一种玻璃纤维网格布浸胶烘干输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维网格布浸胶烘干输送装置，包括底板、横梁、放卷辊、吊杆、导向辊、胶池、涂胶装置、振打装置、烘干装置、收卷辊和网格布，所述横梁设于底板的上方，所述放卷辊转动设于底板上，所述吊杆设于横梁的下端，所述导向辊转动设于吊杆的下端，所述胶池设于底板上，所述涂胶装置设于横梁上，所述振打装置设于横梁上且位于涂胶装置的一侧，所述烘干装置设于底板上且位于振打装置的一侧，所述收卷辊转动设于底板上，所述网格布缠绕设于放卷辊且绕过导向辊和涂胶装置最终缠绕设于收卷辊上。本实用新型专利技术属于网格布生产技术领域，具体是指一种可以充分对玻璃纤维网格布涂胶均匀、可以节约胶液的玻璃纤维网格布浸胶烘干输送装置。干输送装置。干输送装置。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维网格布浸胶烘干输送装置


[0001]本技术属于网格布生产
，具体是指一种玻璃纤维网格布浸胶烘干输送装置。

技术介绍

[0002]玻璃纤维网格布具有抗拉抗折强度大、疏散应力好、定位性佳、使用方便等特点，目前广泛应用于墙体增强、外墙保温、屋面防水、地面增强、轻质建筑板材增强等方面，是建筑行业理想的无机非金属工程材料，玻璃纤维网格布在生产时，需要涂胶，由于网格布空格比较细密，涂胶过程中容易网格中布满胶液，如果此时烘干会浪费很多胶液，而且玻璃纤维之间有缝隙，现有的涂胶装置不能很好的使玻璃纤维充分的涂满胶液，影响其使用。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种可以充分对玻璃纤维网格布涂胶均匀、可以节约胶液的玻璃纤维网格布浸胶烘干输送装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种玻璃纤维网格布浸胶烘干输送装置，包括底板、横梁、放卷辊、吊杆、导向辊、胶池、涂胶装置、振打装置、烘干装置、收卷辊和网格布，所述横梁设于底板的上方，所述放卷辊转动设于底板上，所述吊杆设于横梁的下端，所述导向辊转动设于吊杆的下端，所述胶池设于底板上，所述涂胶装置设于横梁上，所述振打装置设于横梁上且位于涂胶装置的一侧，所述烘干装置设于底板上且位于振打装置的一侧，所述收卷辊转动设于底板上，所述网格布缠绕设于放卷辊且绕过导向辊和涂胶装置最终缠绕设于收卷辊上；所述振打装置包括气缸二、电机一和凸轮，所述气缸二设于横梁上，所述电机一设于气缸二的下端，所述凸轮设于电机一的动力输出端。
>[0005]进一步地，所述涂胶装置包括气缸一、电机二和涂胶辊，所述气缸一设于横梁上，所述涂胶辊转动设于气缸一的下端，所述电机二与涂胶辊动力相连。
[0006]进一步地，所述烘干装置包括烘干室、电热丝和吸风机，所述烘干室设于底板上，所述电热丝设于烘干室的内部，所述吸风机设于烘干室的顶部，所述网格布从电热丝之间穿过。
[0007]进一步地，所述电机一为伺服电机，所述电机二为振动电机。
[0008]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种玻璃纤维网格布浸胶烘干输送装置通过设置涂胶装置可以对网格布进行均匀充分地涂胶，振打装置可以对多余的胶液振打下来，节约胶液的使用。
附图说明
[0009]图1为本技术一种玻璃纤维网格布浸胶烘干输送装置的整体结构示意图。
[0010]其中，1、底板，2、横梁，3、放卷辊，4、吊杆，5、导向辊，6、胶池，7、涂胶装置，8、振打装置，9、烘干装置，10、收卷辊，11、网格布，12、气缸二，13、电机一，14、凸轮，15、气缸一，16、
电机二，17、涂胶辊，18、烘干室，19、电热丝，20、吸风机。
具体实施方式
[0011]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0012]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0013]如图1所述，本技术一种玻璃纤维网格布浸胶烘干输送装置，包括底板1、横梁2、放卷辊3、吊杆4、导向辊5、胶池6、涂胶装置7、振打装置8、烘干装置9、收卷辊10和网格布11，所述横梁2设于底板1的上方，所述放卷辊3转动设于底板1上，所述吊杆4设于横梁2的下端，所述导向辊5转动设于吊杆4的下端，所述胶池6设于底板1上，所述涂胶装置7设于横梁2上，所述振打装置8设于横梁2上且位于涂胶装置7的一侧，所述烘干装置9设于底板1上且位于振打装置8的一侧，所述收卷辊10转动设于底板1上，所述网格布11缠绕设于放卷辊3且绕过导向辊5和涂胶装置7最终缠绕设于收卷辊10上；所述振打装置8包括气缸二12、电机一13和凸轮14，所述气缸二12设于横梁2上，所述电机一13设于气缸二12的下端，所述凸轮14设于电机一13的动力输出端。
[0014]所述涂胶装置7包括气缸一15、电机二16和涂胶辊17，所述气缸一15设于横梁2上，所述涂胶辊17转动设于气缸一15的下端，所述电机二16与涂胶辊17动力相连。
[0015]所述烘干装置9包括烘干室18、电热丝19和吸风机20，所述烘干室18设于底板1上，所述电热丝19设于烘干室18的内部，所述吸风机20设于烘干室18的顶部，所述网格布11从电热丝19之间穿过。
[0016]所述电机一13为伺服电机，所述电机二16为振动电机。
[0017]具体使用时，网格布11从放卷辊3放出，经过导向辊5从涂胶辊17下方穿过，通过气缸一15可以调整涂胶辊17的深度，电机二16带动涂胶辊17振动旋转，使得网格布11在振动中与胶液充分接触，涂胶好的网格布11从胶池6中出来，通过气缸二12调节电机一13的高度，使得凸轮14可以拍打到网格布11，进而可以把网格布11上多余的胶液拍打到胶池6中继续使用，节约胶液的使用，涂完胶液的网格布11再经过导向辊5走向烘干室18，电热丝19对网格布11进行烘干，吸风机20可以把烘干室18内的水蒸气排出室外，最后，经过收卷辊10完成收卷。
[0018]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维网格布浸胶烘干输送装置，其特征在于：包括底板、横梁、放卷辊、吊杆、导向辊、胶池、涂胶装置、振打装置、烘干装置、收卷辊和网格布，所述横梁设于底板的上方，所述放卷辊转动设于底板上，所述吊杆设于横梁的下端，所述导向辊转动设于吊杆的下端，所述胶池设于底板上，所述涂胶装置设于横梁上，所述振打装置设于横梁上且位于涂胶装置的一侧，所述烘干装置设于底板上且位于振打装置的一侧，所述收卷辊转动设于底板上，所述网格布缠绕设于放卷辊且绕过导向辊和涂胶装置最终缠绕设于收卷辊上；所述振打装置包括气缸二、电机一和凸轮，所述气缸二设于横梁上，所述电机一设于气缸二的下端，所述凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱赞甜，
申请(专利权)人：景德镇文青节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：