本实用新型专利技术涉及玻璃钢树脂罐加工领域，尤其涉及一种玻璃钢树脂罐加工余料清除装置，包括装置主体，所述装置主体的上端面延伸有两组架体，两组所述架体的上端面均贯穿转动镶嵌有螺纹杆，所述螺纹杆的两端螺纹呈对称设置，所述螺纹杆的外侧对称旋合有两组螺纹筒，所述螺纹筒的后端安装有加强件，所述加强件滑动贯穿于架体的内部，所述螺纹筒的前端安装有连接件，所述连接件的端部延伸有主压环，所述主压环的外表面滑动贯穿安装有三组导向柱，三组所述导向柱的端部均延伸有副压环，所述导向柱的外侧缠绕有弹簧体，本实用新型专利技术能够在提高使用方便度的同时保证夹紧后的牢固性。方便度的同时保证夹紧后的牢固性。方便度的同时保证夹紧后的牢固性。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢树脂罐加工余料清除装置
[0001]本技术涉及玻璃钢树脂罐加工领域，尤其涉及一种玻璃钢树脂罐加工余料清除装置。
技术介绍
[0002]玻璃钢又称玻璃纤维增强塑料，是指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，其中小型的玻璃钢树脂罐在加工过程中一般需要使用余料清除装置对罐体的端面以及内壁边缘处的位置进行打磨以去除余料，现有技术中的余料清除装置，在使用过程中对不同大小的罐体进行清除时，在对罐体固定后需要通过人工的方式进行调整以将罐体的轴心线和打磨盘的轴心线相对齐，该种方式操作繁琐，严重的影响了使用方便度。
技术实现思路
[0003]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种玻璃钢树脂罐加工余料清除装置，包括装置主体，所述装置主体的上端面延伸有两组架体，两组所述架体的上端面均贯穿转动镶嵌有螺纹杆，所述螺纹杆的两端螺纹呈对称设置，所述螺纹杆的外侧对称旋合有两组螺纹筒，所述螺纹筒的后端安装有加强件，所述加强件滑动贯穿于架体的内部，所述螺纹筒的前端安装有连接件，所述连接件的端部延伸有主压环，所述主压环的外表面滑动贯穿安装有三组导向柱，三组所述导向柱的端部均延伸有副压环，所述导向柱的外侧缠绕有弹簧体，所述弹簧体位于副压环的外表面与主压环的内部外表面之间，所述装置主体的上端面架体的侧方安装有清除件，所述清除件的轴心线与两组螺纹筒的对称中心线共线。
[0004]优选的，所述加强件包括延伸在螺纹筒的后端的加强块，所述架体的内部开设有限制孔，所述加强块滑动贴合于限制孔的内部，所述加强块的端部延伸有加强板，所述加强板的前端面贴合于架体的后端面。
[0005]优选的，所述连接件包括延伸在螺纹筒的前端的连接板，所述连接板的端部延伸有承载架，所述承载架的端部与主压环的外表面固定连接。
[0006]优选的，所述清除件包括延伸在装置主体的上端面架体的侧方的滑座，所述滑座的上端面滑动安装有撑台，所述滑座的上端面延伸有推缸，所述推缸的端部与撑台的侧面固定连接。
[0007]优选的，所述撑台的上端面延伸有电机，所述电机的轴心线与两组螺纹筒的对称中心线共线，所述电机的端部同轴延伸有打磨盘。
[0008]优选的，所述滑座的上端面开设有滑槽，所述撑台的下端面延伸有滑块，所述滑块滑动贴合于滑槽的内部。
[0009]优选的，所述螺纹杆的端部同轴延伸有手轮，所述副压环的内部外表面延伸有橡胶垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0011]本技术中，通过两端螺纹呈对称设置的螺纹杆，能够使其螺纹杆上的两组螺纹筒同时做相向移动，进而带动两组主压环逐步聚拢以将不同大小的罐体夹紧固定，此时因电机的轴心线与两组螺纹筒的对称中心线共线，故而在罐体夹紧固定后罐体的轴心线即与电机的轴心线共线，无需通过人工进行调节，提高了使用方便度，同时在对不同大小的罐体进行夹紧时，弹簧体会在夹紧力的作用下出现形变进而产生反作用力对副压环进行推动，使其多组副压环能够充分的和罐体相接触进行夹紧，以此保证夹紧后的牢固性。
附图说明
[0012]图1为本技术一种玻璃钢树脂罐加工余料清除装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种玻璃钢树脂罐加工余料清除装置的图1中的A的放大图；
[0014]图3为本技术一种玻璃钢树脂罐加工余料清除装置的另一视角示意图；
[0015]图4为本技术一种玻璃钢树脂罐加工余料清除装置的图3中的B的放大图。
[0016]图例说明：
[0017]1、装置主体；2、滑座；3、推缸；4、电机；5、撑台；6、滑槽；7、滑块；8、架体；9、螺纹杆；10、手轮；11、螺纹筒；12、限制孔；13、加强块；14、加强板；15、连接板；16、承载架；17、主压环；18、导向柱；19、副压环；20、弹簧体；21、橡胶垫；22、打磨盘。
具体实施方式
[0018]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0019]如图1
