一种紧固件热处理装置制造方法及图纸

技术编号:32572852 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-09 17:00
本实用新型专利技术公开了一种紧固件热处理装置,涉及紧固件技术领域,为解决人工在将紧固件从加热设备中取出存在安全隐患,下料效率不佳,降低了热处理效果的问题。所述冷却水槽的上方设置有高频加热炉,所述高频加热炉的两侧均设置有安装架,且安装架与冷却水槽通过螺钉连接,所述高频加热炉与安装架之间设置有转动块,转动块设置有两个,且两个转动块设置在高频加热炉的两侧,所述转动块与高频加热炉通过螺钉连接,且转动块与安装架转动连接,所述安装架的一侧设置有第一电机,且第一电机与安装架通过螺钉连接,所述第一电机的输出端与转动块连接为一体结构。块连接为一体结构。块连接为一体结构。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固件热处理装置


[0001]本技术涉及紧固件
,具体为一种紧固件热处理装置。

技术介绍

[0002]紧固件在市场上也称为标准件,是一种可以将二个或多个元件以机械方式固定或粘合在一起的机械元件,紧固件是应用最广泛的机械基础件,需求量很大。根据不同的使用需求需要使得紧固件具备相应的性能,需要对紧固件进行热处理,热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。
[0003]目前,在对紧固件进行热处理加工时,需要将紧固件加热到高温状态,人工在将紧固件从加热设备中取出存在安全隐患,下料效率不佳,降低了热处理效果,不能满足使用需求,因此市场上急需一种紧固件热处理装置来解决这些问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种紧固件热处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出人工在将紧固件从加热设备中取出存在安全隐患,下料效率不佳,降低了热处理效果的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种紧固件热处理装置,包括冷却水槽,所述冷却水槽的上方设置有高频加热炉,所述高频加热炉的两侧均设置有安装架,且安装架与冷却水槽通过螺钉连接,所述高频加热炉与安装架之间设置有转动块,转动块设置有两个,且两个转动块设置在高频加热炉的两侧,所述转动块与高频加热炉通过螺钉连接,且转动块与安装架转动连接,所述安装架的一侧设置有第一电机,且第一电机与安装架通过螺钉连接,所述第一电机的输出端与转动块连接为一体结构。
[0006]优选的,所述高频加热炉的上方设置有炉盖,所述安装架上设置有滑槽,所述炉盖的上方设置有连接块,且连接块与炉盖通过螺钉连接,所述连接块的一端延伸至滑槽的内部,且连接块与安装架滑动连接,所述滑槽的内部设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆与安装架和连接块通过螺钉连接。
[0007]优选的,所述冷却水槽的内部和一侧均设置有支撑架,且支撑架与冷却水槽通过螺钉连接,所述支撑架上设置有输送辊,且输送辊与支撑架转动连接,所述输送辊上设置有输送带,且输送带与输送辊传动连接。
[0008]优选的,所述冷却水槽的一侧设置有第二电机,且第二电机与冷却水槽通过螺钉连接,所述支撑架的一侧设置有从动轮,且从动轮与输送辊连接为一体结构,所述从动轮的下方设置有主动轮,且主动轮与第二电机的输出端连接为一体结构。
[0009]优选的,所述冷却水槽的上方设置有U型吊架,且U型吊架与冷却水槽通过螺钉连接,所述U型吊架的上方设置有电热风机,所述U型吊架的下方设置有喷气嘴,且电热风机和喷气嘴均与U型吊架通过螺钉连接,所述电热风机与喷气嘴连接为一体结构。
[0010]优选的,所述高频加热炉的一侧设置有限位架,且限位架与安装架通过螺钉连接,
所述限位架与高频加热炉相贴合。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.该技术装置通过第一电机、转动块和限位架的设置,在第一电机的作用下带动转动块转动,随着转动块的转动同步带动高频加热炉转动,可以将高频加热炉中加热好的紧固件倾倒出来,限位架可以对高频加热炉起到限位的作用,使得高频加热炉使用过程中保持竖直。解决了加热后的紧固件不便取出的问题。
[0013]2.该技术装置通过输送带、电热风机和喷气嘴的设置,借助输送带可以将冷却后的紧固件从冷却水槽中转移出来,在电热风机和喷气嘴的作用下可以将热空气喷射到紧固件上,从而将紧固件上的水分去除。解决了从冷却水槽中捞取紧固件难度较大的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的高频加热炉与安装架连接关系图。
