【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及物品表面养护材料领域，尤其涉及一种无孔基材表面养护布及其生产装置。
技术介绍
1、随着我国汽车工业的发展和人们生活水平的不断提高，汽车已进入了千家万户。然而，汽车的普及在带来便捷出行的同时，也给我们的生活带来了诸多影响，尤其是汽车的安全驾驶问题不容忽视。对于驾驶者而言，汽车风挡玻璃的透视率和光洁度直接影响着驾驶的安全性和舒适性。
2、众所周知，雨天给汽车驾驶者带来的最大影响莫过于对驾驶者视线的干扰，尤其在下大雨时，雨刮器的作用被大打折扣，这为安全驾驶带来了极大的隐患。因此，为了降低雨天驾驶时雨水在挡风玻璃上的附着，减小雨水对驾驶员视线造成的影响，通常会将驱水剂(镀膜剂)涂布在汽车前挡风玻璃上形成疏水膜进而避免雨水的附着，但现有的驱水剂(镀膜剂)产品大都存在以下问题：
3、1、现有传统驱水剂(镀膜剂)多为液体，使用时直接喷在汽车挡风玻璃上，这种汽车驱水剂(镀膜剂)喷涂到汽车挡风玻璃上后需要等待一定的时间，才能在挡风玻璃上形成疏水膜以达到较好的驱水效果。
4、2、现有驱水剂(镀膜剂)大都是瓶装喷雾剂，不便于携带和收纳，开封后就会影响保质期。
5、3、现有驱水剂(镀膜剂)在使用中一般都是配套一块擦拭布或一块海绵，将驱水剂(镀膜剂)喷于汽车玻璃上后，用擦拭布或海绵擦拭使其均匀且快速成膜，但这种方法费时费力、使用不便，且无法解决驱水剂(镀膜剂)不便携带和收纳的问题。
6、4、若将现有驱水剂(镀膜剂)预先施加于普通无纺材料上，在使用时直接用无纺材料进行擦拭，则存在持久
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种无孔基材表面养护布及其生产装置。该养护布可在擦拭的同时同步在无孔基材表面快速形成疏水养护膜，使用方便，且便于携带和收纳，此外，其在存放期间养护剂的流失较少，能够较好地确保养护布中养护剂的含量。
2、本专利技术的具体技术方案为：
3、第一方面，本专利技术提供了一种无孔基材表面养护布，包括至少一个养护剂存储层和至少一个导液层；所述导液层叠合固定在所述养护剂存储层上；所述养护剂存储层包括纤维网和附着于所述纤维网内的养护剂，所述养护剂包括拒水物质；所述导液层中设有若干贯穿导液层的导液孔隙。
4、本专利技术将养护剂附着在养护剂存储层中的纤维上，使用时，先用水将养护布润湿，此时附着在纤维上的养护剂分散到水中，由干态转变为湿态，而后将养护布在如汽车挡风玻璃等无孔基材表面擦拭，湿态的养护剂被转移到无孔基材上，在基材表面形成一层养护膜，养护剂中的拒水物质能够赋予该养护膜较好的疏水性，进而避免雨水附着到无孔基材表面。通过上述方式，在擦拭的同时同步在无孔基材表面形成疏水养护膜，能够解决传统驱水剂(镀膜剂)施加操作复杂、成膜时间长、携带和收纳不便、保质期限短的问题。
5、此外，本专利技术采用养护剂存储层与导液层的复合结构，具有以下效果：在养护布存放期间，在养护剂存储层和导液层的配合下，能够阻止养护剂存储层中的养护剂向外转移，从而确保养护布中养护剂的含量，更好地发挥其功能；在使用时，将养护布润湿后，导液层中的导液孔隙能够将转变为湿态的养护剂引导到导液层外表面，而后在擦拭中，导液层外表面的湿态养护剂转移到无孔基材表面，形成疏水养护膜。
6、作为优选，所述养护剂包括附着于所述纤维网内的水性聚合物膜和分散在所述水性聚合物膜内的拒水物质；所述水性聚合物膜与拒水物质之间的质量比为1:0.5～0.8。
7、水性聚合物在水中具有较好的水溶性，当水性聚合物膜与拒水物质之间的质量比控制在1:0.5～0.8时，在养护布被润湿后，水性聚合物能够较好地将拒水物质分散到水中形成乳液，进而向养护布表面转移。当湿态的养护剂转移到无孔基材表面后，利用水性聚合物的成膜性，有利于在无孔基材表面形成养护膜，同时，拒水物质分散在养护膜中，赋予膜疏水性。这种利用水性聚合物成膜的方式，不会在无孔基材表面留下油渍，因而当用于汽车挡风玻璃上时，能够保证挡风玻璃的透视率和光洁度，提高驾驶的安全性。进一步地，所述养护剂还包括分散在所述水性聚合物膜内的表面活性剂；所述水性聚合物膜与表面活性剂之间的质量比为1:0.01～0.06。
