一种铝合金铸件生产加工用弯曲修复装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铝合金铸件生产加工用弯曲修复装置，属于铝合金铸件技术领域，该一种铝合金铸件生产加工用弯曲修复装置，包括框架，所述框架上设置有压紧铝合金铸件的压紧机构和修复铝合金铸件的修复机构，所述框架上通过固定座安装有用于转动工件的转动机构，所述转动机构包括和固定座固定连接的第一伺服电机，所述第一伺服电机上固定安装有用于固定铝合金铸件的固定机构。本实用新型专利技术的有益效果：先使用固定机构固定好铝合金铸件，再用修复机构对铝合金铸件的一个面进行修复，然后再用转动机构转动工件，转动一定角度之后，用压紧机构压紧，再用修复机构修复，通过转动机构对工件进行转动一定角度，节省了人力，提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金铸件生产加工用弯曲修复装置


[0001]本技术属于铝合金铸件
，具体涉及一种铝合金铸件生产加工用弯曲修复装置。

技术介绍

[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。铝合金铸件是铝合金在工业上的一种使用，在使用的过程中，会用到弯曲修复装置。
[0003]在授权公告号为CN213591450U的中国专利中公开了一种铝合金铸件生产加工用弯曲修复装置，包括框架，所述框架的中间底端内壁固接有支撑杆，所述支架的底端固接在框架的左侧底端内壁，所述支架的顶端固接有电机，所述电机的输出轴固接有齿轮。
[0004]但是，上述技术方案还存在以下缺陷：一次只能对铝合金铸件的一个面修复，当要对铝合金的另一个面修复的时候，需要手动转动工件，导致铝合金铸件生产加工用弯曲修复装置的工作效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝合金铸件生产加工用弯曲修复装置，旨在解决现有技术中铝合金铸件生产加工用弯曲修复装置的工作效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金铸件生产加工用弯曲修复装置，包括框架，所述框架上设置有压紧铝合金铸件的压紧机构和修复铝合金铸件的修复机构，所述框架上通过固定座安装有用于转动工件的转动机构，所述转动机构包括和固定座固定连接的第一伺服电机，所述第一伺服电机上固定安装有用于固定铝合金铸件的固定机构。
[0007]具体的，所述固定机构包括和第一伺服电机的输出轴固定连接的圆盘，所述圆盘上固定连接有弧形板，所述弧形板设置有第一紧固件。
[0008]进一步的，所述弧形板上沿着圆盘的周向均布设置有至少四个凸块。
[0009]具体的，所述固定座上固定安装有压紧机构，所述压紧机构包括和固定座固定安装的第一弹性件，所述第一弹性件的活动端固定连接有压板。
[0010]优选的，所述压板呈F型，所述压板包括和第一弹性件的活动端固定连接的压板本体，所述压板本体上设置有竖直向下的第一压头和第二压头，所述第一压头和第二压头之间有间隙，所述第二压头和凸块抵接。
[0011]为了使得该一种铝合金铸件生产加工用弯曲修复装置具有调节压紧机构压力大小的作用，作为本技术一种优选的，压紧机构包括第二滑块和带动第二滑块往复移动的移动机构，所述第二滑块上固定连接有横板，所述横板上设置有竖直向下的第一滚轮，所述横板上铰接有斜板，所述横板上设置有用于调节斜板活动端的高度的升降机构，所述框
架上滑动连接有导向杆，所述导向杆的活动端固定连接有第二滚轮，所述导向杆外套设有用于使得第二滚轮可以复位的第二弹性件。
[0012]具体的，所述升降机构包括和横板固定连接的空心套筒，所述空心套筒内部滑动连接有移动杆，所述空心套筒上设置有第二紧固件，所述移动杆的活动端和所述斜板的活动端铰接。
[0013]具体的，所述移动机构包括放置在框架上的第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上固定连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有通过第一滑块和框架滑动连接的齿条。
[0014]优选的，所述框架的下部设置有支撑柱。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.该一种铝合金铸件生产加工用弯曲修复装置，先使用固定机构固定好铝合金铸件，再用修复机构对铝合金铸件的一个面进行修复，然后再用转动机构转动工件，转动一定角度之后，用压紧机构压紧，再用修复机构修复，通过转动机构对工件进行转动一定角度，节省了人力，提高了工作效率。
