一种直埋式地下调压箱制造技术

本发明专利技术提供了一种直埋式地下调压箱，属于燃气输配系统中的燃气调压设备技术领域，包括箱体，箱体底层为承压腔，箱体顶层为非承压腔，承压腔的前端连通来气管，后端连通出气管；其中，承压腔内部设置有过滤装置和调压器，过滤装置的入口连接来气管，过滤装置的出口与调压器入口连接，调压器的出口与出气管连通；非承压腔内安装有调压操控装置，通过调压操控装置实现对燃气调压作业的监测控制操作。本发明专利技术的直埋式地下调压箱，采用分层腔体布局，调压箱的调压执行区位于下层，调压控制区位于上层，工作空间分布明确，实现了对箱内设备的分区保护，满足埋地特性的同时也为操作人员提供了更大、更安全便捷的操作空间。更安全便捷的操作空间。更安全便捷的操作空间。

【技术实现步骤摘要】
一种直埋式地下调压箱


[0001]本专利技术涉及燃气输配系统中的燃气调压设备
，具体涉及一种直埋式地下调压箱。

技术介绍

[0002]随着中国城市化建设的飞速发展，国内城市对城市面貌与环境的要求越来越高，传统的落地式燃气调压装置及其配套露天管道愈发不能符合城市管理的要求。加上城市用地日趋紧张，便有了公共设施从露天转向地下的趋势。占地面积更小、并且直埋于地下的燃气调压设备正是解决城市管理中燃气设备放置难题的一剂良方。
[0003]直埋式地下调压设备绝不仅仅是将原有地上设备转地下安装那么简单，它必须更加安全可靠，便于地面操作，不能有受限空间带来人身安全问题。然而，现有技术中为实现地下调压箱方案，普遍采用的措施为：将现有地上设备简化、拼凑后，安装于防护箱体中，再埋于地下。这种措施存在以下问题：1.直接利用地上设备通用的调压器单元：通用型调压器安装于地面上时有足够的安装、检修和操作空间，然而安装在埋地后的狭小空间内后，传统的法兰安装方式不再适用，并且再无足够的检修和操作空间，这成为了地下调压设备调压主体检修和操作困难的重大原因。并且通用型调压器还存在参数上的适用性问题：
①
满足压力和流量参数的调压器，由于结构复杂、体积较大，增加了埋地的困难；
②
满足埋地结构和体积的调压器，又因压力参数不匹配，造成进行不稳定。
[0004]2.地上管道连接形式不适用于地下设备：地下设备空间有限，没办法沿用地上的管道连接形式，特别是法兰、螺纹等连接，根据没有紧固或者拆卸的空间。现有技术仍沿用传统连接形式，则必造成地下空间扩大，一是占用了更多的空间位置，二是防护箱体里存在受限空间，需要人员进入受限空间进行操作，必然造成重大的人身安全隐患。
[0005]3.流态的影响：现有技术因迁就通用设备的安装，造成了内部气路变化较多，并且流道结构无法保持良好的形状，从而造成对气流流态的严重影响，导致供气不稳。
[0006]4. 布局问题：现有技术地下调压箱常见结构布局分为大容积箱体式布局、高度集成式布局和敞开式布局三种，其中：
①
大容积箱体式布局采用大容积的筒体或箱体做为防护壳体，将管路、调压设备、安全保护设备、过滤设备等一并塞入，其缺陷在于：由于体积庞大，工作人员无法在地面进行操作和检修，因此需要人员进入壳体内部，造成了受限空间问题，存在巨大的安全隐患；
②
高度集成式布局为了获得更小的占用空间，采用了小尺寸的调压设备，大大牺牲了调压设备对于工况性能的满足度，并且将小体积的调压设备、安全保护设备、过滤设备
等过度压缩空间进入重叠组合，带来了检修的困难，往往做最简单的检修保养都必须将重叠组合满足吊出地面，才能开展后续工作，大大增加了现场工作难度，并且空间极度压缩后，各种工艺线路、信号反馈管路等错综复杂、凌乱不堪，增加了检修和恢复的可操作性；
③
敞开式布局为了解决内部构造结构复杂和空间较大带来的受限空间问题，而将防护壳体做成敞开式布局，以便增加通风性能，从而避免人员安全隐患，该种结构无法防雨淋、防水淹，甚至是最基本的物理防护等都很欠缺，造成防护壳体无法起到真正的防护作用。
[0007]综上所述，现有技术的地下调压箱并没有针对埋地的特性，从性能、结构和人体工程学的角度去创新研发，更多还是借鉴地上设备原有的特性。这样的产品往往会给埋地设备用户带来负面的用户体验，从而影响地下调压设备的推广。

