发明专利技术属于注塑设备领域，为一种多功能注塑脱模装置，一种多功能注塑脱模装置,包括壳体，所述壳体上设有电机传动装置，所述电机传动装置对开模和脱模动作提供动力，所述壳体上固定设有螺纹延长板，所述螺纹延长板上设有异形传动装置，所述异形传动装置用于传递开模的动力以及切断浇口。本发明专利技术能够在进行开模的同时对浇口切断，且能够利用冷却液对产品进行脱模处理，即在进行打开模具的同时带动切断刀对注塑产生的浇口进行修剪，减少了后续的工序，增加了工作效率，并能够通过定时冷却循环开关装置来延时控制脱模的时间，在对模型的冷却处理的同时，能利用冷却管内的冷却液进行脱模操作，并其内部的冷却液能够循环使用。并其内部的冷却液能够循环使用。并其内部的冷却液能够循环使用。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能注塑脱模装置
[0001]本专利技术属于注塑设备领域，尤其涉及一种多功能注塑脱模装置。
技术介绍
[0002]众所周知，塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，而注塑需要用到注塑机，注塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠注塑成型实现，大部分的注塑机都需要特定的装置用来提供动力推动推杆，使得产品脱落，或者使用特定的机械臂进行抓取，这也导致其耗电量居高不下，尤其是在配备机械臂的情况生产成本更加高昂，且在进行注塑时，其内部产生的浇口无法直接去除，还需要进行额外的操作去除浇口。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种多功能注塑脱模装置，本多功能注塑脱模装置能够在进行开模的同时对浇口切断，且能够利用冷却液对产品进行脱模处理。
[0004]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种多功能注塑脱模装置，包括壳体，所述壳体上设有电机传动装置，所述电机传动装置对开模和脱模动作提供动力，所述壳体上固定设有螺纹延长板，所述螺纹延长板上设有异形传动装置，所述异形传动装置用于传递开模的动力以及切断浇口。
[0005]优选的，电机传动装置包括固定设置在所述壳体上的电机固定箱，所述电机固定箱内部固定设有电机，所述电机的输出端上设有电机轴，所述电机轴上固定设有电机直齿轮，所述壳体上对称转动设有两个大齿轮轴，每个所述大齿轮轴上固定设有大直齿轮，两个所述大直齿轮与所述电机直齿轮分别啮合，每个所述大齿轮轴上固定设有小螺杆，所述螺纹延长板上转动设有小直齿轮，所述小直齿轮与所述壳体上端的所述大直齿轮啮合。
[0006]优选的，异形传动装置包括设置在所述小直齿轮上的异形杆，所述异形杆末端与所述螺纹延长板啮合，所述异形杆上对称固定设有两个固定传动条，所述异形杆上设有异形滑槽，当所述异形杆右端与小直齿轮啮合时，所述固定传动条和所述异形滑槽与所述小直齿轮内部滑动连接，当所述异形杆左端与小直齿轮啮合时，所述小直齿轮与异形杆上的螺旋形的异形滑槽滑动且转动连接，所述异形杆上固定设有传动轴，所述传动轴上固定设有切断齿轮。
[0007]优选的，定时冷却循环开关装置包括设置在小螺杆上的滑动螺母，所述滑动螺母上滑动设有小型滑块，所述滑动螺母上滑动设有中型滑块，所述滑动螺母上滑动设有大型滑块，所述小型滑块、所述中型滑块和所述大型滑块与所述滑动螺母之间连接有压缩弹簧，所述滑动螺母上设有节式分隔板，所述节式分隔板与所述滑动螺母滑动连接，所述节式分隔板上设有滑槽，所述滑槽和所述小型滑块、所述中型滑块和所述大型滑块依次滑动连接，所述节式分隔板内设有三个大小不同的滑动固定腔，三个大小不同的所述滑动固定腔一一
对应所述小型滑块、所述中型滑块和所述大型滑块。
[0008]优选的，冷却脱模装置包括固定设置在所述电机固定箱上的连接板，所述连接板上固定设有固定圆板，所述固定圆板与所述滑动螺母滑动且转动连接，所述固定圆板与所述节式分隔板转动连接，所述固定圆板与所述异形杆滑动且转动连接，所述固定圆板上固定设有凸模板，所述凸模板与所述固定圆板之间对称设有两个旋转腔，所述凸模板上套设设有冷却管，所述凸模板内部设有内置回流管，所述凸模板内部均匀对称滑动设有四个推杆，所述推杆与所述内置回流管滑动连接，每个所述推杆上固定设有挡板，所述挡板与所述推杆之间连接有复位弹簧，所述挡板与所述内置回流管滑动连接。
[0009]优选的，凹模切浇口装置包括滑动设置在所述固定圆板上的滑杆，所述滑杆上固定设有凹型板，所述凹型板与所述传动轴转动连接，所述凹型板上设有进料口，所述凹型板内部沿圆周方向均匀固定设有个齿圈限位杆，所述齿圈限位杆上套设有齿圈，所述齿圈与所述切断齿轮啮合，所述齿圈上沿圆周方向均匀固定设有个拉杆轴，所述凹型板内部沿圆周方向均匀固定设有个小凸杆，每个所述小凸杆上转动设有切断刀，每个所述切断刀上固定设有切断刀外延杆，每个所述切断刀外延杆上转动设有拉杆，每个所述拉杆与相应的所述拉杆轴铰接。
