一种阀控蓄电池制造技术

本实用新型专利技术公开一种阀控蓄电池，在电池盒体的顶板上设置加酸孔，其中：在加酸孔的容置腔中塞置安全阀，安全阀呈中空柱状，该安全阀外壁上卡置密封圈，安全阀内壁中段形成隔板，隔板下方塞有滤酸片，隔板上开设出气嘴，帽盖盖置在出气嘴上，安全阀上端口形成台阶，小盖板封盖在此台阶上，且小盖板上形成气孔，小盖板与帽盖之间存在一间距。此阀控蓄电池具有防止酸液溢漏、避免腐蚀车身、防爆炸、可多次使用、利于环保的功效。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀控蓄电池，特别与阀控蓄电池的加酸孔中安全阀结构有关。
技术介绍
现有技术中，蓄电池的结构各式各样，其中，ZL02248948.7揭示蓄电池的结构如图1所示，其主要是在电池盒体1’的顶板11’上设置入料嘴2’，将帽盖3’盖置在入料嘴2’上，并在入料嘴2’内设有滤酸片5’，通过滤酸片5’使蓄电池内酸液不溢出，又可实现对气体过滤排放，确实解决了其它蓄电池容易漏溢酸液、腐锈车身、雾状酸液不利环保的问题。但，详观ZL02248948.7的蓄电池，不难发现其仍存在下列不足一、加酸后，盖板14’即封住电池盒体1’形成封闭壳体，不易拆开，使蓄电池只能使用一次，而不可重复使用，且使用后丢弃，不利于环保；二、盖板14’封住电池盒体1’后，整个蓄电池只能靠两个凹位121’排气，排气量小，而众多单元格中产生的气体全部集中在封闭壳体中，气体得不到及时排放，极易发生爆炸。
技术实现思路
本技术的目的在于针对ZL02248948.7蓄电池存在的不足，提供一种阀控蓄电池，以达到防止酸液溢漏、避免腐锈车身、防爆炸、可多次使用、利于环保的功效。为达成上述目的，本技术的解决方案阀控蓄电池，在电池盒体的顶板上设置加酸孔，其中在加酸孔中塞置安全阀，安全阀呈中空柱状，该安全阀外壁上卡置密封圈，安全阀内壁中段形成隔板，隔板下方塞有滤酸片，隔板上开设出气嘴，帽盖盖置在出气嘴上，安全阀上端口形成台阶，小盖板封盖在此台阶上，且小盖板上形成气孔，小盖板与帽盖之间存在一间距。上述小盖板上的气孔形成在小盖板的边缘，以便于借助工具(起子等)撬起小盖板，更换帽盖。在上述电池盒体的加酸孔上形成容置腔，安全阀塞在此容置腔中。上述安全阀下端口则形成卡台，卡环卡置在此卡台上，用于将滤酸片固定在安全阀中，并可通过拆卸卡环，方便地更换滤酸片。上述电池盒体的加酸孔顶端边缘形成撬开安全阀的凹位，以便于借助工具(起子)撬起安全阀，实施加酸。采用上述结构后，本技术在加酸孔上塞置安全阀，并在安全阀内壁中段形成隔板，在隔板上、下两侧组设滤酸片、帽盖及盖板，这样，当加酸后，气体及雾状酸液由加酸孔经过安全阀的滤酸片时，酸液不溢出，仅排放气体，确实解决了其它蓄电池容易漏溢酸液、腐锈车身、雾状酸液不利环保、酸液耗损快的问题；而排放的气体经由出气嘴，顶起帽盖，再经小盖板上的气孔排出，每个单元格都对应一个安全阀，使各单元格中产生的气体可分别由对应的小盖板上气孔排放，而不像ZL02248948.7那样全部单元格中产生的气体集中由两个凹位排放，本技术的排气量明显增大，极大程度令气体得到及时排放，即使气体排放出现障碍，由于安全阀是通过密封圈塞入加酸孔的容置腔中，压力足够大时，安全阀就会弹出加酸孔，杜绝了爆炸发生，增加了蓄电池的安全性；另外，本技术借助工具可以方便地撬开安全阀添加酸液，使蓄电池得以重复使用，既提高了蓄电池的使用性率，又避免使用后丢弃不利于环保。附图说明图1是ZL02248948.7蓄电池的结构示意图；图2是本技术较佳实施例的立体分解图；图3是本技术中安全阀的立体分解图；图4是本技术较佳实施例的局部组合剖视图。具体实施方式如图2所示，是本技术阀控蓄电池的较佳实施例，在电池盒体1的顶板11上设置加酸孔12，本技术的关键是在加酸孔12中塞置安全阀2。如图2、3、4所示，其中安全阀2呈中空柱状，该安全阀2外壁上卡置两密封圈3，使得安全阀2可紧密塞入加酸孔12上形成的容置腔13中，轻易不能取出。该安全阀2内壁中段形成隔板21，隔板21下方形成容置腔塞有滤酸片4，为了方便固定、更换滤酸片4，此实施例在安全阀2下端口形成卡台24，一个卡环7卡置在此卡台24上，用于将滤酸片4固定在安全阀2中，当欲更换滤酸片4时，只需拆下卡环7，即可方便地更换。