技术实现思路

[0008]本专利技术拟提供一种直埋式地下调压箱，目的在于通过合理创新的结构设计，实现调压箱更加合理的空间布局，为操作人员提供更加安全、便捷的地面操作空间，从而更好的满足调压箱埋地特性。
[0009]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种直埋式地下调压箱，用于燃气压力调节，包括箱体，所述箱体内呈分层腔体布局；具体的，所述箱体底层为承压腔，所述箱体顶层为非承压腔；所述承压腔的前端连通来气管，后端连通出气管；其中：所述承压腔内部设置有过滤装置和调压器；所述过滤装置的入口与所述来气管连通，出口与所述调压器入口连接；所述调压器的出口与所述出气管连通；所述非承压腔内安装有调压操控装置，通过所述调压操控装置实现对燃气调压作业的监测控制操作。
[0010]采用该种分层腔体布局，使得调压箱的调压执行区和调压控制区工作空间分布明确，实现了对箱内设备的分区保护，同时也为操作人员提供了更大、更安全和更便捷的操作空间。
[0011]为了便于整个调压箱的埋地安装，在本申请的一个实施例中，所述箱体的承压腔和非承压腔采用可拆装结构，具体的，所述承压腔的顶板密封安装于所述承压腔的侧壁顶部，所述非承压腔的底部设有与所述承压腔的截面尺寸相适应的通孔，所述非承压腔覆于所述承压腔的顶板上方正中，即所述通孔的中心与所述承压腔的截面中心同轴，且所述通孔四周与所述承压腔顶板通过螺钉连接。
[0012]可选的，所述承压腔的顶板的边缘设有安装托板，用于承托和安装所述非承压腔；所述安装托板与所述顶板一体成型。
[0013]为了提高气体流态的稳定性，在本申请的一个实施例中，所述承压腔内设置有来气腔和出气腔；所述过滤装置设置于所述来气腔内，且所述过滤装置的入口与所述来气腔内壁相离；所述调压器设置于所述出气腔内，且所述调压器的出口与所述出气腔内壁相离；所述来气腔侧壁连接所述来气管，所述出气腔侧壁连接所述出气管。
[0014]为了提高调压器效率，达到均衡稳定的调节效果，在本申请的一个实施例中，所述
承压腔内设置有净气腔，所述净气腔设置于所述过滤装置和调压器之间，所述净气腔的入口连通所述过滤装置的出口，所述净气腔的出口连通所述调压器的入口。
[0015]为了达到最佳的气路结构设计，保障供气的稳定性，在本申请的另一个实施例中，所述承压腔内依次设置有来气腔、净气腔和出气腔；所述过滤装置设置于所述来气腔内，且所述过滤装置的入口与所述来气腔内壁相离，所述过滤装置的出口与所述净气腔的入口相连；所述调压器设置于所述出气腔内，且所述调压器的入口与所述净气腔的出口相连，所述调压器的出口与所述出气腔内壁相离；所述来气腔侧壁连接所述来气管，所述出气腔侧壁连接所述出气管。
[0016]可选的，所述来气腔与所述出气腔左右并列设置，所述净气腔设置于所述来气腔和出气腔底部。
[0017]在本申请的一个实施例中，所述调压器顶部出口处设置有消音器，所述消音器为筒状消音器，其入口设置于筒底，出口设置于筒壁。气体通过调压器顶部出口进入消音器进行降噪后，经降压和降噪的低压气体从消音器出口排入出气腔中缓冲后，通过出气管通向下游。
[0018]针对埋地调压箱的埋地特性，为了方便对箱内出气腔调压区设备的检修，在本申请的一个实施例中，所述调压器与所述消音器均为快拆装连接结构，具体的：所述出气腔顶部设有贯穿至所述非承压腔的第一通孔，且所述第一通孔的直径与所述调压器的水平直径相适应；所述第一通孔上方覆有调压区盖板，所述调压区盖板通过螺钉紧密安装于所述承压腔的顶板顶面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直埋式地下调压箱，用于燃气压力调节，其特征在于，包括箱体，所述箱体包括：承压腔，位于所述箱体的底层；所述承压腔内部设置有过滤装置和调压器，所述过滤装置的入口与来气管连通，所述过滤装置的出口与所述调压器入口连接，所述调压器的出口与出气管连通；非承压腔，设置于所述承压腔上方；所述非承压腔内安装有调压操控装置，通过所述调压操控装置实现对燃气调压作业的监测控制操作。2.根据权利要求1所述的直埋式地下调压箱，其特征在于，所述承压腔内设置有来气腔和出气腔；所述过滤装置设置于所述来气腔内，且所述过滤装置的入口与所述来气腔内壁相离；所述调压器设置于所述出气腔内，且所述调压器的出口与所述出气腔内壁相离；所述来气腔侧壁连接所述来气管，所述出气腔侧壁连接所述出气管。3.根据权利要求1所述的直埋式地下调压箱，其特征在于，所述承压腔内设置有净气腔，所述净气腔设置于所述过滤装置和调压器之间，所述净气腔的入口连通所述过滤装置的出口，所述净气腔的出口连通所述调压器的入口。4.根据权利要求1所述的直埋式地下调压箱，其特征在于，所述承压腔内依次设置有来气腔、净气腔和出气腔；所述过滤装置设置于所述来气腔内，且所述过滤装置的入口与所述来气腔内壁相离，所述过滤装置的出口与所述净气腔的入口相连；所述调压器设置于所述出气腔内，且所述调压器的入口与所述净气腔的出口相连，所述调压器的出口与所述出气腔内壁相离；所述来气腔侧壁连接所述来气管，所述出气腔侧壁连接所述出气管。5.根据权利要求4所述的直埋式地下调压箱，其特征在于，所述来气腔与所述出气腔左右并列设置，所述净气腔设置于所述来气腔和出气腔底部。6.根据权利要求5所述的直埋式地下调压箱，其特征在于，所述调压器出口处设置有消音器；所述消音器为筒状消音器，其入口设置于筒底，出口设置于筒壁。7.根据权利要求6所述的直埋式地下调压箱，其特征在于，所述出气腔顶部设有贯穿至所述非承压腔的第一通孔，且所述第一通孔的直径与所述调压器的水平直径相适应；所述第一通孔上方覆有调...

【专利技术属性】
技术研发人员：王川，张鑫，王林，熊伟，
申请(专利权)人：瑞星久宇燃气设备成都有限公司，
类型：发明
国别省市：