System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种正反两面不同风格的毛呢面料及其生产工艺制造技术_技高网

一种正反两面不同风格的毛呢面料及其生产工艺制造技术

技术编号:41066300 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-24 11:20
本发明专利技术公开了一种正反两面不同风格的毛呢面料及其生产工艺,涉及毛呢面料生产技术领域,而本发明专利技术包括双面毛呢,所述双面毛呢包括表层和里层,所述表层包括毛呢层,所述毛呢层的底面设有棉布层,所述棉布层的底面设有黏连层,所述里层包括整理层,所述整理层的底面设有衬布层,所述黏连层和整理层由接结纬纱交织而成,通过开启第二电机,从而使转动板带动连接杆活动在导轨内,进而带动其中一个齿板移动,并使齿轮转动,并使另一个齿板进行移动,从而能够带动固定耳进行移动,使伸缩管根据移动的距离伸缩,开启吸尘器,从而使吸尘罩能够对磨毛辊所产生的碎毛絮进行吸收,避免飘散在工作环境中,对环境造成污染,影响工作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及毛呢面料生产,具体为一种正反两面不同风格的毛呢面料及其生产工艺


技术介绍

1、毛呢,又叫呢绒,是对用各类羊毛、羊绒织成的织物的泛称。它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规、高档的服装。它的优点是防皱耐磨,手感柔软,高雅挺括,富有弹性,保暖性强。它的缺点主要是洗涤较为困难,不大适用于制作夏装。

2、然而,双面毛呢生产过程中,需要使用磨毛装置对呢绒面进行磨毛,使绒毛更加柔顺整齐,现有的在对毛呢面磨毛时会产生一些碎毛絮,飘散在工作环境中,对环境造成污染,影响工作人员的身体健康,针对上述问题,专利技术人提出一种正反两面不同风格的毛呢面料及其生产工艺用于解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决在对毛呢面磨毛时会产生一些碎毛絮,飘散在工作环境中,对环境造成污染的问题;本专利技术的目的在于提供一种正反两面不同风格的毛呢面料及其生产工艺。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种正反两面不同风格的毛呢面料及其生产工艺,包括双面毛呢,所述双面毛呢包括表层和里层,所述表层包括毛呢层,所述毛呢层的底面设有棉布层,所述棉布层的底面设有黏连层,所述里层包括整理层,所述整理层的底面设有衬布层,所述黏连层和整理层由接结纬纱交织而成,所述接结纬纱为化纤长丝,首先将表层穿过输送辊之间,并穿过蒸汽装置、整理装置和烘干装置,然后通过开启电磁加热器,从而使水箱内的水进行加热形成蒸汽,然后开启第一风扇,从而使蒸汽通过连接管输送到固定壳内,然后能够从喷头内喷出,进而能够喷到毛呢层表面,进而方便对其进行磨毛;

3、通过开启第一电机,从而使主动轮转动,配合皮带和从动轮,进而使转轴转动,并使磨毛辊转动,然后使梳毛杆接触毛呢层,对毛呢层进行磨毛,使绒毛更加柔顺整齐;通过开启第二电机,从而使转动板带动连接杆活动在导轨内,进而带动其中一个齿板移动,并使齿轮转动,并使另一个齿板进行移动,从而能够带动固定耳进行移动,使伸缩管根据移动的距离伸缩,开启吸尘器,从而使吸尘罩能够对磨毛辊所产生的碎毛絮进行吸收,避免飘散在工作环境中,对环境造成污染,影响工作人员的身体健康;

4、通过开启第二风扇,从而使空气进入加热箱内,并通过开启的加热丝对加热箱内的空气进行加热,然后在第二风扇的作用下,从喷嘴内喷出,进而能够对磨毛完成的毛呢层进行烘干,方便后续工作。

5、优选地,s1、首先选择合适的双面毛料,然后将两侧毛料面朝面拼接在一起,这一步需要使用专业的双面拼接设备,将两层毛料精确地对齐,并利用高温高压的加工工艺将它们牢固拼接在一起。这个步骤的重点是确保两层毛料完全贴合,没有任何异物或气泡存在;

6、s2、通过使用磨毛装置对双面毛料进行磨毛工艺,使绒毛更加柔顺整齐

7、s3、然后通过裁剪工艺对双面毛料进行裁剪,双面呢服装的剪裁需要根据设计图纸来进行,包括剪裁各个部件以及辅助材料。剪裁时需要将两层毛面完全对齐并精确地按照图纸进行剪裁,以确保双面呢服装的外观和尺寸的准.确性;

8、s4、接着通过缝制工艺对双面面料进行缝纫,双面呢服装的缝制需要使用专业的缝纫机,根据剪裁好的各个部件进行缝合。在缝制过程中,需要注意保证双面呢服装的接缝处完全贴合,线迹平整,避免出现断线或走线的情况。此外,还需要进行必要的收边和补强处理,以增加双面呢服装的耐用性;

9、s5、然后是整烫工艺,在整烫过程中,使用专业的整烫设备对双面呢服装进行烫平,使其外观整齐;