隔板21上开设出气嘴22，帽盖5套置在出气嘴22上，安全阀2上端口形成台阶23，小盖板6封盖在此台阶23上，且小盖板6上形成气孔61，小盖板6与帽盖5之间存在一间距。这样，当加酸后，产生的气体及雾状酸液由加酸孔12经过安全阀2的滤酸片4时，仅排放气体，酸液不溢出，与ZL02248948.7一样确实解决了其它蓄电池容易漏溢酸液、腐锈车身、雾状酸液不利环保的问题。同时，排放的气体经由出气嘴22，顶起帽盖5，再经小盖板6上的气孔61排出。由于蓄电池的每个单元格都对应一个安全阀2(见图2)，各单元格中产生的气体可分别由对应的小盖板6上气孔61排放，而不像ZL02248948.7那样全部单元格中产生的气体集中由两个凹位121’排放，本技术的排气量明显增大，极大程度令气体得到及时排放，即使气体排放出现障碍，由于安全阀2是通过密封圈3塞入加酸孔12的容置腔13中，压力足够大时，安全阀2就会弹出容置腔13，杜绝了爆炸发生。另外，本技术可以通过撬开塞置在容置腔13上的安全阀2添加酸液，使蓄电池得以重复使用，既提高了蓄电池的使用率，又避免使用后丢弃不利于环保。为了方便更换帽盖5，此实施例将小盖板6上的气孔61形成在小盖板6的边缘，这样，此气孔61不仅可用于排气，还可借助工具(起子等)撬起小盖板6，更换帽盖5。为了方便开启安全阀2，此实施例在电池盒体1的容置腔13顶端的边缘形成撬开安全阀2的凹位14，以便于工具(起子等)由此凹位14撬起安全阀2，实施加酸。此实施例还在安全阀2外壁上形成凹槽25，密封圈3容置在此凹槽25中，此密封圈3既可达到密封作用，又可借助其弹性将安全阀2固定在加酸孔12上的容置腔13中，当然凹槽25也可形成在容置腔13的内壁上。以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化，因此，所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴。权利要求1.阀控蓄电池，在电池盒体的顶板上设置加酸孔，其特征在于在加酸孔中塞置安全阀，安全阀呈中空柱状，该安全阀外壁上卡置密封圈，安全阀内壁中段形成隔板，隔板下方塞有滤酸片，隔板上开设出气嘴，帽盖盖置在出气嘴上，安全阀上端口形成台阶，小盖板封盖在此台阶上，且小盖板上形成气孔，小盖板与帽盖之间存在一间距。2.根据权利要求1所述的阀控蓄电池，其特征在于小盖板上的气孔形成在小盖板的边缘。3.根据权利要求1所述的阀控蓄电池，其特征在于电池盒体的加酸孔上形成容置腔，安全阀塞在此容置腔中。4.根据权利要求1所述的阀控蓄电池，其特征在于安全阀下端口则形成卡台，卡环卡置在此卡台上。5.根据权利要求1所述的阀控蓄电池，其特征在于电池盒体的加酸孔顶端边缘形成开启安全阀的凹位。专利摘要本技术公开一种阀控蓄电池，在电池盒体的顶板上设置加酸孔，其中在加酸孔的容置腔中塞置安全阀，安全阀呈中空柱状，该安全阀外壁上卡置密封圈，安全阀内壁中段形成隔板，隔板下方塞有滤酸片，隔板上开设出气嘴，帽盖盖置在出气嘴上，安全阀上端口形成台阶，小盖板封盖在此台阶上，且小盖板上形成气孔，小盖板与帽盖之间存在一间距。此阀控蓄电池具有防止酸液溢漏、避免腐蚀车身、防爆炸、可多次使用、利于环保的功效。文档编号H01M10/04GK2733607SQ20042002798公开日2005年10月12日 申请日期2004年6本文档来自技高网...

【技术保护点】
阀控蓄电池，在电池盒体的顶板上设置加酸孔，其特征在于：在加酸孔中塞置安全阀，安全阀呈中空柱状，该安全阀外壁上卡置密封圈，安全阀内壁中段形成隔板，隔板下方塞有滤酸片，隔板上开设出气嘴，帽盖盖置在出气嘴上，安全阀上端口形成台阶，小盖板封盖在此台阶上，且小盖板上形成气孔，小盖板与帽盖之间存在一间距。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐澄育，
申请(专利权)人：唐澄育，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]