[0017]2.该一种铝合金铸件生产加工用弯曲修复装置，第一伺服电机转动，带动圆盘转动，圆盘转动带动凸块转动，凸块转动顶起第二压头，当圆盘转动一定角度之后，带着工件转动一定角度，转动一定角度之后，凸块不再抵接第二压头，压块在第一弹性件的反作用力下复位，使得压块复位，压块带动第一压头复位，第一压头压紧工件，对工件实现压紧，在转动工件结束时候同时带动压紧机构对工件压紧，避免人力操作压紧机构，提高了使用压紧机构的效率。
[0018]3.该一种铝合金铸件生产加工用弯曲修复装置，移动机构带动第二滑块往复移动，第二滑块通过横板带动第一滚轮移动，第一滚轮在工件上滚动，实现对工件的弯曲修复，第一滚轮在移动的过程中带动第二滚轮一边往右移动，一边往上移动，第二滚轮在往上移动的过程中，被第二弹性件的反作用力下挤压斜板，斜板通过横板把反作用力传递给第一滚轮，第一滚轮对工件进行修复；当工件的弯曲度比较大的时候，可以升降斜板活动端的高度，使得斜板的坡度更大，第二弹性件最后传递给第一滚轮的反作用力更大，反之，可以降低斜板活动端的高度，使得斜板的坡度更小，第二弹性件最后传递给第一滚轮的反作用力更小，便于调节第一滚轮的下压力大小，以适应不同弯曲度的工件。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1为本技术中的具体实施例的结构示意图；
[0021]图2为本技术中的具体实施例的结构示意图的A处的放大图；
[0022]图3为本技术中的具体实施例的转动机构的结构示意图；
[0023]图4为本技术中的具体实施例的压板的结构示意图；
[0024]图5为本技术中的具体实施例的结构示意图的B处的放大图。
[0025]图中：1、框架；2、第一弹性件；3、压板；301、第一压头；302、第二压头；303、压板本体；4、第一伺服电机；5；圆盘；6、凸块；7、铝合金铸件；8、固定座；9、第一滑块；10、齿条；11、齿轮；12、第二伺服电机；13、第二滑块；14、横板；15、第一滚轮；16、斜板；17、空心套筒；18、
移动杆；19、第二滚轮；20、导向杆；21、第二弹性件；22、弧形板；23、第一紧固件；24、第二紧固件。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种铝合金铸件生产加工用弯曲修复装置，包括框架1，框架1上设置有压紧铝合金铸件7的压紧机构和修复铝合金铸件7的修复机构，框架1上通过固定座8安装有用于转动工件的转动机构，转动机构包括和固定座8固定连接的第一伺服电机4，第一伺服电机4上固定安装有用于固定铝合金铸件7的固定机构。
[0028]先使用固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金铸件生产加工用弯曲修复装置，包括框架(1)，所述框架(1)上设置有压紧铝合金铸件(7)的压紧机构和修复铝合金铸件(7)的修复机构，其特征在于，所述框架(1)上通过固定座(8)安装有用于转动工件的转动机构，所述转动机构包括和固定座(8)固定连接的第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)上固定安装有用于固定铝合金铸件(7)的固定机构。2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件生产加工用弯曲修复装置，其特征在于：所述固定机构包括和第一伺服电机(4)的输出轴固定连接的圆盘(5)，所述圆盘(5)上固定连接有弧形板(22)，所述弧形板(22)设置有第一紧固件(23)。3.根据权利要求2所述的一种铝合金铸件生产加工用弯曲修复装置，其特征在于：所述弧形板(22)上沿着圆盘(5)的周向均布设置有至少四个凸块(6)。4.根据权利要求1所述的一种铝合金铸件生产加工用弯曲修复装置，其特征在于：所述固定座(8)上固定安装有压紧机构，所述压紧机构包括和固定座(8)固定安装的第一弹性件(2)，所述第一弹性件(2)的活动端固定连接有压板(3)。5.根据权利要求4所述的一种铝合金铸件生产加工用弯曲修复装置，其特征在于：所述压板(3)呈F型，所述压板(3)包括和第一弹性件(2)的活动端固定连接的压板本体(303)，所述压板本体(303)上设置有竖直向下的第一压头(301)和第二压头(302)，所述第一压头(301)和第二压头(302)之间有间隙，所述第二压头(302)...

【专利技术属性】
技术研发人员：支文战，申冬梅，
申请(专利权)人：陕西华诚电力设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：