一种高效的环保型回火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效的环保型回火炉，包括回火炉体和炉盖，回火炉体和炉盖之间通过若干螺栓固定，炉盖的顶面中部安装有电机，电机的输出端安装有转动轴，转动轴贯穿炉盖，转动轴的底端安装有放置托盘，回火炉体内腔的两侧安装有加热棒，回火炉体内腔的下端安装有过滤网架，回火炉体内腔的底端中部安装有加热管，加热管的两侧安装有风扇，回火炉体的外壁上固接有安装支架，安装支架上安装有抽风机，抽风机的侧方安装有清洁水箱。本实用新型专利技术通过在回火炉体底端和两侧安装有加热管和加热棒，减少升温时间，同时安装有过滤网架，减少油渣等对加热时间和回火品质造成的影响；抽风机和清洁水箱对排放气体进行油烟过滤。机和清洁水箱对排放气体进行油烟过滤。机和清洁水箱对排放气体进行油烟过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的环保型回火炉


[0001]本技术涉及加工件生产回火处理设备
，具体为一种高效的环保型回火炉。

技术介绍

[0002]许多金属加工件，如轴承及配件、五金零件、汽车零部件、工具等需要通过淬火来增加表面强度，以提高其耐磨性和接触硬度以满足各自的设计需要，为了达到上述目的，通常是用淬火炉来实现的，有时淬火后的被加工金属件需要回火，降低被加工金属件的表面强度，增加其韧性，以达到实际需要，现有技术中，加工金属件的回火是在回火炉中进行，通常采用的是加热器件去进行加热，回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用，现在的回火炉在回火的过程需要维持一定时间，不够高效的工作效率就会导致花费的时间更久，所需要的能源也就更多，同时对回火炉的使用寿命进一步耗损，另外一般在封闭式的回火炉打开的时候，会产生较大的油烟，一般淬火后的零件含有淬火油，在回火的时候会产生较多的油烟和油渣，不仅对外界空气造成污染，而且会影响加热效果和产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效的环保型回火炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高效的环保型回火炉，包括回火炉体和炉盖，所述回火炉体和所述炉盖之间通过若干螺栓固定，所述炉盖的顶面中部安装有电机，所述电机的输出端安装有转动轴，所述转动轴贯穿所述炉盖，所述转动轴的底端安装有放置托盘，所述回火炉体内腔的两侧安装有加热棒，所述回火炉体内腔的下端安装有过滤网架，所述回火炉体内腔的底端中部安装有加热管，所述加热管的两侧安装有风扇，所述回火炉体的外壁上固接有安装支架，所述安装支架上安装有抽风机，所述抽风机的侧方安装有清洁水箱，所述抽风机的输入端和所述回火炉体的上侧之间贯穿连接有进风管，所述抽风机的输出端和所述清洁水箱的侧壁之间贯穿连接有出风管。
[0005]进一步的，所述螺栓的顶端固接有拉环。
[0006]进一步的，所述电机和所述炉盖之间安装有固定加强筋。
[0007]进一步的，所述过滤网架为两端低中间高的弧形。
[0008]进一步的，所述清洁水箱的顶端开有出风口。
[0009]进一步的，所述回火炉体的侧壁上开有窗门。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]本技术通过在回火炉体底端和两侧安装有加热管和加热棒，可以迅速升温，减少升温时间，同时安装有过滤网架，减少油渣等对加热时间和回火品质造成的影响；抽风机和清洁水箱对排放气体进行油烟过滤，减少对环境造成的污染。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术整体的结构示意图；
[0014]图2是本技术的主视图；
[0015]图中：1.回火炉体；2.炉盖；3.螺栓；4.电机；5.转动轴；6.放置托盘；7.加热棒；8.过滤网架；9.加热管；10.风扇；11.安装支架；12.抽风机；13.清洁水箱；14.进风管；15.出风管；16.拉环；17.固定加强筋；18.出风口；19.窗门。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一：
