本实用新型专利技术公开了一种毛呢面料缝筒机用的单向牵引装置，属于毛呢面料加工技术领域，机台的表面固定安装有缝纫机，机台的另一表面固定安装有机架和控制箱，机台的侧面接触连接有输送架，输送架的表面通过螺丝紧固有固定座，且固定座的侧面通过轴承转动连接有输送辊，输送辊的表面可拆卸连接有防磨套，输送架的一端固定连接有倾斜架，该毛呢面料缝筒机用的单向牵引装置，通过设置的驱动辊、输送辊和导向辊，可以将缝筒的毛呢面料自动牵引移动，且不会产生较大的牵引力影响缝筒，大大的提高了毛呢面料的缝筒效率和缝筒质量，并且通过设置的挡板、防滑套和防磨套，可以避免毛呢面料在输送过程中产生磨损。在输送过程中产生磨损。在输送过程中产生磨损。
【技术实现步骤摘要】
一种毛呢面料缝筒机用的单向牵引装置
[0001]本技术涉及毛呢面料加工
，更具体地说，涉及一种毛呢面料缝筒机用的单向牵引装置。
技术介绍
[0002]面料就是用来制作服装的材料，面料在生产过程中需要通过缝纫装置进行缝合，如公告号CN216074273U公开的一种服装面料缝纫用固定机构，但是在较大的毛呢面料缝筒过程中，一般的缝合机在缝筒过程中需要耗费较多的时间移动毛呢面料，不仅影响面料的缝筒效率，而且降低了其缝筒质量，为此，我们设计了一种毛呢面料缝筒机用的单向牵引装置，来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种毛呢面料缝筒机用的单向牵引装置，该毛呢面料缝筒机用的单向牵引装置，通过设置的驱动辊、输送辊和导向辊，可以将缝筒的毛呢面料自动牵引移动，且不会产生较大的牵引力影响缝筒，大大的提高了毛呢面料的缝筒效率和缝筒质量，并且通过设置的挡板、防滑套和防磨套，可以避免毛呢面料在输送过程中产生磨损。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种毛呢面料缝筒机用的单向牵引装置，包括机台，所述机台的表面固定安装有缝纫机，所述机台的另一表面固定安装有机架和控制箱，所述机台的侧面接触连接有输送架，所述输送架的表面通过螺丝紧固有固定座，且固定座的侧面通过轴承转动连接有输送辊，所述输送辊的表面可拆卸连接有防磨套，所述输送架的一端固定连接有倾斜架，所述输送架和倾斜架的侧面分别转动连接有第一导向辊和第二导向辊，所述倾斜架的一端转动连接有驱动辊，所述驱动辊的表面可拆卸连接有防滑套和挡板，所述驱动辊的一端轴杆转动连接有减速箱，所述减速箱的表面固定安装有驱动电机，该毛呢面料缝筒机用的单向牵引装置，通过设置的驱动辊、输送辊和导向辊，可以将缝筒的毛呢面料自动牵引移动，且不会产生较大的牵引力影响缝筒，大大的提高了毛呢面料的缝筒效率和缝筒质量，并且通过设置的挡板、防滑套和防磨套，可以避免毛呢面料在输送过程中产生磨损。
[0006]进一步的，所述第一导向辊和第二导向辊的连接方式与输送辊的连接方式相同，所述第一导向辊和第二导向辊的两端均设有与驱动辊相同的挡板。
[0007]进一步的，所述第一导向辊和第二导向辊的表面均设置有与输送辊相同的防磨套，所述防磨套采用弹性耐磨橡胶制成，且表面为光滑面。
[0008]进一步的，所述防滑套采用耐磨防滑橡胶制成，且表面设有防滑纹，所述挡板的中心位置设有安装套，且安装套通过螺丝与驱动辊的表面紧固。
[0009]进一步的，所述固定座的内壁固定套接有轴承，且轴承的内圈与输送辊的轴杆表面固定套接。
[0010]进一步的，所述输送架的表面固定连接有横杆。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]（1）本方案通过设置的驱动辊、输送辊和导向辊，可以将缝筒的毛呢面料自动牵引移动，且不会产生较大的牵引力影响缝筒，大大的提高了毛呢面料的缝筒效率和缝筒质量，并且通过设置的挡板、防滑套和防磨套，可以避免毛呢面料在输送过程中产生磨损。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的驱动辊结构俯视图；
[0015]图3为本技术的输送辊结构剖视图。
[0016]图中标号说明：
[0017]1机台、2缝纫机、3机架、4控制箱、5输送架、6横杆、7输送辊、8防磨套、9固定座、10倾斜架、11第一导向辊、12第二导向辊、13驱动辊、14防滑套、15挡板、16减速箱、17驱动电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种毛呢面料缝筒机用的单向牵引装置，包括机台1，请参阅图1