10、s6、最后是检验工序,对每件双面呢服装进行全面的质量检验,包括检查尺寸、线迹、接缝牢固性等,确保双面呢服装的质量符合要求。

11、优选地,包括磨毛设备,所述磨毛装置包括蒸汽装置、整理装置和烘干装置,所述整理装置包括安装板,所述安装板的顶面固定设有定位架,所述定位架的顶面固定设有限位架,所述限位架的底面安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定设有转动板,所述转动板的底面固定设有连接杆,所述定位架内转动设有转动杆,所述转动杆的外表面固定套设有齿轮,所述定位架内相向滑动设有齿板,所述齿轮与齿板相啮合,其中一个所述齿板的顶面固定设有导轨,所述连接杆活动设在导轨内,所述定位架的底面固定设有收集箱,所述收集箱的一侧安装有吸尘器,所述吸尘器的一端固定设有伸缩管、所述齿板的底面固定设有固定耳,所述固定耳滑动设在定位架内,所述伸缩管固定插设在固定耳内,所述伸缩管的底面固定设有吸尘罩。

12、优选地,所述安装板的顶面固定设有支撑板,所述支撑板之间转动连接有转轴,所述转轴的外表面固定套设有磨毛辊,所述磨毛辊的外表面固定设有风距离分布的套管,所述套管内滑动插设有梳毛杆,所述梳毛杆的底面固定设有限位环,所述限位环滑动设在套管内,所述套管内与限位环之间固定连接有弹簧,其特征在于,所述安装板的顶面安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定套设有主动轮,所述转轴的外表面固定套设有从动轮、所述主动轮与从动轮之间传动连接有皮带。

13、优选地,所述蒸汽装置包括固定架,所述固定架的顶面固定设有水箱,所述水箱的外表面安装有电磁加热器,所述水箱的外表面固定设有连接管,所述连接管内安装有第一风扇,所述固定架内固定设有固定壳,所述固定壳的底面固定设有等距离分布的喷头,所述连接管固定设在固定壳内,且延伸至固定壳的内部,所述固定架内转动设有限位辊。

14、优选地,所述烘干装置包括活动框,所述活动框内固定设有加热箱,所述加热箱内固定设有活动板,所述活动板内安装有加热丝,所述活动框的底面固定设有等距离分布的喷嘴,所述活动框内安装有防尘网,所述防尘网的底面固定设有第二风扇,所述磨毛装置包括底板,所述底板的顶面固定设有立板,四个所述立板相对较近的之间转动连接有输送辊。

15、与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:

16、1、本专利技术中,通过开启第二电机,从而使转动板带动连接杆活动在导轨内,进而带动其中一个齿板移动,并使齿轮转动,并使另一个齿板进行移动,从而能够带动固定耳进行移动,使伸缩管根据移动的距离伸缩,开启吸尘器,从而使吸尘罩能够对磨毛辊所产生的碎毛絮进行吸收,避免飘散在工作环境中,对环境造成污染,影响工作人员的身体健康;

17、2、本专利技术中,通过开启电磁加热器,从而使水箱内的水进行加热形成蒸汽,然后开启第一风扇,从而使蒸汽通过连接管输送到固定壳内,然后能够从喷头内喷出,进而能够喷到毛呢层表面,进而方便对其进行磨毛。

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【技术保护点】

1.一种正反两面不同风格的毛呢面料,包括双面毛呢(1),其特征在于:所述双面毛呢(1)包括表层(2)和里层(3),所述表层(2)包括毛呢层(201),所述毛呢层(201)的底面设有棉布层(202),所述棉布层(202)的底面设有黏连层(203),所述里层(3)包括整理层(301),所述整理层(301)的底面设有衬布层(302),所述黏连层(203)和整理层(301)由接结纬纱交织而成,所述接结纬纱为化纤长丝。

2.如权利要求1所述的一种正反两面不同风格的毛呢面料的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:

3.如权利要求2所述的一种正反两面不同风格的毛呢面料的生产工艺,其特征在于,包括磨毛设备,所述磨毛装置(4)包括蒸汽装置(5)、整理装置(6)和烘干装置(7),所述整理装置(6)包括安装板(601),所述安装板(601)的顶面固定设有定位架(625),所述定位架(625)的顶面固定设有限位架(626),所述限位架(626)的底面安装有第二电机(613),所述第二电机(613)的输出端固定设有转动板(614),所述转动板(614)的底面固定设有连接杆(615),所述定位架(625)内转动设有转动杆(618),所述转动杆(618)的外表面固定套设有齿轮(617),所述定位架(625)内相向滑动设有齿板(619),所述齿轮(617)与齿板(619)相啮合,其中一个所述齿板(619)的顶面固定设有导轨(616),所述连接杆(615)活动设在导轨(616)内。

4.如权利要求3所述的一种正反两面不同风格的毛呢面料的生产工艺,其特征在于,所述定位架(625)的底面固定设有收集箱(623),所述收集箱(623)的一侧安装有吸尘器(624),所述吸尘器(624)的一端固定设有伸缩管(621)、所述齿板(619)的底面固定设有固定耳(620),所述固定耳(620)滑动设在定位架(625)内,所述伸缩管(621)固定插设在固定耳(620)内,所述伸缩管(621)的底面固定设有吸尘罩(622)。

