一种受话器制造技术

本实用新型专利技术公开的一种受话器，包括：外壳，包括可相互盖合形成容置腔的壳体和盖体；振膜组件，设置于盖体内并将容置腔分隔为前腔和后腔；马达组件，设置于后腔内并与振膜组件相连，马达组件包括：簧片，包括相对设置的固定部和振动部；驱动件，连接在振动部与振膜组件之间；磁路组件，包括与固定部相连接的第一导磁件和与壳体底部相连接的第二导磁件；其中，第一导磁件架设在壳体的开口上，第一导磁件、第二导磁件以及壳体两侧侧壁围绕形成导磁回路；线圈，套设在簧片的振动部。本实用新型专利技术公开的一种受话器，结构简化，易于实现自动化组装。易于实现自动化组装。易于实现自动化组装。

【技术实现步骤摘要】
一种受话器


[0001]本技术涉及声电转化领域，特别涉及一种受话器。

技术介绍

[0002]平衡电枢受话器是一种声电转换器，通常作为发生发声器件使用，用于将电信号转换成声音，主要用于耳机、助听器、可发声的穿戴设备和可发声电子产品的发声单元。
[0003]现有技术通常以锷铁作为磁路的载体，将磁铁固定在锷铁上。常见的锷铁呈“口”字型，是一个形状比较复杂，而且尺寸精度要求非常高且尺寸难以控制的零件，锷铁的尺寸不稳定常常会造成来料报废甚至是半成品报废，带来材料和人工的浪费，不利于控制成本。并且由于锷铁的复杂结构，在受话器组装工艺里，需要人工在锷铁里安装磁铁，操作难度高，不易做到自动化生产，不利于企业以及行业的发展。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种受话器，简化受话器结构，实现自动化组装。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提出了一种受话器，包括：
[0006]外壳，包括可相互盖合形成容置腔的壳体和盖体；
[0007]振膜组件，设置于所述盖体内并将所述容置腔分隔为前腔和后腔；
[0008]马达组件，设置于所述后腔内并与所述振膜组件相连，所述马达组件包括：
[0009]簧片，包括相对设置的固定部和振动部；
[0010]驱动件，连接在所述振动部与所述振膜组件之间；
[0011]磁路组件，套设在所述振动部外，包括与所述固定部相连接的第一导磁件和与所述壳体底部相连接的第二导磁件；
[0012]其中，所述第一导磁件架设在所述壳体的开口上，所述第一导磁件、第二导磁件以及壳体围绕形成导磁回路。
[0013]作为优选的，所述第一导磁件和第二导磁件被配置成板状，所述第一导磁件至少部分与所述第二导磁件相对设置。
[0014]作为优选的，所述第一导磁件包括板体，所述板体两端边沿架设在所述壳体的开口上，所述驱动件设置于所述板体外侧；或者，所述驱动件穿设于开设在所述板体内。
[0015]作为优选的，所述盖体上开设有供所述板体嵌设的避让槽。
[0016]作为优选的，所述第一导磁件包括板体和连接在所述板体一端且相对设置的杆体，所述板体和杆体的外侧边沿架设在所述壳体的开口上。
[0017]作为优选的，所述杆体之间形成有供所述簧片穿设的凹槽，所述板体上开设有供所述驱动件通过的第二通孔。
[0018]作为优选的，所述簧片还包括折弯部，所述固定部和振动部连接在所述折弯部两端，所述驱动件设置在所述振动部远离所述折弯部的一端；
[0019]所述马达组件还包括套设在所述振动部外的线圈，所述线圈设置于所述磁路组件
远离所述驱动件的一侧；
[0020]所述磁路组件还包括设置在所述第一导磁件和振动部之间并与所述第一导磁件相连的第一磁体，以及设置在所述第二导磁件和振动部之间并与所述第二导磁件相连的第二磁体。
[0021]作为优选的，所述盖体靠近所述折弯部的一端侧壁上开设有供所述簧片穿过的槽口。
[0022]作为优选的，所述壳体由导磁材料制成。
[0023]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0024]本技术采用无锷铁设计，通过架设在壳体的开口上的第一导磁件、设置在壳体底部的第二导磁件以及壳体两侧侧壁和底部围绕形成导磁回路，实现了锷铁的导磁功能，简化了受话器结构，有利于品控管制，减少浪费、降低原材料成本，取消了锷铁结构，利于实现产品发小型化，突破现有技术的尺寸限制，满足产品的多样化应用；简化结构后的受话器，降低了组装时的操作难度，易于实现自动化生产，可以大幅度提升生产效率；
