一种注拉吹瓶调温剪水口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注拉吹瓶调温剪水口装置，包括模具调温装置组和剪刀装置，还包括支撑脚板，模具调温装置组安装于支撑脚板的上端；所述剪刀装置包括动力气缸、剪刀刀片、剪刀刀头固定板和安装于剪刀刀头固定板上的剪刀刀头，剪刀刀片安装于模具调温装置组的出口，剪刀刀头设置于剪刀刀片的下方，剪刀刀头固定板与动力气缸相连接。本实用新型专利技术的成型周期不受剪刀动作影响，且工艺可调空间更大，调温时效性能好，调温结束后即可直接进行剪刀动作。本实用新型专利技术的结构简化了传统剪刀的结构复杂性、节省了剪刀制造投入的成本。本实用新型专利技术的结构，装拆便易灵活，整组装置体形小，不占用空间，投入成本低。投入成本低。投入成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种注拉吹瓶调温剪水口装置


[0001]本技术属于注拉吹瓶
，具体涉及一种注拉吹瓶调温剪水口装置。

技术介绍

[0002]在吹塑成型中空容器的加工工艺领域，一步法注拉吹是全球目前最为先进的吹瓶技术，吹瓶生产过程中，对瓶胚成型出来时所带有的水口，会根据产品本身或工艺的需要，考虑把水口切除去掉，使产品达到极致品质。传统的吹塑成型结构形式为调温炉与剪水口机为单独的两套个体装备，且剪水口机的工作动作为分步式，即剪去瓶胚水口和瓶胚调温是有先后顺序之分，不能同步完成。存在两大不足：一是剪水口机的动作时间占用了产品成型的周期，即使成型周期变长；二是瓶胚与调温炉的接触被延迟或过早分离，会造成调温不充分、局限了调温工艺的灵活性。因而，一是需延长调温时间来达到所需要的成型温度，且也增长了成型周期；二是加大调温炉的功率达到极短时间里达到所需要的成型温度，会消耗极大的电能耗。
[0003]传统的剪水口机体型比较大，占用空间。是机械机构和电器控制两大部分组成的，安装操作繁锁，制造成本高。本专利结构简易，体型小，制造成本低，操作简易。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种注拉吹瓶调温剪水口装置，用以解决现有技术中存在的上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种注拉吹瓶调温剪水口装置，包括模具调温装置组和剪刀装置，还包括支撑脚板，模具调温装置组安装于支撑脚板的上端；所述剪刀装置包括动力气缸、剪刀刀片、剪刀刀头固定板和安装于剪刀刀头固定板上的剪刀刀头，剪刀刀片安装于模具调温装置组的出口，剪刀刀头设置于剪刀刀片的下方，剪刀刀头固定板与动力气缸相连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑脚板上设置有剪刀滑动槽，剪刀刀头固定板水平的滑动连接于剪刀滑动槽内。
[0008]在上述优选方案中，在动力气缸的控制下，可以使得剪刀刀头固定板沿着剪刀滑动槽水平滑动，进而保证剪刀刀头固定板滑动时的稳定性，也就可以保证剪刀刀头与剪刀刀片的稳定配合，保证对产品剪切时的稳定性。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述剪刀滑动槽内还安装有松紧调节垫圈，松紧调节垫圈的上端与剪刀刀头固定板相抵接。
[0010]在上述优选方案中，松紧调节垫圈的上端与剪刀刀头固定板相抵接，利用松紧调节垫圈可以压紧剪刀刀头固定板，间接的压紧剪刀刀头，使得剪刀刀头与剪刀刀片紧密贴合，进而保证剪刀刀头与剪刀刀片剪切产品时的质量和精确度。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述松紧调节垫圈下端的剪刀滑动槽内还安装有波形弹簧。
[0012]在上述优选方案中，波形弹簧可以给松紧调节垫圈一个弹性的抵压力，进而保证剪刀刀头与剪刀刀片的剪切效果，同时也可以避免波形弹簧对剪刀刀头固定板间接施加的力过大，影响剪刀刀头固定板的滑动。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑脚板上设置有水口料斗，水口料斗设置于模具调温装置组出口的下方。
[0014]在上述优选方案中，口料斗设置于模具调温装置组出口的下方，通过螺栓与支撑脚板相连接，方便模具调温装置组剪切下来的产品可以落入水口料斗内，可以快速的实现收集并方便后续的冷却。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案，所述动力气缸的活塞杆上设置有气缸连接法兰，气缸连接法兰与剪刀刀头固定板的一端相连接。
[0016]在上述优选方案中，动力气缸通过气缸连接法兰与剪刀刀头固定板相连接，可以使得剪刀刀头固定板具有更大的滑动空间，进而方便剪刀刀头固定板在滑动时带动内剪刀刀头动作，与剪刀刀片配合实现对产品的剪切。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案，所述模具调温装置组的一侧设置有防护罩，气缸连接法兰与剪刀刀头固定板均设置于防护罩内。
[0018]在上述优选方案中，将气缸连接法兰与剪刀刀头固定板均设置于防护罩内，可以避免灰尘落入气缸连接法兰与剪刀刀头固定板之间，同时也可以避免人与气缸连接法兰与剪刀刀头固定板相接触。
[0019]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑脚板包括支撑框架、举升气缸和安装板，模具调温装置组安装于支撑框架的上端，支撑框架上端的中部设置有贯穿其两端的滑槽，安装板沿竖直方向滑动连接于滑槽内；所述剪刀刀头固定板和动力气缸均安装于安装板上。
