一种高密度非织造纤维材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及非织造材料领域，公开了一种高密度非织造纤维材料及其制备方法，该高密度非织造纤维材料的密度为0.9～1.1 g/cm3，呈多层结构，包括依次贴合的第一胶料层、第一纤维层、第二纤维层、第三纤维层和第二胶料层；第一纤维层、第三纤维层中的纤维长度大于第二纤维层中的纤维长度，且各相邻纤维层中的纤维相互缠结。本发明专利技术以非织造纤维材料替代传统机织布作为印刷用纤维材料，具有制备流程短、生产成本低、生产过程环保的优点；且本发明专利技术还解决了常规非织造纤维材料可手撕性差、密度低、断裂伸长率高、布面平整度差，不适合用于印刷材料的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高密度非织造纤维材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及非织造材料领域，尤其涉及一种高密度非织造纤维材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]印刷用纤维材料是指适合印刷加工的柔性纤维材料，广泛用于室内装饰、汽车内饰、 商标标签、文化用品等领域。其中，印刷用标签材料(商标布)经过分切并印刷必要的文字 和图案，主要用于服装、家纺、靴帽、玩具等产品的标签使用。根据加工和使用要求，印刷 用纤维材料应当具有较高的密度和一定的干、湿态断裂强度；耐干洗和水洗；具有良好的适 印性；纵、横向断裂强度差异小，形状稳定性好；良好的不透明性。另外，印刷用纤维材料 还应具有柔软的手感、精美的外观及双面同性。
[0003]专利CN201510019619.1公开了一种易撕的商标布及其制备方法，涉及纺织材料技术 领域。该专利技术提供的易撕的商标布包括坯布层和胶料层，所述胚布层经由织布机将经纱及纬 纱交织而成一平面的布料，所述经纱及纬纱选用70～100丹尼的醋酸纤维纱线，每丹尼的醋酸 纤维纱线由12～36根细纱所组成；经纱密度为90根/cm～110根/cm，纬纱密度60根/cm～80 根/cm。该易撕商标布是通过坯布层织造、染整退浆定型处理和涂层处理三个步骤制成。该发 明选用醋酸纤维纱所织造的布料来代替一般市面上人造纤维的布料，醋酸纤维布易撕裂，因 而能迅速地更换衣服上产地商标或轻易地撕下不必要的说明商标布，提高便利性。但是该方 案的不足之处在于醋酸纤维价格高；织造、染整、退浆和涂层处理工艺流程长，生产成本高； 染整、退浆、涂层加工中会造成环境污染。
[0004]专利CN201911157382.8公开了一种锦涤易撕布的生产方法，其以锦涤丝作为经丝和 纬丝织成坯布，此锦涤并不局限于100％锦纶，也可以是复合丝即锦涤及再生涤或涤其它合 成纤维。坯布在精炼和染色过程中用碱和醇类(如乙二醇，笨甲醇等)处理，再皂洗和定型得 到锦涤易撕布。通过上述方式，该专利技术生产方法得到的易撕布能作为商标布行业使用，易撕 布脆损后的撕破强力与锦涤复合布基本相同，其撕破强力测试结果为：经为2.5～5.8N、纬为 3.5～9N，经与纬向强度不局限经是经纬是纬，也可倒置过来使用，大大地提高了原来的锦涤 复合布的经纬局限性。但是该方案的不足之处在于坯布在精炼和染色过程中需要用碱和醇类 (如乙二醇，笨甲醇等)处理，生产加工过程对环境不友好。
[0005]专利CN201610889876.5公开了一种丝绸易撕布及其制备方法与应用，所述的丝绸易 撕布包括经纱线和纬纱线，且所述经纱线和纬纱线由POY丝制成。该专利技术还提供了上述丝绸 易撕布的制备方法，其包括纺丝、卷绕、拉伸整经、坯布、精炼、酸处理、碱处理和定型。 该专利技术提供的一种丝绸易撕布可应用于医用卫生材料、电子胶带、商标布等领域，大大扩展 了易撕布的使用范围。该方案的不足之处在于生产流程长；坯布需经过精炼、酸处理、碱处 理等，会对环境产生影响等。
[0006]综上，目前普通印刷用纤维材料主要为机织布，其经纬向大多为醋酸或其它合成纤维 长丝或纱线，经传统纺织织造、整理、涂层及压光加工而成。现有印刷用纤维材料在加
工使 用过程中主要存在以下问题：1、采用传统纺织工艺生产的印刷用纤维材料从纤维(长丝)原料到最终成品其生产过程较长， 且生产中一般需要对坯布进行酸、碱处理、涂层加工等工序，会对环境造成一定的不利影响；2、对于作为服装标签的印刷用纤维材料，很多制衣厂商将服装发往其它国家需更换其服装的 产地商标，如需一件一件地将商标布剪下更换则非常的耗时耗力，故需要服装标签材料易于 手撕；3、对于一些消费者，经常因为商标布会使皮肤刺痒而选择将贴身商标布拆除，需要服装标签 材料易于手撕。
[0007]4、常规非织造材料由于本身密度低、断裂伸长率高、布面平整度差等原因，不适合用 于印刷用材料。
[0008]面对现有技术存在的以上问题，需要开发一种新型印刷用纤维材料。这种新型印刷用 纤维材料应满足印刷材料的基本要求，并具有制备流程短、生产成本低、生产过程绿色环保 等特点。同时，为了满足服装商标更换或去除需要，这种新型印刷用纤维材料还应当具有高 密度、可撕性，方便手撕，提高商标标签使用的便利性。

技术实现思路

[0009]为了解决现有印刷用纤维材料制备流程长、生产成本高、生产过程不环保、材料不可 手撕以及常规非织造材料密度低、断裂伸长率高、布面平整度差，不适合用于印刷材料的问 题，本专利技术提供了一种高密度非织造纤维材料及其制备方法。