[0025]在一种优选的实施方式中，第一导磁件采用半片式结构，并选择在盖体上开设有供板体嵌设的避让槽，现有工艺易于实现，且不会影响受话器性能，改善了受话器声学性能、提高了稳定性、降低了劳动难度和劳动成本；
[0026]在一种优选的实施方式中，第一导磁件采用整片式结构，无需开设任何避让槽，整片式安装，进一步降低工艺难度，且不会影响受话器性能；
[0027]在一种优选的实施方式中，在盖体上开设供簧片穿过的槽口，方便簧片的安装，更易于实现自动化生产。
附图说明
[0028]在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本技术的理解，并不是具体限定本技术各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本技术的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本技术。在附图中：
[0029]图1是本技术实施例一中受话器的剖视图；
[0030]图2是本技术实施例一中受话器另一视向的剖视图；
[0031]图3是本技术实施例一中受话器的爆炸图；
[0032]图4是本技术实施例一中马达组件与壳体的装配示意图；
[0033]图5是本技术实施例一中受话器的结构示意图；
[0034]图6是本技术实施例二中受话器的剖视图；
[0035]图7是本技术实施例二中受话器另一视向的剖视图；
[0036]图8是本技术实施例二中受话器的爆炸图；
[0037]图9是本技术实施例二中第一导磁件的结构示意图；
[0038]图10是本技术实施例二中马达组件与壳体的装配示意图；
[0039]图11是本技术实施例二中受话器的结构示意图；
[0040]图12是本技术中受话器的组装流程图。
[0041]图中所示：
[0042]1、外壳；11、壳体；111、第一侧壁；112、第二侧壁；113、第三侧壁；114、第四侧壁；115、槽口；12、盖体；13、前声腔；14、后声腔；15、出声孔；16、避让槽；2、振膜组件；21、固定框；22、震动板；23、膜；31、簧片；311、折弯部；312、固定部；313、振动部；32、驱动件；33、线圈；341、第一导磁件；342、第二导磁件；343、第一磁体；344、第二磁体；41、板体；42、杆体；43、凹槽；44、第二通孔。
具体实施方式
[0043]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0044]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种受话器，其特征在于，包括：外壳(1)，包括可相互盖合形成容置腔的壳体(11)和盖体(12)；振膜组件(2)，设置于所述盖体(12)内并将所述容置腔分隔为前腔(13)和后腔(14)；马达组件，设置于所述后腔(14)内并与所述振膜组件(2)相连，所述马达组件包括：簧片(31)，包括相对设置的固定部(312)和振动部(313)；驱动件(32)，连接在所述振动部(313)与所述振膜组件(2)之间；磁路组件，套设在所述振动部(313)外，包括与所述固定部(312)相连接的第一导磁件(341)和与所述壳体(11)底部相连接的第二导磁件(342)；其中，所述第一导磁件(341)架设在所述壳体(11)的开口上，所述第一导磁件(341)、第二导磁件(342)以及壳体(11)围绕形成导磁回路。2.根据权利要求1所述的受话器，其特征在于，所述第一导磁件(341)和第二导磁件(342)被配置成板状，所述第一导磁件(341)至少部分与所述第二导磁件(342)相对设置。3.根据权利要求2所述的受话器，其特征在于，所述第一导磁件(341)包括板体(41)，所述板体(41)两端边沿架设在所述壳体(11)的开口上，所述驱动件(32)设置于所述板体(41)外侧；或者，所述驱动件(32)穿设于开设在所述板体(41)内。4.根据权利要求3所述的受话器，其特征在于，所述盖体(12)上开设有供所述板体(41)嵌设的避让槽(16)。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁松森，
申请(专利权)人：中科声特美苏州声学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：