一种全自动化多轴联动高速铣水口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动化多轴联动高速铣水口装置，包括机架、龙门架、装夹治具、横向移动机构、铣水口机构、旋转取料机构及回转上料机构，所述装夹治具与横向移动机构连接，位于龙门架右侧端的纵向移动模组与铣水口机构连接，位于龙门架左侧端的纵向移动模组与旋转取料机构连接，所述回转上料机构设于横向移动机构左侧端的机架上。本实用新型专利技术的装夹治具上放置有待切除水口的塑胶产品，铣水口机构可自动将塑胶产品上连接的水口进行切除并夹取移走，水口切除后，横向移动机构可带动装夹治具进行横向移动，回转上料机构可将装夹治具上的塑胶产品进行吸附上料，整个过程自动化进行，提高了塑胶产品的切水口效率及加工质量，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动化多轴联动高速铣水口装置


[0001]本技术涉及铣水口装置领域，尤其涉及的是一种全自动化多轴联动高速铣水口装置。

技术介绍

[0002]注塑成型是受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到产品的方法，该方法主要适用于加工塑胶产品。塑胶产品出模后，其注塑口处残留有水口，为了保证产品的质量，在注塑完成后需要将水口去除。
[0003]现有技术中，传统铣水口的方法是人工用水口钳或刀片进行切除，但采用人工进行切除存在如下不足：(1)采用人工进行切除容易误伤产品，使得产品的品质不稳定；(2)采用人工进行切除效率低，需要作业人员数量较多，不仅增加了生产成本，费时费力，还增加了作业人员的劳动强度；(3)采用人工进行切除由于需要使用水口钳或刀片，作业人员在工作时容易剪伤手指，不利于企业的安全生产。
[0004]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种自动化程度高、可自动剔除水口废料，生产效率高的全自动化多轴联动高速铣水口装置。
[0006]为了实现上述目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动化多轴联动高速铣水口装置，其特征在于：包括机架、龙门架、装夹治具、横向移动机构、铣水口机构、旋转取料机构及回转上料机构，所述横向移动机构横设于机架上，所述装夹治具与横向移动机构连接，所述装夹治具上有若干放置待铣水口的产品型腔，所述龙门架设于机架上，且所述龙门架的左右两侧分别设有纵向移动模组，位于所述龙门架右侧端的纵向移动模组与铣水口机构连接，位于所述龙门架左侧端的纵向移动模组与旋转取料机构连接，所述回转上料机构设于横向移动机构左侧端的机架上；其中，所述铣水口机构包括铣水口主机、第一升降模组、夹持座及水口夹料组件，所述第一升降模组与位于龙门架右侧端的纵向移动模组连接，所述铣水口主机通过夹持座与第一升降模组连接，所述水口夹料组件与第一升降模组侧端连接；所述回转上料机构包括第一旋转气缸、第一升降气缸、第一横板、第一安装架及若干第一吸嘴，所述第一旋转气缸设于机架上，所述第一旋转气缸的活动端与第一升降气缸连接，所述第一升降气缸的活塞端与第一横板连接，所述第一安装架设于第一横板上，且所述第一安装架的左右两侧分别设有若干第一吸嘴。2.根据权利要求1所述的全自动化多轴联动高速铣水口装置，其特征在于：所述水口夹料组件包括连接板、第二升降气缸、第二安装架、两个手指气缸及两个夹指，所述第二升降气缸通过连接板与第一升降模组侧端连接，所述第二升降气缸的活塞端与第二安装架连接，所述第二安装架的左右两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫寿军，付春林，李政，杨兵，李植亮，林国富，朱松，谢俊明，
申请(专利权)人：河源市中启辰精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：