[0016]图3为本技术的第二电机与输送辊连接关系图。
[0017]图中:1、冷却水槽;2、高频加热炉;3、安装架;4、炉盖;5、出气孔;6、第一电机;7、连接块;8、滑槽;9、电动伸缩杆;10、U型吊架;11、电热风机;12、喷气嘴;13、支撑架;14、输送带;15、第二电机;16、转动块;17、输送辊;18、主动轮;19、从动轮;20、皮带;21、限位架;22、凹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种紧固件热处理装置,包括冷却水槽1,冷却水槽1可以对加热后的紧固件进行水冷,冷却水槽1的上方设置有高频加热炉2,高频加热炉2可以快速地对紧固件进行升温加热,高频加热炉2的两侧均设置有安装架3,且安装架3与冷却水槽1通过螺钉连接,高频加热炉2与安装架3之间设置有转动块16,转动块16设置有两个,且两个转动块16设置在高频加热炉2的两侧,转动块16与高频加热炉2通过螺钉连接,且转动块16与安装架3转动连接,安装架3的一侧设置有第一电机6,且第一电机6与安装架3通过螺钉连接,第一电机6的输出端与转动块16连接为一体结构,第一电机6带动转动块16转动,随着转动块16的转动带动高频加热炉2转动,随着高频加热炉2的转动便于将加热好的紧固件倾倒出来。
[0020]进一步,高频加热炉2的上方设置有炉盖4,炉盖4上设置有出气孔5,安装架3上设置有滑槽8,炉盖4的上方设置有连接块7,且连接块7与炉盖4通过螺钉连接,连接块7的一端延伸至滑槽8的内部,且连接块7与安装架3滑动连接,滑槽8的内部设置有电动伸缩杆9,且电动伸缩杆9与安装架3和连接块7通过螺钉连接。通过炉盖4可以减少热量的流失,在电动伸缩杆9的作用下间接的带动炉盖4升降,防止炉盖4影响高频加热炉2倾倒倒料。
[0021]进一步,冷却水槽1上设置有凹槽22,冷却水槽1的内部和一侧均设置有支撑架13,且支撑架13与冷却水槽1通过螺钉连接,支撑架13上设置有输送辊17,且输送辊17与支撑架
13转动连接,输送辊17上设置有输送带14,且输送带14与输送辊17传动连接。通过输送带14可以将冷却后的紧固件从冷却水槽1中取出。
[0022]进一步,冷却水槽1的一侧设置有第二电机15,且第二电机15与冷却水槽1通过螺钉连接,支撑架13的一侧设置有从动轮19,且从动轮19与输送辊17连接为一体结构,从动轮19的下方设置有主动轮18,且主动轮18与第二电机15的输出端连接为一体结构,主动轮18与从动轮19之间设置有皮带20,且皮带20与主动轮18和从动轮19传动连接。通过第二电机15带动主动轮18旋转,随着主动轮18的旋转即可间接地带动输送辊17转动,转动的输送辊17带动输送带14传动。
[0023]进一步,冷却水槽1的上方设置有U型吊架10,且U型吊架10与冷却水槽1通过螺钉连接,U型吊架10的上方设置有电热风机11,U型吊架10的下方设置有喷气嘴12,且电热风机11和喷气嘴12均与U型吊架10通过螺钉连接,电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧固件热处理装置,包括冷却水槽(1),其特征在于:所述冷却水槽(1)的上方设置有高频加热炉(2),所述高频加热炉(2)的两侧均设置有安装架(3),且安装架(3)与冷却水槽(1)通过螺钉连接,所述高频加热炉(2)与安装架(3)之间设置有转动块(16),转动块(16)设置有两个,且两个转动块(16)设置在高频加热炉(2)的两侧,所述转动块(16)与高频加热炉(2)通过螺钉连接,且转动块(16)与安装架(3)转动连接,所述安装架(3)的一侧设置有第一电机(6),且第一电机(6)与安装架(3)通过螺钉连接,所述第一电机(6)的输出端与转动块(16)连接为一体结构。2.根据权利要求1所述的一种紧固件热处理装置,其特征在于:所述高频加热炉(2)的上方设置有炉盖(4),所述安装架(3)上设置有滑槽(8),所述炉盖(4)的上方设置有连接块(7),且连接块(7)与炉盖(4)通过螺钉连接,所述连接块(7)的一端延伸至滑槽(8)的内部,且连接块(7)与安装架(3)滑动连接,所述滑槽(8)的内部设置有电动伸缩杆(9),且电动伸缩杆(9)与安装架(3)和连接块(7)通过螺钉连接。3.根据权利要求1所述的一种紧固件热处理装置,其特征在于:所述冷却水槽(1)的内部和一侧均设置有支撑架(13),且支撑架(13)与冷却水槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁少明
申请(专利权)人:宜兴市怡光环保机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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