电池极片滚压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了属于电池极片制造设备范围的用于电池极片轧机的一种电池极片滚压装置。以大辊径轧辊为工作辊，用两个以上的小辊轴作支撑辊，使小辊轴辊面直接接触并支撑在工作辊的辊面上组成上下辊系。上辊系固定，下辊系随施压装置施压而上下移动，调节两个工作辊之间的压力；上下辊系各用两个小立辊完成轴向定位。用两个同步动力传输轴分别给上下辊系的两个工作辊输入纯扭矩，传递动力。本实用新型专利技术避开了轧辊同轴度误差、轴承制造误差对被滚压物体薄厚均匀性影响；最大限度地增加了各零部件之间的接触强度，克服了大载荷宽幅面滚压时轧辊的挠度变形，解决了被滚压物体压不薄和中间厚两边薄的技术难题。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电池极片制造设备范围，特别涉及用于电池极片轧机的一种电池极片滚压装置。
技术介绍
由于自然能源危机和环境恶化的原因，镍氢、锂离子、锌空燃料电池、太阳能电池等新型能源及储能方式迅速发展。为此镍氢、锂离子、锌空燃料、铝空燃料、氢空燃料等电池的极片轧制设备需求也日趋攀升，尤其是大辊径宽辊面的电池极片轧机的需求更显迫切。滚压装置是电池极片轧机上的核心部件。传统装置受轧辊同轴度误差、轴承制造精度、轧辊挠度变形以及零部件接触刚度的影响，滚压出的电池极片压缩率小、厚薄不均、中间厚两边薄、幅面窄等等，严重地影响了电池极片品质和生产效率，并严重地制肘着电池品质的提升。
技术实现思路
本技术的目的是提供用于电池极片轧机的一种电池极片滚压装置。其特征在于所述电池极片滚压装置的小辊轴3二分之一以上的辊面放入无油润滑或瓦式的轴承8内圈中，轴承座固定在的支撑物体2上，支撑物体2与上面的支撑件1连接，并固定在轧机框架上，小辊轴3辊面直接接触并支撑在工作辊4的辊面上，支撑上辊系的工作辊4免于上移，组成上辊系(避免上辊系工作辊4因自重下落的方式很多，本技术不再赘述)；支撑物体2与下面的支撑件1连接，并通过小辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池极片滚压装置，其特征在于：所述电池极片滚压装置的小辊轴（３）辊面直接接触并支撑在工作辊（４）的辊面上；小辊轴（３）二分之一以上的辊面放入无油润滑或瓦式的轴承（８）内圈中，轴承座固定在的支撑物体（２）上，支撑物体（２）与上面支撑件（１）连接，并固定在轧机框架上，通过小辊轴（３）支撑上辊系的工作辊（４）；下辊系的工作辊（４）通过小辊轴（３）、支撑物体（２）支撑在下面的支撑件（１）上，下面的支撑件（１）与施压装置（７）连接，随施压装置（７）而上下移动，上下辊系各有两个小立辊（６）固定在轧机框架上，并紧靠工作辊（４）的端面进行轴向定位；两个同步动力传输轴（５）分别给上下辊系的两个工作辊（４）输...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊涛，王晓功，高柏军，姚林，关玉明，
申请(专利权)人：北京海域百特电池成套设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]