8、利用表面活性剂，既可以在养护布润湿时加速养护剂的乳化和分散，也可以改善养护剂存储层中纤维网的吸水性，从而加速无孔基材表面疏水膜的形成，同时还有助于加速清除无孔基材表面的一些污渍，使得玻璃等无孔基材表面光亮、并提高其透光度。
9、作为优选，所述水性聚合物膜为聚乙烯醇膜；所述拒水物质为二甲聚硅氧烷。
10、聚乙烯醇易于形成乳液，具有良好的拉丝性能，并且可重复固化在纤维上，疏水保护膜形成在无孔基材上之后，可以做到耐磨、耐晒、耐腐蚀等优点。
11、硅油具有耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，此外还具有低的粘温系数、较高的抗压缩性以及耐辐射等性能。本专利技术采用二甲聚硅氧烷，可使养护剂在无孔基材表面形成的膜具有优良的拒水性和耐气候性，更好地实现本专利技术的技术效果。
12、作为优选，所述养护剂存储层中的纤维网为亲水性纤维网；所述导液层包括疏水性纤维网。
13、利用养护剂存储层中纤维网的亲水性，有助于养护剂中的水性聚合物储存在养护剂存储层中，避免其流失，同时，纤维网中附着的水性聚合物能够对其中的拒水物质起到固定作用，进而避免拒水物质的流失。利用导液层中纤维网的疏水性，在养护布使用时，能够使湿态的养护剂(养护剂分散于水中形成的乳液)不会被导液层所吸收，并避免水性聚合物带动拒水物质附着到导液层的纤维上；并且，导液层中的纤维网能够利用纤维之间的间隙，构成导液孔隙，为养护剂的释放提供转移通道。
14、作为优选，每个所述养护剂存储层的两侧表面上均叠合固定有导液层。
15、本专利技术将养护剂存储层的上、下两个表面均与导液层叠合固定，可以更好地防止养护剂的流失，进一步提高养护布内养护剂的含量。
16、作为优选，所述养护剂存储层中的纤维堆砌密度大于所述导液层；所述导液层中的纤维长度和/或细度大于所述养护剂存储层。
17、本专利技术中，导液层的纤维堆砌密度低于养护剂存储层中的纤维堆砌密度，即导液层的孔隙率高于养护剂存储层的孔隙率，当养护布使用时，有利于湿态的养护剂从低孔隙率的养护剂存储层进入到高孔隙率的导液层，并尽快转移到被养护物体表面，达到本专利技术的目的。
18、相比之下，当纤维的细度高、长度长时，材料的密度低、孔隙率较高；而纤维的细度低、长度短时，材料的密度高、孔隙率较低。因此，养护剂存储存和导液层中采用特定的纤维长度和细度的差异化设计，有利于养护布使用时养护剂被转移到养护布表面。同时，长度短且细度小的纤维容易掉屑，将纤维长且粗的导液层叠合到养护剂存储层上能够防止养护剂存储层掉屑。
19、进一步地，所述养护剂存储层和导液层中的纤维长度分别为本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无孔基材表面养护布，其特征在于，包括至少一个养护剂存储层（1）和至少一个导液层（2）；所述导液层（2）叠合固定在所述养护剂存储层（1）上；所述养护剂存储层（1）包括纤维网和附着于所述纤维网内的养护剂，所述养护剂包括拒水物质；所述导液层（2）中设有若干贯穿导液层（2）的导液孔隙（201）。
2.如权利要求1所述的无孔基材表面养护布，其特征在于，所述养护剂包括附着于所述纤维网内的水性聚合物膜和分散在所述水性聚合物膜内的拒水物质；所述水性聚合物膜与拒水物质之间的质量比为1:0.5～0.8。
3.如权利要求2所述的无孔基材表面养护布，其特征在于，所述养护剂还包括分散在所述水性聚合物膜内的表面活性剂；所述水性聚合物膜与表面活性剂之间的质量比为1:0.01～0.06。
4.如权利要求2所述的无孔基材表面养护布，其特征在于，所述养护剂存储层（1）中的纤维网为亲水性纤维网；所述导液层（2）包括疏水性纤维网。
5.如权利要求1或4所述的无孔基材表面养护布，其特征在于，每个所述养护剂存储层（1）的两侧表面上均叠合固定有导液层（2）。
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