[0010]当需要开模时，启动电机，带动电机轴转动使得电机直齿轮转动，带动两个大直齿轮转动，使得大直齿轮带动小直齿轮转动，此时固定传动条与小直齿轮上的凹槽啮合，同时小直齿轮上的凸块与异形滑槽啮合，使得异形杆随着小直齿轮同步转动，通过螺纹延长板的作用推动异形杆向右移动，使得异形杆在小直齿轮上转动且滑动，使得异形杆带动传动轴推动凹型板向右移动，同时的，当异形杆带动传动轴转动，使得传动轴上的切断齿轮带动齿圈在六个齿圈限位杆上滑动，进而实现齿圈转动，使得齿圈通过拉杆轴带动拉杆移动，使得拉杆带动切断刀围绕小凸杆转动，进而在闭合进料口的同时对浇口切断，当切断刀闭合的同时，固定传动条与小直齿轮脱离，异形杆与螺纹延长板解除啮合状态，切断齿轮与齿圈由于作用力停止转动，此时小直齿轮持续转动，使得异形杆继续向右移动，使得凹型板与固定圆板之间的距离加大，实现开模，能够在进行打开模具的同时带动切断刀对注塑产生的浇口进行修剪，减少了后续的工序，增加了工作效率。
[0011]当需要使模型脱离时，转动的电机直齿轮带动两个大直齿轮转动，使得大直齿轮带动大齿轮轴转动，进而带动固定在大齿轮轴上的小螺杆转动，使得小螺杆上的滑动螺母逐渐远离小螺杆，同时的滑动螺母在固定圆板内滑动，此时滑动设置在滑动螺母上的小型滑块、中型滑块和大型滑块在节式分隔板上的滑槽内滑动，直至小型滑块、中型滑块和大型滑块依次移动至节式分隔板上相应的滑动固定腔内，此时滑动螺母右侧顶住固定圆板内部的分隔板，使得滑动螺母随着小螺杆同步转动，带动与小型滑块、中型滑块和大型滑块啮合的节式分隔板转动，使得冷却管与内置回流管连通，冷却管内部的冷却液进入内置回流管内部，依次经过个挡板，后进入凸模板下端的冷却管完成循环，由于冷却液的冲击力使得挡板在内置回流管向右滑动，同时挤压复位弹簧，并带动推杆向右移动，使得模型脱离凸模板，能够通过定时冷却循环开关装置来延时控制脱模的时间，在对模型的冷却处理的同时，能利用冷却管内的冷却液进行脱模操作，并其内部的冷却液能够循环使用。
[0012]与现有技术相比，本多功能注塑脱模装置具有以下优点：
[0013]1.能够在进行打开模具的同时带动切断刀对注塑产生的浇口进行修剪，减少了后
续的工序，增加了工作效率。
[0014]2.能够通过定时冷却循环开关装置来延时控制脱模的时间。
[0015]3.在对模型的冷却处理的同时，能利用冷却管内的冷却液进行脱模操作，并其内部的冷却液能够循环使用。
附图说明
[0016]图1是多功能注塑脱模装置的结构示意图。
[0017]图2是图1中A
‑
A方向剖视图。
[0018]图3是图2中B
‑
B方向剖视图。
[0019]图4是图2中C处剖视放大图。
[0020]图5是图2中D
‑
D方向剖视图。
[0021]图6是图2中E处剖视放大图。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能注塑脱模装置，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)上设有电机传动装置，所述电机传动装置对开模和脱模动作提供动力，所述壳体(10)上固定设有螺纹延长板(11)，所述螺纹延长板(11)上设有异形传动装置，所述异形传动装置用于传递开模的动力以及切断浇口。2.根据权利要求1所述的一种多功能注塑脱模装置，其特征在于：电机传动装置包括固定设置在所述壳体(10)上的电机固定箱(12)，所述电机固定箱(12)内部固定设有电机(20)，所述电机(20)的输出端上设有电机轴(13)，所述电机轴(13)上固定设有电机直齿轮(14)，所述壳体(10)上对称转动设有两个大齿轮轴(21)，每个所述大齿轮轴(21)上固定设有大直齿轮(15)，两个所述大直齿轮(15)与所述电机直齿轮(14)分别啮合，每个所述大齿轮轴(21)上固定设有小螺杆(22)，所述螺纹延长板(11)上转动设有小直齿轮(23)，所述小直齿轮(23)与所述壳体(10)上端的所述大直齿轮(15)啮合。3.根据权利要求2所述的一种多功能注塑脱模装置，其特征在于：异形传动装置包括设置在所述小直齿轮(23)上的异形杆(24)，所述异形杆(24)末端与所述螺纹延长板(11)啮合，所述异形杆(24)上对称固定设有两个固定传动条(25)，所述异形杆(24)上设有异形滑槽(26)，当所述异形杆(24)右端与小直齿轮(23)啮合时，所述固定传动条(25)和所述异形滑槽(26)与所述小直齿轮(23)内部滑动连接，当所述异形杆(24)左端与小直齿轮(23)啮合时，所述小直齿轮(23)与异形杆(24)上的螺旋形的异形滑槽(26)滑动且转动连接，所述异形杆(24)上固定设有传动轴(47)，所述传动轴(47)上固定设有切断齿轮(28)。4.根据权利要求3所述的一种多功能注塑脱模装置，其特征在于：定时冷却循环开关装置包括设置在小螺杆(22)上的滑动螺母(16)，所述滑动螺母(16)上滑动设有小型滑块(37)，所述滑动螺母(16)上滑动设有中型滑块(38)，所述滑动螺母(16)上滑动设有大型滑块(40)，所述小型滑块(37)、所述中型滑块(38)和所述大型滑块(40)与所述滑动螺母(16)之间连接有压缩弹簧(39)，所述滑动螺母(16)上设有节式分隔板(36)，所述节式分隔板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：凌海，
申请(专利权)人：沧州恒塑塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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