本实用新型专利技术公开了一种振动装置及受话器，该振动装置包括骨架、两组磁体组件、电枢、线圈和两组分别设于所述骨架两端的弹性件组。骨架设有收容通道。所述磁体组件包括沿着振动方向相对间隔设置的两个磁体，两组所述磁体组件均分别设于所述收容通道内，且均与所述收容通道的内壁相连；电枢，所述电枢呈条状，两组所述磁体组件沿着所述电枢的长度方向间隔设置，所述磁体组件的两个磁体分别位于所述电枢的两侧，所述电枢和所述磁体之间具有间隔空间；线圈，环绕于所述电枢的外部，且位于两组所述磁体组件之间；所述弹性件组包括至少一个弹性件，所述弹性件连接于所述电枢和所述骨架之间。本实用新型专利技术的振动装置振动灵敏、能耗低，且抗冲击能力强。能力强。能力强。
【技术实现步骤摘要】
一种振动装置及受话器
[0001]本技术涉及振动发声
，尤其涉及一种振动装置及受话器。
技术介绍
[0002]振动装置是一种换能装置，能够将电信号转换成对应频率的机械振动。振动装置可以作为扬声器的振子，例如作为受话器的振子，通过驱动振膜振动，鼓动空气发声，也可以作为骨传导耳机的振子，通过骨传导的方式，将机械振动通过颅骨传递到听觉中枢，从而使人听到声音。
[0003]现有技术的振子常采用动圈式或者动铁式的振动结构。动圈结构的换能效率低，耗能高，且为了达到一定的灵敏度，需要采用尺寸较大的磁铁产生足够强的磁场，导致振子整体的体积较大。动铁式的振动结构，例如平衡电枢式受话器的振子，其体积相对较小，灵敏度相对较高，但是由于其结构的限制，通常只能驱动振膜发声，无法作为骨导振子使用，使用形式较为单一。
[0004]另外，现有技术中的振子通常使用片状的弹片作为复位元件，由于结构的限制，弹片的数量通常为一个，其具有外环体、位于外环体内的中心部件以及连接在外环体和中心部件之间的多个弹臂，通过弹臂提供复位的弹力。在受到冲击时(例如遇到撞击、摔落等情况时)，弹片容易因变形过大而发生异常。
[0005]因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种振动装置及受话器，该振动装置振动灵敏，能耗低，具有良好的抗冲击性能。
[0007]为实现上述技术目的，一方面，本技术提出了一种振动装置，包括：
[0008]骨架，设有收容通道；<br/>[0009]两组磁体组件，所述磁体组件包括沿着振动方向相对间隔设置的两个磁体，两组所述磁体组件均设于所述收容通道内，且均与所述收容通道的内壁相连；
[0010]电枢，所述电枢呈条状，两组所述磁体组件沿着所述电枢的长度方向间隔设置，所述磁体组件的两个磁体分别位于所述电枢的两侧，所述电枢和所述磁体之间具有间隔空间；
[0011]线圈，环绕于所述电枢的外部，且位于两组所述磁体组件之间；以及，
[0012]两组分别位于所述骨架两端的弹性件组，所述弹性件组包括至少一个弹性件，所述弹性件连接于所述电枢和所述骨架之间。
[0013]进一步地，所述弹性件采用非导磁材料制作，且通过弹片折弯制成；所述弹性件包括与所述骨架相连的两个第一连接部、与所述电枢相连的第二连接部以及连接在所述第一连接部和所述第二连接部之间的弹性部。
[0014]进一步地，所述弹性部包括至少一个U形折弯。
[0015]进一步地，所述弹性件的两个第一连接部分别位于所述电枢宽度方向或者厚度方向的两侧；或者，
[0016]所述弹性件呈具有缺口的环状，其包括两个相邻且不接触的第一连接部，所述第一连接部和所述第二连接部沿着所述振动方向间隔设置。
[0017]进一步地，所述弹性件至少部分嵌设于所述骨架的端面内。
[0018]进一步地，所述弹性件包括两个分别位于两端的第一连接部，两个所述第一连接部和所述第二连接部之间均设有呈片状的弹性部，两个所述弹性部位于所述电枢宽度方向的两侧，所述第一连接部位于所述骨架内，所述第二连接部位于所述骨架外。
[0019]进一步地，两组所述弹性件组的弹性件的宽度方向均与所述电枢的长度方向一致；或者，
[0020]两组所述弹性件组的弹性件的宽度方向均与所述电枢的宽度方向一致；或者，
[0021]两组所述弹性件组中，一组的弹性件的宽度方向与所述电枢的长度方向一致，另一组的弹性件的宽度方向与所述电枢的宽度方向一致。
[0022]进一步地，所述弹性件组包括两个弹性件，两个所述弹性件间隔设置在所述电枢宽度方向的两侧或者厚度方向的两侧。
[0023]进一步地，两组所述磁体组件均沿着振动方向充磁，且两组所述磁体组件的充磁方向相反或者相同；所述线圈与所述骨架相对固定或者与所述电枢相对固定。
[0024]进一步地，所述骨架和所述电枢均采用软磁材料制成，所述线圈通电后，所述电枢位于两组所述磁体组件内的部分被极化为极性相反的两极，并通过所述骨架形成磁回路；
[0025]所述磁体组件的两个磁体均与所述骨架相连，且通过所述骨架形成磁回路。
[0026]进一步地，所述磁体组件的两个磁体均呈板状，且平行设置；所述电枢呈板状，且与所述磁体平行设置，所述电枢的厚度方向与所述振动方向一致。
