纯化八氟环丁烷的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纯化八氟环丁烷的设备，沿原料流动方向依次包括：原料罐，用于盛放含杂质的原料；预除杂装置，与所述原料罐相连通，用于除去部分杂质；氧化装置，与所述预除杂装置相连通，用于除去原料中氟碳烯烃杂质；以及精馏装置，与所述氧化装置相连通。本实用新型专利技术纯化八氟环丁烷的设备通过在氧化装置设置了自动进液装置来补充氧化剂的溶液和浓度，以便八氟环丁烷中的氟碳烯烃杂质能完全去除；氧化装置具有能够完全除去八氟环丁烷原料中的氟碳烯烃杂质效果，提升了本纯化八氟环丁烷的设备对八氟环丁烷原料的纯化程度。的设备对八氟环丁烷原料的纯化程度。的设备对八氟环丁烷原料的纯化程度。

【技术实现步骤摘要】
纯化八氟环丁烷的设备


[0001]本技术是关于工业纯化设备，特别是关于一种纯化八氟环丁烷的设备。

技术介绍

[0002]目前已有的八氟环丁烷纯化工艺，主要采用萃取精馏法或者单一的吸附法处理。萃取精馏法设备费用较为昂贵，程序繁杂，需要较高的技术人才，不适用于规模化生产。而单一的吸附法对于物理性质及结构相似的杂质如氟碳烯烃类，又难以脱除。
[0003]因此，有必要提供一种纯化八氟环丁烷的设备来解决上述问题。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纯化八氟环丁烷的设备，其能够除去原料中氟碳烯烃类的杂质。
[0006]为实现上述目的，本技术的实施例提供了一种纯化八氟环丁烷的设备，沿原料流动方向依次包括：
[0007]原料罐，用于盛放含杂质的原料；
[0008]预除杂装置，与所述原料罐相连通，用于除去部分杂质；
[0009]氧化装置，与所述预除杂装置相连通，用于除去原料中氟碳烯烃杂质；以及
[0010]精馏装置；与所述氧化装置相连通。
[0011]在本技术的一个或多个实施方式中，所述氧化装置上设置有自动进液装置，用于补充氧化剂。
[0012]在本技术的一个或多个实施方式中，所述氧化装置上设置有丝网除沫器，以消除气体通入氧化剂溶液后产生的气泡。
[0013]在本技术的一个或多个实施方式中，所述氧化装置上设置有固体排放口，以排出所述氧化装置中产生的固体杂质。
[0014]在本技术的一个或多个实施方式中，所述氧化装置上设置有视镜，以观察所述氧化装置中产生的固体杂质的量。
[0015]在本技术的一个或多个实施方式中，所述预除杂装置包括汽化器以及位于汽化器下游的吸附器，所述汽化器用于将液态的原料汽化，所述吸附器用于除去汽态的原料中的杂质。
[0016]在本技术的一个或多个实施方式中，所述精馏装置包括精馏塔、设置在精馏塔顶部的主冷凝器以及设置在精馏塔底部的再沸器。
[0017]在本技术的一个或多个实施方式中，所述精馏塔与所述氧化装置之间设置有预冷凝器，所述预冷凝器用于将所述原料液化并送入所述精馏塔中。
[0018]与现有技术相比，根据本技术实施方式的纯化八氟环丁烷的设备，通过在氧化装置设置了自动进液装置来补充氧化剂的溶液和浓度，以便八氟环丁烷中的氟碳烯烃杂质能完全去除。同时在氧化装置内部增设了丝网除沫器，消除气体通入氧化剂溶液后氧化过程中产生的气泡，使气体平稳的通过过滤器进入精馏塔体；氧化装置底部增加了固体排放口和视镜，便于及时观察氧化过程中产生的固体并及时排出，避免固体过多，氧化后的气体带出，造成过滤器的堵塞。氧化装置具有能够完全除去八氟环丁烷原料中的氟碳烯烃杂质效果，提升了本纯化八氟环丁烷的设备对八氟环丁烷原料的纯化程度。
附图说明
[0019]图1是根据本技术一实施方式的纯化八氟环丁烷的设备局部结构示意图；
[0020]图2是根据本技术一实施方式的氧化装置的结构示意图。
[0021]主要附图标记说明：
[0022]1、原料罐；2、预除杂装置；21、汽化器；22、吸附器；3、氧化装置； 31、自动进料装置；32、丝网除沫器；33、固体排放口；34、视镜；4、精馏装置；41、精馏塔；42、主冷凝器；43、再沸器；5、预冷凝器。
具体实施方式
