电池的电流是相同的，但是由于各电池储存能量的效率不同，效率高的电池储存能量的速度快，电压上升较快，而效率低的电池储存能量的速度慢，电压上升较慢，因而在浮充过程中各电池的浮充电压发生偏差。蓄电池浮充电压均匀性的好坏直接影响到VRLA蓄电池组的使用寿命。如果某一只电池的浮充电压过低，则可能会充电不足而失效，给通信或其他设施造成危害；若某一只电池的浮充电压过高，则可能使电池腐蚀加快，失水严重，加速其寿命的终止。因此，各国对VRLA蓄电池组的浮充电压均匀性提出了严格的要求；英国标准(BS)及德国工业标准(DIN)均规定了固定型铅酸蓄电池浮充电压均匀性的限度，如果某一只电池的端电压超过规定的限度，按标准规定允许进行一次均充电，均充之后如果仍不能恢复正常电压，则该蓄电池被判为早期失效。中国通信行业对浮充电压的均匀性要求比上述标准更为严格，标准规定为浮充电压偏差小于90mV，部分用户要求小于50mV，然而许多厂家电池的浮充电压偏差在100mV左右，有些偏差超过了200mV以上，浮充均一性问题是目前国内外阀控密封蓄电池的一个主要难题，成为影响电池性能的最主要原因。引起浮充电压不均匀的因素主要有电池活性物质量、装配压力及安全阀开闭阀压的均匀性，其中活物质量与装配压力的均匀性由于受设备及生产效率限制，最好水平也只能控制在5％左右，而安全阀的开闭阀压取决于安全阀的均匀性及电池阀孔塑料件尺寸的均匀性，实际安全阀生产过程为一模多出(最多的可达到一模180出)，还受注塑时压力、温度的影响，其均匀性最好也只能控制在15％左右，加上安装安全阀的塑料件尺寸公差的影响，因而电池开闭阀压的偏差可达到35％左右。如果通过逐个检验的方式来控制电池开闭阀压的均匀性，不仅浪费大，而且效率低。
技术实现思路
本技术要解决阀控密封铅酸蓄电池组各电池内压不均匀性导致浮充电压不均匀的问题，提供可使各电池内压均匀的一种阀控密封铅酸蓄电池组内压均衡装置。为解决上述问题，本技术采用的技术方案其特殊之处是在所述蓄电池组的每只电池的注酸盖口上盖合有一集流盘其上联结有一竖管段贯通于集流盘下面，竖管段上端联有端部通口的横管段，各横管段之间设有连接管相互通连，末端连接管出口端连有压力调节器；所述的压力调节器设有阀体其阀腔内具有阀座，阀座上设置有一浮动阀门，阀体上部设有排气口。可以在所述的集流盘其下面设有内凹的集流腔与所述的竖管段贯通。所述的各横管段之间的连接管可以是塑胶类管子，各横管段之间宜串联方式连接。本技术由于在各电池的注酸盖口上设有集流盘其上联有一竖管段，竖管段上端联有端部通口的横管段，各横管段之间连有连接管，末端连接管连有压力调节器，各电池内部产生的气体(包括氢气和氧气)及酸雾可以通过电池注酸盖口与盖口上所设防爆片之间的缝隙排出，集流在本技术中的横管段及其间的连接管内，使各电池内压力气体趋于贯通状态，再由压力调节器将压力控制在设定值，故本技术可使电池组内各电池内压保持均匀一致；压力调节器设有一浮动阀门，当系统压力超过设定值时，浮动阀门自动开启，排出气体，当系统压力降到下限值时，浮动阀门自动关闭。由于电池组内各电池内压保持一致，故可使浮充电压趋于均匀。由于有竖管段、横管段和连接管的设置，本技术还扩大了电池气体存在的空间，使得气体压力减小，减少了气体的释放，延缓水损失，同时由于外部气体管道的存在，在电池过充电时，创造了内外部热交换的空间，如此可降低电池内部温度(过充电时电池内部温度可高达40℃，而电池外部温度通常恒定在25℃)，并可减少水气蒸发，从而延长电池使用寿命。本技术在控制气体释放的同时，也控制了气体所伴随的酸雾，在压力调节阀出气口连接一管子通向电池所处室外，使得与电池同处一室的电器设备等完全免受电池酸雾的影响；如果酸雾经管子接到吸收瓶中，又可避免酸雾对环境的污染。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术相对电池气体释放与集流过程局部示意图；图3是本技术中集流盘、竖管段及横管段俯视示意图。具体实施方式阀控密封铅酸蓄电池组内压均衡装置，设有一集流盘2，该集流盘盖合于电池组每只电池的注酸盖口1上，集流盘2其下面设有内凹的集流腔21，集流盘2上联结有一竖管段3贯通于集流腔21，竖管段3上端联有端部通口的横管段4，各横管段之间设有连接管5相互通连，末端连接管5出口端连有压力调节器6；压力调节器6设有阀体61其阀腔62内具有阀座65，阀座65上设置有一浮动阀门63，阀体61上部设有排气口64。本技术使用中，电池内部产生的气体(包括氢气和氧气)及酸雾7通过电池注酸盖口1和防爆片8的缝隙进入集流腔21、竖管段3、横管段4和连接管5，在压力调节器6控制下使压力限定在设定值；当系统压力超过设定值，压力调节器中的浮动阀门63自动开启排出气体，当系统压力降到下限时，浮动阀门自动关闭。权利要求1.阀控密封铅酸蓄电池组内压均衡装置，其特征是在所述蓄电池组的每只电池的注酸盖口(1)上盖合有一集流盘(2)其上联结有一竖管段(3)贯通于集流盘(2)下面，竖管段(3)上端联有端部通口的横管段(4)，各横管段之间设有连接管(5)相互通连，末端连接管(5)出口端连有压力调节器(6)；所述的压力调节器(6)设有阀体(61)其阀腔(62)内具有阀座(65)，阀座(65)上设置有一浮动阀门(63)，阀体(61)上部设有排气口(64)。2.如权利要求1所述的内压均衡装置，其特征是所述的集流盘(2)其下面设有内凹的集流腔(21)与竖管段(3)贯通。专利摘要可保持电池组内各电池内压均匀一致的阀控密封铅酸蓄电池组内压均衡装置，在所述蓄电池组的每只电池的注酸盖口(1)上盖合有一集流盘(2)其上联结有一竖管段(3)贯通于集流盘(2)下面内凹的集流腔(21)，竖管段(3)上端联有端部通口的横管段(4)，各横管段之间串联连接管(5)，末端连接管(5)出口端连有压力调节器(6)；压力调节器(6)设有阀体(61)其阀腔(62)内具有阀座(65)，阀座(65)上设置有一浮动阀门(63)，阀体(61)上部设有排气口(64)。本技术配装于阀控密封铅酸蓄电池组，作为电池内压均衡装置。文档编号H01M2/12GK2574227SQ0225411公开日2003年9月17日 申请日期2002年9月9日 优先权日2002年9月9日专利技术者俞美雯, 高强, 陈建, 包有富 申请人:浙江南都电源动力股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：俞美雯，高强，陈建，包有富，
申请(专利权)人：浙江南都电源动力股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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