[0027]另一方面，本技术提出了一种受话器，包括如上任一项所述的振动装置。
[0028]进一步地，所述受话器包括外壳和设于所述外壳内的振膜组件；
[0029]所述振动装置的骨架与所述外壳相对固定，通过所述电枢驱动所述振膜组件振动；或者，
[0030]所述振动装置的电枢与所述外壳相对固定，通过所述骨架驱动所述振膜组件振动。
[0031]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0032]1.本技术中，振动装置设有两组磁体组件，且线圈环绕在电枢外部，电枢被线圈极化的效率高，且能够在两组磁体组件的磁力作用下相对骨架振动，其振动更为灵敏，对磁场的利用效率更高，有利于降低能耗，提高应用有该振动装置的电子设备的续航能力。同时，电枢通过沿其长度方向间隔设置的两组弹性件组与骨架相连，且两组弹性件组位于骨架的两端，能够更好的弹性支撑电枢的端部，有力的保障了电枢回到平衡位置(复位)的可靠性，提高了振动装置的抗冲击性能。另外，振动装置的使用方式多样，例如，可以固定骨架，使电枢振动驱动振膜组件振动实现气传导，也可以固定电枢，使骨架振动，能够作为骨导振子传声。
[0033]2.作为改进，弹性件采用非导磁材料制作，通过弹片折弯制成，能够有效的抵抗沿着弹性件宽度方向的变形，防止电枢沿着弹性件的宽度方向发生位移或扭摆。另外，通过调
整弹片数量和弹性系数能够实现丰富的产品性能，更好地满足对续航、抗摔性能、小型化和性能多样化的要求。
附图说明
[0034]图1是本技术实施例1中振动装置的立体示意图。
[0035]图2是图1所示的振动装置的立体剖视图。
[0036]图3是图1所示的振动装置的剖视图。
[0037]图4是本技术中一种实施例的磁体组件通过骨架构成磁回路的示意图。
[0038]图5是图1所示的振动装置中电枢的立体示意图。
[0039]图6是本技术中一种实施例的骨架的结构示意图。
[0040]图7是本技术中一种实施例的骨架的结构示意图。
[0041]图8是本技术中一种实施例的骨架的结构示意图。
[0042]图9是本技术中一种实施例的骨架的结构示意图。
[0043]图10是图1所示的振动装置的弹性件的立体示意图。
[0044]图11是图10所示的弹性件的侧视图。
[0045]图12是本技术实施例2中振动装置的立体示意图。
[0046]图13是图12所示的振动装置的立体剖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种振动装置，其特征在于，包括：骨架(1)，设有收容通道(10)；两组磁体组件，所述磁体组件包括沿着振动方向相对间隔设置的两个磁体，两组所述磁体组件均设于所述收容通道(10)内，且均与所述收容通道(10)的内壁相连；电枢(4)，所述电枢(4)呈条状，两组所述磁体组件沿着所述电枢(4)的长度方向间隔设置，所述磁体组件的两个磁体分别位于所述电枢(4)的两侧，所述电枢(4)和所述磁体之间具有间隔空间(40)；线圈(6)，环绕于所述电枢(4)的外部，且位于两组所述磁体组件之间；以及，两组分别设于所述骨架(1)两端的弹性件组，所述弹性件组包括至少一个弹性件(5)，所述弹性件(5)连接于所述电枢(4)和所述骨架(1)之间。2.如权利要求1所述的振动装置，其特征在于，所述弹性件(5)采用非导磁材料制作，且通过弹片折弯制成；所述弹性件(5)包括与所述骨架(1)相连的两个第一连接部(50)、与所述电枢(4)相连的第二连接部(51)以及连接在所述第一连接部(50)和所述第二连接部(51)之间的弹性部(52)。3.如权利要求2所述的振动装置，其特征在于，所述弹性部(52)包括至少一个U形折弯。4.如权利要求3所述的振动装置，其特征在于，所述弹性件(5)的两个第一连接部(50)分别位于所述电枢(4)宽度方向或者厚度方向的两侧；或者，所述弹性件(5)呈具有缺口(53)的环状，其包括两个相邻且不接触的第一连接部(50)，所述第一连接部(50)和所述第二连接部(51)沿着所述振动方向间隔设置。5.如权利要求3所述的振动装置，其特征在于，所述弹性件(5)至少部分嵌设于所述骨架(1)的端面(103)内。6.如权利要求2所述的振动装置，其特征在于，所述弹性件(5)包括两个分别位于两端的第一连接部(50)，两个所述第一连接部(50)和所述第二连接部(51)之间均设有呈片状的弹性部(52)，两个所述弹性部(52)位于所述电枢(4)宽度方向的两侧，所述第一连接部(50)位于所述骨架...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄环东，张红庆，
申请(专利权)人：中科声特美苏州声学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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