[0023]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0024]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0025]如图1所示，根据本技术一实施方式的纯化八氟环丁烷的设备包括：原料罐1、预除杂装置2、氧化装置3以及精馏装置4。
[0026]一具体实施方式中，原料罐1内盛装有混合杂质的八氟环丁烷原料，一般情况下，原料的纯度为99％～99.9％，且原料可以为气态也可以为液态。为了让原料罐1内装有更多的原料，通常使原料为液态状态。原料从原料罐1 中可以进入下游的预除杂装置2内。
[0027]一具体实施方式中，预除杂装置2可以为吸附器22，也可以为吸附器22 和汽化器21。当原料为气态时，预除杂装置2为吸附器22即可；当原料为液态时，预除杂装置2为吸附器22和汽化器21。其中，汽化器21可以起到将液态的原料汽化成气态，再进入下游的吸附器22中。其中，吸附器22可以去除气态原料中大部分的H2O、O2、N2、CO、CO2、CH4等杂质。
[0028]如图1和图2所示，一具体实施方式中，气态的原料经过预除杂装置2 后进入氧化装置3内，氧化装置3可以为氧化釜，氧化釜内盛装有氧化剂溶液。气态的原料通过管道直接插入至氧化剂溶液内，使原料直接与氧化剂溶液接触，并使原料中的氟碳烯烃杂质与氧化液发生反应，形成固体沉积到氧化釜底部，起到除去氟碳烯烃杂质的作用，从而达到提升原料纯度的作用。而除去氟碳烯烃杂质的气态的原料从氧化釜的出口流出，进入精馏装置4内。
[0029]其中，氧化装置3内设置有自动进料装置31，可以根据氧化剂溶液的浓度及氧化剂的量向氧化装置3内补充氧化剂，从而确保氧化装置3能完全除去原料中的氟碳烯烃杂质。
[0030]一具体实施方式中，氧化装置3内还放置有丝网除沫器32，丝网除沫器 32起到消除气态的原料通入氧化剂溶液后氧化过程中产生的气泡，使气态的原料可以平稳的进入精馏装置4内。
[0031]一具体实施方式中，氧化装置3的底部设置有固体排放口33，起到排出所述氧化装置3中产生的固体杂质的作用，避免固体杂质太多，被气态的原料带出进入精馏装置4的过程中，可能堵塞管道或过滤器(可以设置在氧化装置3的出口处，也可以设置在管道内)。
[0032]其中，氧化装置3的底部还设置有视镜34，起到观察氧化装置3中产生的固体杂质的量，当固体杂质过多时，在通过固体排放口33排出。
[0033]一具体实施方式中，氧化装置3与精馏装置4之间设置有预冷凝器5，将通过氧化装置3的气态的原料液化。液态的原料进入精馏装置4内进行精馏过程，从而除去原料中其他的杂质。
[0034]一具体实施方式中，精馏装置4可以包括精馏塔41，或者起到精馏作用的设备，本实施方式中的精馏装置4包括精馏塔41，精馏塔41的顶部设置有主冷凝器42，精馏塔41底部设置有再沸器43。精馏塔41利用原料中八氟环丁烷与各个杂质的沸点不同，将杂质与八氟环丁烷逐步分离。其中，主冷凝器42可以先把H2、N2、O2、CO、CO2、CH4等原料中的轻组份排出，然后精馏塔41底部的再沸器43将原料中的重组份，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纯化八氟环丁烷的设备，其特征在于，沿原料流动方向依次包括：原料罐，用于盛放含杂质的原料；预除杂装置，与所述原料罐相连通，用于除去部分杂质；氧化装置，与所述预除杂装置相连通；以及精馏装置，与所述氧化装置相连通。2.如权利要求1所述的纯化八氟环丁烷的设备，其特征在于，所述氧化装置上设置有自动进液装置，用于补充氧化剂。3.如权利要求1所述的纯化八氟环丁烷的设备，其特征在于，所述氧化装置上设置有丝网除沫器，以消除气体通入氧化剂溶液后产生的气泡。4.如权利要求1所述的纯化八氟环丁烷的设备，其特征在于，所述氧化装置上设置有固体排放口，以排出所述氧化装置中产生的固体杂质。5.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红敏，贾磊磊，尚杨，顾鸿宇，孙猛，金向华，
申请(专利权)人：苏州金宏气体股份有限公司，
类型：新型
国别省市：