5.如权利要求4所述的一种正反两面不同风格的毛呢面料的生产工艺,其特征在于,所述安装板(601)的顶面固定设有支撑板(602),所述支撑板(602)之间转动连接有转轴(607),所述转轴(607)的外表面固定套设有磨毛辊(608),所述磨毛辊(608)的外表面固定设有风距离分布的套管(609),所述套管(609)内滑动插设有梳毛杆(610),所述梳毛杆(610)的底面固定设有限位环(612),所述限位环(612)滑动设在套管(609)内,所述套管(609)内与限位环(612)之间固定连接有弹簧(611)。

6.如权利要求5所述的一种正反两面不同风格的毛呢面料的生产工艺,其特征在于,所述安装板(601)的顶面安装有第一电机(603),所述第一电机(603)的输出端固定套设有主动轮(604),所述转轴(607)的外表面固定套设有从动轮(606)、所述主动轮(604)与从动轮(606)之间传动连接有皮带(605)。

7.如权利要求2所述的一种正反两面不同风格的毛呢面料的生产工艺,其特征在于,所述蒸汽装置(5)包括固定架(501),所述固定架(501)的顶面固定设有水箱(502),所述水箱(502)的外表面安装有电磁加热器(503),所述水箱(502)的外表面固定设有连接管(504),所述连接管(504)内安装有第一风扇(505),所述固定架(501)内固定设有固定壳(506),所述固定壳(506)的底面固定设有等距离分布的喷头(507),所述连接管(504)固定设在固定壳(506)内,且延伸至固定壳(506)的内部,所述固定架(501)内转动设有限位辊(508)。

8.如权利要求2所述的一种正反两面不同风格的毛呢面料的生产工艺,其特征在于,所述烘干装置(7)包括活动框(701),所述活动框(701)内固定设有加热箱(704),所述加热箱(704)内固定设有活动板(705),所述活动板(705)内安装有加热丝(706),所述活动框(701)的底面固定设有等距离分布的喷嘴(707)。

9.如权利要求8所述的一种正反两面不同风格的毛呢面料的生产工艺,其特征在于,所述活动框(701)内安装有防尘网(702),所述防尘网(702)的底面固定设有第二风扇(703)。

10.如权利要求2所述的一种正反两面不同风格的毛呢面料的生产工艺,其特征在于,所述磨毛装置(4)包括底板(401),所述底板(401)的顶面固定设有立板(402),四个所述立板(402)相对较近的之间转动连接有输送辊(403)。

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【技术特征摘要】

1.一种正反两面不同风格的毛呢面料,包括双面毛呢(1),其特征在于:所述双面毛呢(1)包括表层(2)和里层(3),所述表层(2)包括毛呢层(201),所述毛呢层(201)的底面设有棉布层(202),所述棉布层(202)的底面设有黏连层(203),所述里层(3)包括整理层(301),所述整理层(301)的底面设有衬布层(302),所述黏连层(203)和整理层(301)由接结纬纱交织而成,所述接结纬纱为化纤长丝。

2.如权利要求1所述的一种正反两面不同风格的毛呢面料的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:

3.如权利要求2所述的一种正反两面不同风格的毛呢面料的生产工艺,其特征在于,包括磨毛设备,所述磨毛装置(4)包括蒸汽装置(5)、整理装置(6)和烘干装置(7),所述整理装置(6)包括安装板(601),所述安装板(601)的顶面固定设有定位架(625),所述定位架(625)的顶面固定设有限位架(626),所述限位架(626)的底面安装有第二电机(613),所述第二电机(613)的输出端固定设有转动板(614),所述转动板(614)的底面固定设有连接杆(615),所述定位架(625)内转动设有转动杆(618),所述转动杆(618)的外表面固定套设有齿轮(617),所述定位架(625)内相向滑动设有齿板(619),所述齿轮(617)与齿板(619)相啮合,其中一个所述齿板(619)的顶面固定设有导轨(616),所述连接杆(615)活动设在导轨(616)内。

4.如权利要求3所述的一种正反两面不同风格的毛呢面料的生产工艺,其特征在于,所述定位架(625)的底面固定设有收集箱(623),所述收集箱(623)的一侧安装有吸尘器(624),所述吸尘器(624)的一端固定设有伸缩管(621)、所述齿板(619)的底面固定设有固定耳(620),所述固定耳(620)滑动设在定位架(625)内,所述伸缩管(621)固定插设在固定耳(620)内,所述伸缩管(621)的底面固定设有吸尘罩(622)。

5.如权利要求4所述的一种正反两面不同风格的毛呢面料的生产工艺,其特征在于,所述安装板(601)的顶面固定设有支撑板(602),所述支撑板(602)之间转动连接有转轴(607),所述转轴(607)的外表面固定套设...

【专利技术属性】
技术研发人员:封涛郭伟岳庆贺
申请(专利权)人:泰安创联染整有限公司
类型:发明
国别省市:

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