[0020]有益效果：本技术主要是解决传统的调温剪水口方式中的不足，把剪刀组设置为可调整的内置结构，即一种是剪刀与调温炉形成整体结构形式，另一种是剪刀组可内置于调温模具内，仍分为两个单独个体，调温模可开合，剪刀组可升降调节。二者可同步工作且可灵活调节，成型周期不受剪刀动作影响，且工艺可调空间更大，调温时效性能好，调温结束后即可直接进行剪刀动作。本结构简化了传统剪刀的结构复杂性、节省了剪刀制造投入的成本。本技术的结构，装拆便易灵活，整组装置体形小，不占用空间，投入成本低。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图(未安装防护罩)；
[0022]图2为本技术的剪刀装置剪切前的主视图；
[0023]图3为本技术的剪刀装置剪切后的主视图；
[0024]图4为本技术的侧视图；
[0025]图5为本技术中实施例二的结构示意图。
[0026]图中：1
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模具调温装置组；2
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支撑脚板；3
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动力气缸；4
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剪刀刀片；5
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剪刀刀头固定板；6
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剪刀刀头；7
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剪刀滑动槽；8
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松紧调节垫圈；9
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波形弹簧；10
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水口料斗；11
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气缸连接法兰；12
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防护罩；201
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支撑框架；202
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举升气缸203
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安装板；204
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滑槽。
具体实施方式
[0027]实施例一：
[0028]如图1
‑
4所示，本实施例提供了一种注拉吹瓶调温剪水口装置，包括模具调温装置组1和剪刀装置，其中，模具调温装置组1采用现有的设备结构即可，不做具体的限制，而本注拉吹瓶调温剪水口装置还包括支撑脚板2，作为支撑底座使用，模具调温装置组1安装于支撑脚板2的上端，将模具调温装置组1稳定的安装于空中，方便在模具调温装置组1下方的出口安装剪刀装置；所述剪刀装置包括动力气缸3、剪刀刀片4、剪刀刀头固定板5和安装于剪刀刀头固定板5上的剪刀刀头6，动力气缸3作为剪刀装置的动力源，剪刀刀片4安装于模具调温装置组1的出口，准确点说是设置于模具调温装置组1出口的四周，剪刀刀头6设置于剪刀刀片4的下方，位于模具调温装置组1出口的一侧，可以利用剪刀刀头6的移动，与剪刀刀片4配合对模具调温装置组1出口的产品进行剪切，将产品剪切成合适本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注拉吹瓶调温剪水口装置，包括模具调温装置组(1)和剪刀装置，其特征在于，还包括支撑脚板(2)，模具调温装置组(1)安装于支撑脚板(2)的上端；所述剪刀装置包括动力气缸(3)、剪刀刀片(4)、剪刀刀头固定板(5)和安装于剪刀刀头固定板(5)上的剪刀刀头(6)，剪刀刀片(4)安装于模具调温装置组(1)的出口，剪刀刀头(6)设置于剪刀刀片(4)的下方，剪刀刀头固定板(5)与动力气缸(3)相连接。2.根据权利要求1所述的一种注拉吹瓶调温剪水口装置，其特征在于，所述支撑脚板(2)上设置有剪刀滑动槽(7)，剪刀刀头固定板(5)水平的滑动连接于剪刀滑动槽(7)内。3.根据权利要求2所述的一种注拉吹瓶调温剪水口装置，其特征在于，所述剪刀滑动槽(7)内还安装有松紧调节垫圈(8)，松紧调节垫圈(8)的上端与剪刀刀头固定板(5)相抵接。4.根据权利要求3所述的一种注拉吹瓶调温剪水口装置，其特征在于，所述松紧调节垫圈(8)下端的剪刀滑动槽(7)内还安装有波形弹簧(9)。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绍乾，黄业焜，李四海，黄科能，
申请(专利权)人：中山市精佳包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：