一种氯丁胶超细纤维合成革的制备方法技术

本发明专利技术提供一种氯丁胶超细纤维合成革的制备方法，具体涉及合成革制备技术领域，其能够解决合成革透气性不好的问题。氯丁胶超细纤维合成革的制备方法，包括如下步骤：提供一海岛型超细纤维合成革基布；制备填充树脂；将所述填充树脂加入含浸槽中，在含浸槽中浸轧处理所述海岛型超细纤维合成革基布，将浸轧处理后的海岛型超细纤维合成革基布取出加热发泡制成氯丁胶超细纤维合成革。通过该方法制得的氯丁胶超细纤维合成革撕裂强度高、耐油、耐溶剂性能好，耐酸碱、透气性好、染色色牢度高，且手感柔软。感柔软。感柔软。

【技术实现步骤摘要】
一种氯丁胶超细纤维合成革的制备方法


[0001]本专利技术涉及合成革制备
，特别是涉及一种氯丁胶超细纤维合成革的制备方法。

技术介绍

[0002]超细纤维合成革也称为超纤合成革，是合成革领域的第三代产品，也是目前结构上最接近真皮，性能上可以超越真皮的合成革，目前市场上以不环保的溶剂型超纤合成革为主，环保的超纤合成革只有水性聚氨酯超纤合成革，而水性聚氨酯超纤合成革由于其手感硬，透气性差，所以其制成的服装、鞋子穿着极不舒适，满足不了市场的需求，限制了超纤合成革环保化的发展。天然乳胶可以部分替代聚氨酯用于超纤含浸，但是由于耐候性的原因，也限制了其用途。因此，研究开发出一种撕裂强度高，特别是耐油、耐溶剂性能好，耐酸碱、透气性好、染色色牢度高，手感好的超纤合成革十分重要。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种氯丁胶超细纤维合成革的制备方法。根据该方法制备的氯丁胶超细纤维合成革撕裂强度高、耐油、耐溶剂性能好，耐酸碱、透气性好、染色色牢度高，手感柔软，能够满足客户对环保和防水透气性能的要求。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种氯丁胶超细纤维合成革的制备方法，包括如下步骤：
[0005]提供一海岛型超细纤维合成革基布；
[0006]制备填充树脂，所述填充树脂包括阴离子氯丁胶乳、发泡剂H、草酸二甲酯、增稠剂以及色浆；
[0007]将所述填充树脂加入含浸槽中，在含浸槽中浸轧处理所述海岛型超细纤维合成革基布，将浸轧处理后的海岛型超细纤维合成革基布取出加热发泡制成氯丁胶超细纤维合成革。
[0008]在本专利技术氯丁胶超细纤维合成革的制备方法一示例中，所述制备方法还包括：制备耐磨疏水处理剂，所述耐磨疏水处理剂包括阴离子氯丁胶乳、消泡剂、润湿剂、增稠剂、耐磨助剂、疏水助剂、交联剂以及色浆；
[0009]用所述耐磨疏水处理剂处理所述氯丁胶超细纤维合成革，制得绒面氯丁胶超细纤维合成革。
[0010]在本专利技术氯丁胶超细纤维合成革的制备方法一示例中，所述海岛型超细纤维合成革基布以碱溶性聚酯为海组分，以聚酰胺或聚酯为岛组分，其中所述海组分占海岛型超细纤维合成革基布总质量的25～49％，余量为岛组分。
[0011]在本专利技术氯丁胶超细纤维合成革的制备方法一示例中，所述海岛型超细纤维合成革基布的制备方法包括：由所述海组分和岛组分制成定岛短纤，所述定岛短纤经梳理、铺网、针刺后制成海岛型超细纤维合成革基布。
[0012]在本专利技术氯丁胶超细纤维合成革的制备方法一示例中，在所述填充树脂中，以所述阴离子氯丁胶乳的质量计，所述发泡剂H的质量为所述阴离子氯丁胶乳质量的2～8％，所述草酸二甲酯的质量为所述阴离子氯丁胶乳质量的0.2～1％，所述增稠剂的质量为所述阴离子氯丁胶乳质量的0.3～2％，所述色浆的质量为所述阴离子氯丁胶乳质量的2～10％。
[0013]在本专利技术氯丁胶超细纤维合成革的制备方法一示例中，所述浸轧处理为两浸两轧，浸轧处理后的海岛型超细纤维合成革基布用刮刀去除多余浆料后，放入烘箱内高温发泡，然后经减量、片皮、染色、磨毛、上油制成氯丁胶超细纤维合成革。
[0014]在本专利技术氯丁胶超细纤维合成革的制备方法一示例中，所述发泡的温度为90～130℃。
[0015]在本专利技术氯丁胶超细纤维合成革的制备方法一示例中，在所述耐磨疏水处理剂中，以所述阴离子氯丁胶乳的质量计，所述消泡剂的质量为所述阴离子氯丁胶乳质量的0.2～1％，所述润湿剂的质量为所述阴离子氯丁胶乳质量的0.2～2％，所述增稠剂的质量为所述阴离子氯丁胶乳质量的0.2～2％，所述耐磨助剂的质量为所述阴离子氯丁胶乳质量的0.5～2％，所述疏水助剂的质量为所述阴离子氯丁胶乳质量的2～10％，所述交联剂的质量为所述阴离子氯丁胶乳质量的0.3～2％，所述色浆的质量为所述阴离子氯丁胶乳质量的2～20％。
[0016]在本专利技术氯丁胶超细纤维合成革的制备方法一示例中，所述增稠剂为聚氨酯缔合型增稠剂、纤维素增稠剂、碱溶胀型增稠剂中的一种或多种。
[0017]在本专利技术氯丁胶超细纤维合成革的制备方法一示例中，所述消泡剂为矿物油消泡剂、有机硅消泡剂、聚醚消泡剂中的一种或多种。