[0010]本专利技术的具体技术方案为：第一方面，本专利技术提供了一种高密度非织造纤维材料，其呈多层结构，包括依次贴合的第一 胶料层、第一纤维层、第二纤维层、第三纤维层和第二胶料层；所述第一纤维层、第三纤维 层中的纤维长度大于第二纤维层中的纤维长度，且各相邻纤维层中的纤维相互缠结；所述高 密度非织造纤维材料的密度为0.9～1.1g/cm3。
[0011]上述技术方案的关键点在于：(1)本专利技术团队在研究过程中发现，纤维材料的纤维分布越均匀，越适于印刷。纤维的规格 及排列方式影响纤网均匀性，其中，短纤维纤网比长纤维纤网更加均匀；杂乱排列的纤网比 有方向性排列的纤网更加均匀。为此，本专利技术材料采用多层结构，其中，第一纤维层、第二 纤维层、第三纤维层相互叠加固结，使不同层纤维在层中随机排列，第二纤维层位于材料中 间，其纤维长度小于上、下两层的纤维长度，因此纤维分布更加均匀，可弥补上、下两层较 长纤维网均匀性不足的缺陷。如此可避免单层结构纤维排列不均匀，以及因纤网加固所带来 的布面痕迹，影响材料表面平整度，降低产品适印性的问题。
[0012](2)本专利技术中第二纤维层采用较短纤维，第一纤维层(上层)、第三纤维层(下层) 采用较长纤维。由于第二纤维层中的纤维长度短，分布面积大，因此，可以使较短纤维部分 填充到较长纤维网中，弥补较长纤维层所带来的不均匀问题，改善材料的密度。
[0013](3)如
技术介绍
中所述，现有的印刷用纤维材料多为机织布，其经纬向纤维大多为 醋酸或其它合成纤维长丝或纱线，从原料到最终成品其生产过程较长，且需要经过复杂的后 处理工艺，不够环保。本专利技术以非织造纤维材料替代机织布，可显著缩短制备流程，降低
基础上再加上混合了散射度较高的钛粉，在填充纤网内部孔隙的同时，还顺带可提高材料的 白度，更有利于提高产品的印刷性能。
[0027]作为优选，所述高密度非织造纤维材料的单位面积质量为80～200g/m2，纵、横向断裂 伸长率为0.5～1.8％，透光率≤10％。
[0028]材料的单位面积质量直接影响材料的厚度。如果单位面积质量太小，则材料厚度太低， 造成材料透光、影响印刷的清晰度；如果单位面积质量太高，则材料不容易撕开，影响材料 的手撕性能。因此，本专利技术研发团队经过反复试验研究后，确定了上述单位面积质量的合适 范围。
[0029]非织造材料中存在着众多孔隙，这些孔隙的多少会影响最终产品的适印性。在相同的 材料密度下，孔隙率越高则透光率越高。本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密度非织造纤维材料，其特征在于：呈多层结构，包括依次贴合的第一胶料层（1）、第一纤维层（2）、第二纤维层（3）、第三纤维层（4）和第二胶料层（5）；所述第一纤维层、第三纤维层中的纤维长度大于第二纤维层中的纤维长度，且各相邻纤维层中的纤维相互缠结；所述高密度非织造纤维材料的密度为 0.9～1.1 g/cm3。2.如权利要求1所述的高密度非织造纤维材料，其特征在于：所述第一胶料层和第二胶料层的质量之和占材料总质量的20～40%；所述第一纤维层和第三纤维层的质量之和占材料总质量的40～60%；所述第二纤维层的质量占材料总质量的10～30%。3.如权利要求2所述的高密度非织造纤维材料，其特征在于：所述第一纤维层、第三纤维层中的纤维细度为0.1～1.2dtex，纤维长度为25～50mm；所述第一纤维层、第三纤维层中的纤维长度与第二纤维层中的纤维长度之比为6～45。4.如权利要求3所述的高密度非织造纤维材料，其特征在于：所述第一纤维层、第三纤维层中含有占材料总质量20～30%的超细纤维、占材料总质量20～30%的人造纤维素纤维；所述第一纤维层与第三纤维层的质量相同；所述第二纤维层的原料为植物浆粕。5.如权利要求4所述的高密度非织造纤维材料，其特征在于：所述第一纤维层、第三纤维层中的超细纤维为橘瓣型分裂纤维；所述橘瓣型分裂纤维的成分为聚酯和聚酰胺，开纤后的细度为0.1～0.5 dtex；所述第一纤维层、第三纤维层中的人造纤维素纤维为粘胶纤维、竹纤维和天丝纤维的一种或多种组合，细度为0.4～1.2 dtex，纤维长度为30～40mm。6.如权利要求1所述的高密度非织造纤维材料，其特征在于：所述第一胶料层、第二胶料层中含有水性聚氨酯和钛粉。7.如权利要求1所述的高密度非织造纤维材料，其特征在于：所述高密度非织造纤维材料的单位面积质量为80~200 g/m2，纵、横向断裂伸长率为0.5～1.8%，透光率≤10%。8.一种如权利要求1
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7之一所述高密度非织造纤维材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将超细纤维、人造纤维素纤维混合，经过梳理，将纤维制成薄纤维网；再经过交叉铺网，制成厚纤维网；将厚纤维网进行牵伸，改变纤维排列方向，使纤维杂乱排列，分别制成第一纤维网、第三纤维网；（2）将干态植物浆粕材料送入到第一纤维网与第三纤维网之间叠合，制成三层复合纤维网；（3）将三层复合纤维网送入水刺单...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵程波，
申请(专利权)人：杭州诺邦无纺股份有限公司，
类型：发明
国别省市：