[0018]如说明书附图中图1至图2所示的一种高效的环保型回火炉，包括回火炉体1和炉盖2，回火炉体1和炉盖2之间通过若干螺栓3固定，炉盖2的顶面中部安装有电机4，电机4的输出端安装有转动轴5，转动轴5贯穿炉盖2，转动轴5的底端安装有放置托盘6，回火炉体1内腔的两侧安装有加热棒7，回火炉体1内腔的下端安装有过滤网架8，回火炉体1内腔的底端中部安装有加热管9，加热管9的两侧安装有风扇10，回火炉体1的外壁上固接有安装支架11，安装支架11上安装有抽风机12，抽风机12的侧方安装有清洁水箱13，抽风机12的输入端和回火炉体1的上侧之间贯穿连接有进风管14，抽风机12的输出端和清洁水箱13的侧壁之间贯穿连接有出风管15。
[0019]为了便于在需要对炉内进行检修或者大清洁的时候，需要将炉盖2打开，但是因为炉盖2本身和电机4的重量，操作人员比较困难的将其打开来，所以可以通过外界机器，将炉盖2升起来，这个时候就需要炉盖2上有支撑点，进一步地，螺栓3的顶端固接有拉环16。
[0020]为了提高电机4在炉盖2上的稳定性和安全性，进一步地，电机4和炉盖2之间安装有固定加强筋17。
[0021]为了可以将落下的油渣收集起来，便于后续可以容易进行清洁，而且需要避免油渣落下来，平铺堆积在一起，会影响下方的加热器工作，会导致下侧的温度过高，而上方的温度却达不到回火的需求，进一步地，过滤网架8为两端低中间高的弧形。
[0022]为了将过滤后的气体可以从清洁水箱13中排出，进一步地，清洁水箱13的顶端开有出风口18。
[0023]为了更快更方便的将需要回火的加工件放入到放置托盘6上以及清理过滤网架8上的油渣，所以不能完全依靠于是否打开炉盖2进行操作，进一步地，回火炉体1的侧壁上开有窗门19。
[0024]本技术通过在回火炉体1底端和两侧安装有加热管9和加热棒7，可以迅速升温，减少升温时间，同时安装有过滤网架8，减少油渣等对加热时间和回火品质造成的影响；抽风机12和清洁水箱13对排放气体进行油烟过滤，减少对环境造成的污染。
[0025]实施例二：
[0026]本技术提供的一种高效的环保型回火炉，通过打开窗门19，将需要回火的加工件放置在放置托盘6，然后将窗门19关闭，打开加热管9和加热棒7，对回火炉体1内部进行升温，升温一定时间后，打开电机4和风扇10，电机4驱动转动轴5转动，同时带动放置托盘6进行转动，可以对加工件进行均匀受热，避免受热不均导致品质下降，风扇10可以加快内部空气循环，使得内部温度升温更加快，节省能源，在回火过程中产生的油渣，会掉落在过滤网架8上，而且因为过滤网架8是弧形，所以掉落下来也是在两侧，不会影响到热量上升的路径，在回火工序完成后，打开抽风机12，将内部的空气抽出，通过清洁水箱13，将气体中的油烟飘于水中，不会漂浮在空气中，造成空气污染，整体结构紧凑，回火效率高，且对杂质污染处理比较全面，减少生产的油烟对空气造成污染，节能性和环保性较好。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的环保型回火炉，包括回火炉体(1)和炉盖(2)，其特征在于：所述回火炉体(1)和所述炉盖(2)之间通过若干螺栓(3)固定，所述炉盖(2)的顶面中部安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端安装有转动轴(5)，所述转动轴(5)贯穿所述炉盖(2)，所述转动轴(5)的底端安装有放置托盘(6)，所述回火炉体(1)内腔的两侧安装有加热棒(7)，所述回火炉体(1)内腔的下端安装有过滤网架(8)，所述回火炉体(1)内腔的底端中部安装有加热管(9)，所述加热管(9)的两侧安装有风扇(10)，所述回火炉体(1)的外壁上固接有安装支架(11)，所述安装支架(11)上安装有抽风机(12)，所述抽风机(12)的侧方安装有清洁水箱(13)，所述抽风机(12)的输入端和所述回火炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：移进，
申请(专利权)人：泰州市钜鑫炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：