[0018]在本专利技术氯丁胶超细纤维合成革的制备方法一示例中，所述润湿剂为有机硅润湿剂、炔二醇润湿剂中的一种或多种。
[0019]在本专利技术氯丁胶超细纤维合成革的制备方法一示例中，所述耐磨助剂为有机硅耐磨剂。
[0020]在本专利技术氯丁胶超细纤维合成革的制备方法一示例中，所述疏水助剂为有机硅疏水剂。
[0021]在本专利技术氯丁胶超细纤维合成革的制备方法一示例中，所述交联剂为碳化二亚胺交联剂、异氰酸酯交联剂、氮丙啶交联剂中的一种或多种。
[0022]在本专利技术氯丁胶超细纤维合成革的制备方法一示例中，将所述耐磨疏水处理剂用网纹辊印刷法处理所述氯丁胶超细纤维合成革，上浆量为20～40g/m2。
[0023]本专利技术还提供了一种用上述制备方法制得的氯丁胶超细纤维合成革。
[0024]本专利技术提供一种氯丁胶超细纤维合成革的制备方法，通过该方法制得的氯丁胶超细纤维合成革撕裂强度高、耐油、耐溶剂性能好，耐酸碱、透气性好、染色色牢度高，且手感柔软，本专利技术提供的氯丁胶超细纤维合成革适用于汽车内饰、手套、沙发、服装、电子包装等领域，为下游客户的应用提供了优质选择。
附图说明
[0025]图1为本专利技术氯丁胶超细纤维合成革的制备方法的流程图。
具体实施方式
[0026]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其它优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本专利技术实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本专利技术的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。
[0027]当实施例给出数值范围时，应理解，除非本专利技术另有说明，每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义，本专利技术中使用的所有技术和科学术语与本
的技术人员对现有技术的掌握及本专利技术的记载，还可以使用与本专利技术实施例中的方法、设备、材料相似或等同的现有技术的任何方法、设备和材料来实现本专利技术。
[0028]请参阅图1，图1是本专利技术氯丁胶超细纤维合成革的制备方法的流程图。本专利技术提供一种氯丁胶超细纤维合成革的制备方法，包括如下步骤：
[0029]步骤1、提供一海岛型超细纤维合成革基布；
[0030]步骤2、制备填充树脂，所述填充树脂包括阴离子氯丁胶乳、发泡剂H、草酸二甲酯、增稠剂以及色浆；
[0031]步骤3、将所述填充树脂加入含浸槽中，在含浸槽中浸轧处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯丁胶超细纤维合成革的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：提供一海岛型超细纤维合成革基布；制备填充树脂，所述填充树脂包括阴离子氯丁胶乳、发泡剂H、草酸二甲酯、增稠剂以及色浆；将所述填充树脂加入含浸槽中，在含浸槽中浸轧处理所述海岛型超细纤维合成革基布，将浸轧处理后的海岛型超细纤维合成革基布取出加热发泡制成氯丁胶超细纤维合成革。2.根据权利要求1所述的氯丁胶超细纤维合成革的制备方法，其特征在于，所述的氯丁胶超细纤维合成革的制备方法还包括：制备耐磨疏水处理剂，所述耐磨疏水处理剂包括阴离子氯丁胶乳、消泡剂、润湿剂、增稠剂、耐磨助剂、疏水助剂、交联剂以及色浆；用所述耐磨疏水处理剂处理所述氯丁胶超细纤维合成革，制得绒面氯丁胶超细纤维合成革。3.根据权利要求1所述的氯丁胶超细纤维合成革的制备方法，其特征在于，所述海岛型超细纤维合成革基布以碱溶性聚酯为海组分，以聚酰胺或聚酯为岛组分，其中所述海组分占海岛型超细纤维合成革基布总质量的25～49％，余量为岛组分。4.根据权利要求3所述的氯丁胶超细纤维合成革的制备方法，其特征在于，所述海岛型超细纤维合成革基布的制备方法包括：由所述海组分和岛组分制成定岛短纤，所述定岛短纤经梳理、铺网、针刺后制成海岛型超细纤维合成革基布。5.根据权利要求1所述的氯丁胶超细纤维合成革的制备方法，其特征在于，在所述填充树脂中，以所述阴离子氯丁胶乳的质量计，所述发泡剂H的质量为所述阴离子氯丁胶乳质量的2～8％，所述草酸二甲酯的质量为所述阴离...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴家兵，张奥，祝彬，王刚，戴金伟，李维虎，朱保凌，
申请(专利权)人：兰州科天水性高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：