【技术实现步骤摘要】
多工位化油器本体柱塞孔加工夹具
[0001]本技术涉及一种多工位化油器本体柱塞孔加工夹具。
技术介绍
[0002]化油器的本体在加工时,需要对柱塞孔前后两个端面进行精加工,传统的加工方式是通过夹具对化油器的本体进行定位固定安装,然后加工一侧端面后,进行重新定位,再进行第二个端面的加工,工步较多,且定位安装花费的时间、人力较大,同时传统的加工方式一次只能加工一个工件,效率低下。
技术实现思路
[0003]有鉴于此,本技术的目的是提供一种多工位化油器本体柱塞孔加工夹具。
[0004]本专利技术采用以下方案实现:一种多工位化油器本体柱塞孔加工夹具,包括基座,所述基座上的两端上安装有转动座,两个转动座之间转动连接有固定板,所述固定板上左右对称安装有升降结构,所述升降机构的顶部安装有水平的压板,所述压板的板面中部与升降结构固连,所述压板的角端下表面均安装有压块。
[0005]进一步的,所述升降装置包括升降气缸,所述升降气缸安装于固定板下表面,升降气缸的伸缩端贯穿固定板向上伸出,所述压板的下表面中部与升降 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多工位化油器本体柱塞孔加工夹具,包括基座,其特征在于,所述基座上的两端上安装有转动座,两个转动座之间转动连接有固定板,所述固定板上左右对称安装有升降结构,所述升降机构的顶部安装有水平的压板,所述压板的板面中部与升降结构固连,所述压板的角端下表面均安装有压块。2.根据权利要求1所述的多工位化油器本体柱塞孔加工夹具,其特征在于,所述升降装置包括升降气缸,所述升降气缸安装于固定板下表面,升降气缸的伸缩端贯穿固定板向上伸出,所述压板的下表面中部与升降气缸的伸缩端固连。3.根据权利要求2所述的多工位化油器本体柱塞孔加工夹具,其特征在于,所述固定板上表面于升降气缸的伸缩端的前后两侧对称安装有竖直的套筒座,所述压板下表面上安装有滑接于套筒座内的限位杆。4.根据权利要求2所述的多工位化油器本体柱塞孔加工夹具,其特征在于,所述固定板上于升降气缸的伸缩端的左右两侧对称设置有让位孔,所述让位孔的周侧设置有若干定位销,所述压板的左右两...
【专利技术属性】
技术研发人员:王加喜,裘见参,
申请(专利权)人:福建省福鼎市杰力王机车部件有限公司,
类型:新型
国别省市:
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