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3，机台1的表面固定安装有缝纫机2，缝纫机2属于现有技术，机台1的另一表面固定安装有机架3和控制箱4，控制箱4通过导线与缝纫机2以及驱动电机17电性连接，机台1的侧面接触连接有输送架5，输送架5的表面固定连接有横杆6，可以增加输送架5的支撑牢固性，输送架5的表面通过螺丝紧固有固定座9，且固定座9的侧面通过轴承转动连接有输送辊7，输送辊7的表面可拆卸连接有防磨套8，输送架5的一端固定连接有倾斜架10，输送架5和倾斜架10的侧面分别转动连接有第一导向辊11和第二导向辊12，倾斜架10的一端转动连接有驱动辊13，驱动辊13的表面可拆卸连接有防滑套14和挡板15，防滑套14采用耐磨防滑橡胶制成，且表面设有防滑纹，挡板15的中心位置设有安装套，且安装套通过螺丝与驱动辊13的表面紧固，防滑套14可以增加驱动辊13与毛呢面料的摩擦力，便于带动牵引毛呢面料，同时挡板15可以避免毛呢面料滑脱出驱动辊13，驱动辊13的一端轴杆转动连接有减速箱16，减速箱16内部设有主动齿轮，驱动辊13的一端设有从动齿轮，通过齿轮啮合驱动旋转，减速箱16的表面固定安装有驱动电机17，驱动电机17属于现有技术。
[0020]请参阅图1
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3，第一导向辊11和第二导向辊12的连接方式与输送辊7的连接方式相同，第一导向辊11和第二导向辊12的两端均设有与驱动辊13相同的挡板15，第一导向辊11和第二导向辊12具有限位导向的作用，保证了毛呢面料的移动稳定性，第一导向辊11和第二导向辊12的表面均设置有与输送辊7相同的防磨套8，防磨套8采用弹性耐磨橡胶制成，且表面为光滑面，可以避免毛呢面料与第一导向辊11和第二导向辊12的表面产生磨损，固定座9的内壁固定套接有轴承，且轴承的内圈与输送辊7的轴杆表面固定套接，使得输送辊7、
第一导向辊11和第二导向辊12具有自由旋转的功能。
[0021]该毛呢面料缝筒机用的单向牵引装置在使用时，先启动驱动电机17，驱动电机17工作带动驱动辊13逆时针旋转，驱动辊13逆时针旋转将表面接触的毛呢面料向左牵引，同时毛呢面料在牵引力以及第一导向辊11、第二导向辊12和输送辊7的作用下拉直，接着工作人员用手固定毛呢面料，继续通过缝纫机2缝合毛呢面料，缝合完成的毛呢面料在工作人员的手松开按压后自动向左移动，通过设置的驱动辊13、输送辊7和第一导向辊11、第二导向辊12，可以将缝筒的毛呢面料自动牵引移动，且不会产生较大的牵引力影响缝筒，大大的提高了毛呢面料的缝筒效率和缝筒质量，并且通过设置的挡板15、防滑套14和防磨套8，可以避免毛呢面料在牵引输送过程中产生磨损。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种毛呢面料缝筒机用的单向牵引装置，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）的表面固定安装有缝纫机（2），所述机台（1）的另一表面固定安装有机架（3）和控制箱（4），所述机台（1）的侧面接触连接有输送架（5），所述输送架（5）的表面通过螺丝紧固有固定座（9），且固定座（9）的侧面通过轴承转动连接有输送辊（7），所述输送辊（7）的表面可拆卸连接有防磨套（8），所述输送架（5）的一端固定连接有倾斜架（10），所述输送架（5）和倾斜架（10）的侧面分别转动连接有第一导向辊（11）和第二导向辊（12），所述倾斜架（10）的一端转动连接有驱动辊（13），所述驱动辊（13）的表面可拆卸连接有防滑套（14）和挡板（15），所述驱动辊（13）的一端轴杆转动连接有减速箱（16），所述减速箱（16）的表面固定安装有驱动电机（17）。2.根据权利要求1所述的一种毛呢面料缝筒机用的单向牵引装置，其特征在于：所述第一导向辊（11）和第二导向辊（12）...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭伟，李广峰，封涛，
申请(专利权)人：泰安创联染整有限公司，
类型：新型
国别省市：
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