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图4所示的一种玻璃钢树脂罐加工余料清除装置，包括装置主体1，装置主体1的上端面延伸有两组架体8，两组架体8的上端面均贯穿转动镶嵌有螺纹杆9，螺纹杆9的两端螺纹呈对称设置，螺纹杆9的外侧对称旋合有两组螺纹筒11，螺纹筒11的后端安装有加强件，加强件滑动贯穿于架体8的内部，螺纹筒11的前端安装有连接件，连接件的端部延伸有主压环17，主压环17的外表面滑动贯穿安装有三组导向柱18，三组导向柱18的端部均延伸有副压环19，导向柱18的外侧缠绕有弹簧体20，弹簧体20位于副压环19的外表面与主压环17的内部外表面之间，装置主体1的上端面架体8的侧方安装有清除件，清除件的轴心线与两组螺纹筒11的对称中心线共线，通过设置的导向柱18能够进行导向，螺纹杆9的两端螺纹呈对称设置能够使其两组螺纹筒11相向移动。
[0020]加强件包括延伸在螺纹筒11的后端的加强块13，架体8的内部开设有限制孔12，加强块13滑动贴合于限制孔12的内部，加强块13的端部延伸有加强板14，加强板14的前端面贴合于架体8的后端面，通过设置的限制孔12能够对加强块13进行限制，加强块13和加强板14相配合能够对螺纹筒11进行加强，进而对连接板15和承载架16的承载力进行加强。
[0021]连接件包括延伸在螺纹筒11的前端的连接板15，连接板15的端部延伸有承载架16，承载架16的端部与主压环17的外表面固定连接，通过设置的连接板15和承载架16能够将主压环17和螺纹筒11固定在一起。
[0022]清除件包括延伸在装置主体1的上端面架体8的侧方的滑座2，滑座2的上端面滑动安装有撑台5，滑座2的上端面延伸有推缸3，推缸3的端部与撑台5的侧面固定连接，通过设置的滑座2能够对撑台5以及推缸3进行承载。
[0023]撑台5的上端面延伸有电机4，电机4的轴心线与两组螺纹筒11的对称中心线共线，电机4的端部同轴延伸有打磨盘22，通过设置的电机4能够带动打磨盘22进行转动。
[0024]滑座2的上端面开设有滑槽6，撑台5的下端面延伸有滑块7，滑块7滑动贴合于滑槽6的内部，通过设置的滑槽6以及滑块7之间的配合能够保证撑台5直线移动。
[0025]螺纹杆9的端部同轴延伸有手轮10，副压环19的内部外表面延伸有橡胶垫21，通过设置的手轮10能够便于对螺纹杆9进行转动，橡胶垫21能够增大摩擦力。
[0026]使用过程中，使用者可以通过转动手轮10带动螺纹杆9进行转动，使其螺纹杆9上的两组螺纹筒11同时做相向移动，进而带动两组主压环17逐步聚拢，让其主压环17上的多组副压环19在弹簧体20的作用下充分的和罐体相接触，以将罐体夹紧固定，此时因电机4的轴心线与两组螺纹筒11的对称中心线共线，故而在罐体夹紧固定后罐体的轴心线即与电机4的轴心本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢树脂罐加工余料清除装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的上端面延伸有两组架体(8)，两组所述架体(8)的上端面均贯穿转动镶嵌有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的两端螺纹呈对称设置，所述螺纹杆(9)的外侧对称旋合有两组螺纹筒(11)，所述螺纹筒(11)的后端安装有加强件，所述加强件滑动贯穿于架体(8)的内部，所述螺纹筒(11)的前端安装有连接件，所述连接件的端部延伸有主压环(17)，所述主压环(17)的外表面滑动贯穿安装有三组导向柱(18)，三组所述导向柱(18)的端部均延伸有副压环(19)，所述导向柱(18)的外侧缠绕有弹簧体(20)，所述弹簧体(20)位于副压环(19)的外表面与主压环(17)的内部外表面之间，所述装置主体(1)的上端面架体(8)的侧方安装有清除件，所述清除件的轴心线与两组螺纹筒(11)的对称中心线共线。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢树脂罐加工余料清除装置，其特征在于：所述加强件包括延伸在螺纹筒(11)的后端的加强块(13)，所述架体(8)的内部开设有限制孔(12)，所述加强块(13)滑动贴合于限制孔(12)的内部，所述加强块(13)的端部延伸有加强板(14)，所述加强板(14)的前端面贴合于架体(8)的后端面。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱立星，汪为东，
申请(专利权)人：江苏聚宇源环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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