本申请公开了一种铝膜板加工用切片装置，包括支撑组件和切片组件，支撑组件包括支撑架和承载板，承载板安装于支撑架的内侧，承载板的中部开设有切片槽，承载板邻近切片槽的两侧分别开设有缺口，切片组件包括液压缸、连接架、切刀和两个压料件，液压缸安装于支撑架的中心上部，连接架安装于液压缸的输出端，切刀安装于连接架的下部，切刀的两侧分别设置有倒角部，切刀的下部与切片槽相对，两个倒角部分别与两个缺口相对，两个压料件分别安装于连接架的两侧，两个压料件的下部分别与承载板的上部相对。本方案，通过在切刀的侧部设置倒角部，并在承载板上开设于倒角部配合的缺口，一次完成切片和倒角过程，便于使用。便于使用。便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种铝膜板加工用切片装置
[0001]本申请涉及铝膜板加工
，具体而言，涉及一种铝膜板加工用切片装置。
技术介绍
[0002]铝膜板，即覆膜铝板的简称，在铝板表面包覆一层PVC或PET的木纹膜或防石纹路的膜，使铝板金属基层不至于暴露在外氧化，也同时对铝板表面多样化做了个装饰，在建筑、装修等领域，得到广泛的应用。
[0003]铝膜板在覆膜完毕后，一般需要经过裁剪切片，加工呈所需的尺寸，目前的切片，一般是在覆膜机后，设置一长条状切刀，在铝板在传输辊上间歇移动的过程中，进行切片。但是，采用上述的切片方式，长条状切刀，无法在铝膜板的拐角部位形成倒角，容易形成比较尖锐的拐角，还需要单独的设备进行处理，影响整体加工的速度，不利于使用。
技术实现思路
[0004]本申请的主要目的在于提供一种铝膜板加工用切片装置，以改善相关技术中,切片和倒角分别用独立的设备，整体加工的速度过慢，不利于使用的问题。
[0005]为了实现上述目的，本申请提供了一种铝膜板加工用切片装置，包括支撑组件和切片组件。
[0006]所述支撑组件包括支撑架和承载板，所述承载板安装于所述支撑架的内侧，所述承载板的中部开设有切片槽，所述承载板邻近切片槽的两侧分别开设有缺口，所述切片组件包括液压缸、连接架、切刀和两个压料件，所述液压缸安装于所述支撑架的中心上部，所述连接架安装于所述液压缸的输出端，所述切刀安装于所述连接架的下部，所述切刀的两侧分别设置有倒角部，所述切刀的下部与所述切片槽相对，两个所述倒角部分别与两个所述缺口相对，两个所述压料件分别安装于所述连接架的两侧，两个所述压料件的下部分别与所述承载板的上部相对。
[0007]在本申请的一种实施例中，所述支撑架的下部安装有脚座，所述支撑架的侧壁安装有集渣箱，所述集渣箱的上部与所述缺口的下部相对。
[0008]在本申请的一种实施例中，所述承载板的上壁设置为光滑面，所述承载板的四个拐角部位分别安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧转动安装有滚轮。
[0009]在本申请的一种实施例中，所述支撑杆的断面呈L型设置，所述滚轮的上壁与所述承载板的上壁处于同一水平面。
[0010]在本申请的一种实施例中，所述缺口的形状与所述倒角部的形状配合，所述缺口与所述切片槽连通。
[0011]在本申请的一种实施例中，所述连接架的断面呈倒山字型设置，所述连接架的上侧部与所述液压缸的输出轴连接有斜撑。
[0012]在本申请的一种实施例中，所述压料件包括若干弹性件、压块和若干导向杆，若干所述弹性件分别安装于所述连接架的下部，所述压块安装于若干所述弹性件的下部，若干
所述导向杆安装于所述压块的上部，若干所述导向杆分别处于若干所述弹性件的内侧。
[0013]在本申请的一种实施例中，所述压块的下部胶接有橡胶块。
[0014]与现有技术相比，本申请的有益效果是：通过上述设计的铝膜板加工用切片装置，使用时，在承载板的两侧分别设置传输机，待切割的铝膜板运送至承载板的上部，然后运行液压缸，液压缸的运行带动连接架、切刀和两个压料件向下移动，压料件率先与铝膜板接触，并将铝膜板压在承载板的上部，然后，切刀和倒角部与铝膜板接触并切割，切刀进入切片槽中，倒角部进入到缺口处，将铝膜板切断，切割产生的拐角废料从缺口处掉料，在一次切割的过程中，即可同时实现倒角过程，便于提高效率，方便使用。
附图说明
[0015]图1为根据本申请实施例提供的铝膜板加工用切片装置的主视剖面结构示意图；
[0016]图2为根据本申请实施例提供的铝膜板加工用切片装置的图1中A
‑
A处俯视示意图；
[0017]图3为根据本申请实施例提供的铝膜板加工用切片装置的连接架部分结构侧视示意图；
[0018]图4为根据本申请实施例提供的铝膜板加工用切片装置的切刀和倒角部部分结构示意图。
[0019]图中：100、支撑组件；110、支撑架；111、脚座；112、集渣箱；120、承载板；121、支撑杆；122、滚轮；130、切片槽；140、缺口；200、切片组件；210、液压缸；220、连接架；221、斜撑；230、切刀；240、压料件；241、弹性件；242、压块；243、导向杆；244、橡胶块；250、倒角部。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0021]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0022]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0023]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领
域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0024]另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1
‑
图4，本申请提供了一种铝膜板加工用切片装置，包括支撑组件100和切片组件200，切片组件200安装于支撑组件100上部，其中，支撑组件100用于对整体进行支撑，并对待切割的铝膜板进行支撑；切片组件200用于将铝膜板切断。
[0028]请参阅图1和图2，支撑组件100包括支撑架110和承载板120，承载板120通过螺栓安装于支撑架110的内侧，承载板120的中部开设有切片槽130，承载板120邻近切片槽130的两侧分别开设有缺口140。
[0029]在本实施例中，支撑架110的下部通过螺栓安装有脚座111，脚座111呈圆台形设置，能更好的实现对支撑架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝膜板加工用切片装置，其特征在于，包括：支撑组件(100)，所述支撑组件(100)包括支撑架(110)和承载板(120)，所述承载板(120)安装于所述支撑架(110)的内侧，所述承载板(120)的中部开设有切片槽(130)，所述承载板(120)邻近切片槽(130)的两侧分别开设有缺口(140)；切片组件(200)，所述切片组件(200)包括液压缸(210)、连接架(220)、切刀(230)和两个压料件(240)，所述液压缸(210)安装于所述支撑架(110)的中心上部，所述连接架(220)安装于所述液压缸(210)的输出端，所述切刀(230)安装于所述连接架(220)的下部，所述切刀(230)的两侧分别设置有倒角部(250)，所述切刀(230)的下部与所述切片槽(130)相对，两个所述倒角部(250)分别与两个所述缺口(140)相对，两个所述压料件(240)分别安装于所述连接架(220)的两侧，两个所述压料件(240)的下部分别与所述承载板(120)的上部相对。2.如权利要求1所述的一种铝膜板加工用切片装置，其特征在于，所述支撑架(110)的下部安装有脚座(111)，所述支撑架(110)的侧壁安装有集渣箱(112)，所述集渣箱(112)的上部与所述缺口(140)的下部相对。3.如权利要求1所述的一种铝膜板加工用切片装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张艳宾，张佳宾，张鸿斌，
申请(专利权)人：陕西沣惠建筑材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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