一种用于硅胶防滑袜的生产装置制造方法及图纸

技术编号:32497433 阅读:13 留言:0更新日期:2022-03-02 10:05
本实用新型专利技术涉及一种用于硅胶防滑袜的生产装置,包括圆形旋转工作台、加热装置、点胶机和模具板,圆形旋转工作台在动力驱动下绕中心轴线做间歇式分度转动;加热装置覆盖部分圆形旋转工作台;点胶机设置在圆形旋转工作台的一侧;圆形旋转工作台上安装有安装板;模具板固定在安装板上;点胶机包括两个点胶机构,用于向模具板上套设的袜子进行点胶。本实用新型专利技术具有点胶图案可调整的优点。有点胶图案可调整的优点。有点胶图案可调整的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅胶防滑袜的生产装置


[0001]本技术涉及机械装置,具体地讲,涉及一种用于硅胶防滑袜的生产装置。

技术介绍

[0002]在硅胶防滑袜的生产过程中,其中一步是在袜底通过点胶机点涂一些塑胶颗粒来起到防滑的作用,现有点胶机中通常将用于放置袜子的模具板直接安装在点胶机的旋转工作台上,当需要更换模具板时,需要机械拆卸,存在拆卸不方便的缺点,另外点胶机的点胶装置存在点胶图案单一、点胶面积不易变化的问题,因此,有必要对其进行改进和优化。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理的用于硅胶防滑袜的生产装置。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是: 一种用于硅胶防滑袜的生产装置,包括圆形旋转工作台、加热装置、点胶机和模具板,所述圆形旋转工作台在动力驱动下绕中心轴线做间歇式分度转动;所述加热装置包括一加热箱,该加热箱覆盖部分圆形旋转工作台;所述点胶机设置在圆形旋转工作台的一侧;其特征在于:所述圆形旋转工作台上沿其圆周方向开设有若干对安装用槽孔结构,每个安装用槽孔结构配备连接有安装板;所述安装板水平设置,其一端固定连接有卡合组件一;所述模具板上设置有卡合组件二,通过卡合组件二和卡合组件一相配合卡合连接在一起,将模具板固定在安装板上;所述点胶机包括两个点胶机构,用于向模具板上套设的袜子进行点胶;所述点胶机构包括供胶桶和若干个相互平行设置的点胶管,点胶管和供胶桶相通连接;所述点胶管上设置有供胶接口和一排点胶滴头,供胶接口与点胶管相通设置,点胶管通过供胶接口与供胶桶连接;所述点胶管的两端内部均设置有与点胶管的内壁紧密配合的调节块,调节块连接有推拉杆,通过推拉杆调整调节块在点胶管内的位置,从而控制点胶滴头与供胶接口是否相通;所述供胶桶的内部设置有与供胶桶的内壁相紧密接触的活塞,供胶桶的上方设置有气缸,气缸沿竖直方向设置,气缸的气缸杆伸进供胶桶内与活塞连接。
[0005]作为优选,本技术所述安装用槽孔结构为长圆孔。利用螺栓通过安装用槽孔结构将安装板固定在圆形旋转工作台上,考虑到用于放置不同袜子的模具板的宽度不同,安装用槽孔结构设计为长圆孔,方便调节两个相邻安装板之间的间距,以便更好地将模具板固定在安装板上。
[0006]作为优选,本技术所述点胶管呈圆柱筒体状,供胶接口的中心轴线和点胶滴头的中心轴线相平行,且均与点胶管的中心轴线相垂直。
[0007]作为优选,本技术所述供胶接口设置在点胶管的中间位置。
[0008]作为优选,本技术所述供胶桶的上端设置有通气孔,下端设置有进胶口。
[0009]本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:
[0010](1)通过在模具板上设置有卡合组件二,在安装板上设置能与卡合组件二相配合
卡合连接在一起的卡合组件一,从而方便地将模具板固定在安装板上,方便模具板的更换,操作简单省时;
[0011](2)通过推拉杆调整调节块在点胶管内的位置,从而控制点胶管上的点胶滴头与供胶接口是否相通,可根据要加工的点胶图案,调整每个点胶管的调节块,使用方便。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术实施例的俯视结构示意图。
[0014]图2是本技术实施例中模具板的立体结构示意图。
[0015]图3是图1中A处的局部放大结构示意图。
[0016]图4是图1中点胶机构的K向结构示意图。
[0017]图5是图4的左视结构示意图。
[0018]图6是本技术实施例中供胶桶的剖视结构示意图。
[0019]图7是本技术实施例中多个点胶管排列在一起的立体结构示意图。
[0020]图8是本技术实施例中点胶管的剖视结构示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]圆形旋转工作台1;点胶机2;点胶机构3;加热装置4;安装用槽孔结构5;安装板6;卡合组件一7;卡合组件二8;模具板9;
[0023]供胶桶31;点胶管32;供胶接口33;点胶滴头34;推拉杆35;调节块36;活塞37;气缸38;
[0024]通气孔311;进胶口312。
具体实施方式
[0025]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0026]实施例。
[0027]参见图1至图8。
[0028]本实施例一种用于硅胶防滑袜的生产装置,包括圆形旋转工作台1、加热装置4、点胶机2和模具板9。
[0029]本实施例中,圆形旋转工作台1在动力驱动下绕中心轴线做间歇式分度转动。圆形旋转工作台1上沿其圆周方向开设有多对安装用槽孔结构5,每个安装用槽孔结构5配备连接有安装板6。安装板6水平设置,其一端固定连接有卡合组件一7,模具板9上设置有卡合组件二8,通过卡合组件二8和卡合组件一7相配合卡合连接在一起,从而将模具板9安装在安装板6上。
[0030]本实施例中,安装用槽孔结构5设计为长圆孔,利用螺栓通过安装用槽孔结构5将安装板6固定在圆形旋转工作台1上,因为考虑到对不同袜子进行点胶时,所需要用到的模
具板9有所不同,安装用槽孔结构5设计为长圆孔方便调节两个相邻安装板6之间的间距,以便更好地将模具板9安装在安装板6上。
[0031]本实施例中,点胶机2设置在圆形旋转工作台1的一侧,用于对模具板9上套设的袜子进行点胶;加热装置4包括一加热箱,该加热箱覆盖部分圆形旋转工作台1,加热箱用来对点胶完成的袜子进行加热烘干处理。
[0032]本实施例中,点胶机2包括两个点胶机构3,其用于向模具板9上套设的袜子进行点胶。点胶机构3包括供胶桶31和若干个相互平行设置的点胶管32,点胶管32和供胶桶31相通连接,根据实际生产需要,点胶管32设置五个。
[0033]本实施例中,点胶管32上设置有供胶接口33和一排点胶滴头34,供胶接口33与点胶管32相通,点胶管32通过供胶接口33与供胶桶31连接。点胶管32的两端内部均设置有与点胶管32的内壁紧密配合的调节块36,调节块36连接有推拉杆35,本实施例中,点胶管32呈圆柱筒体状,供胶接口33的中心轴线和点胶滴头34的中心轴线相平行,且均与点胶管32的中心轴线相垂直,供胶接口33设置在点胶管32的中间位置。通过推拉杆35调整调节块36在点胶管32内的位置,从而控制点胶管32上的点胶滴头34与供胶接口33是否相通,可根据要加工的点胶图案,调整每个点胶管32内调节块36的位置,使用方便。推拉杆35的驱动可采用针型气缸,一个推拉杆35配置一个针型气缸,当然在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硅胶防滑袜的生产装置,包括圆形旋转工作台(1)、加热装置(4)、点胶机(2)和模具板(9),所述圆形旋转工作台(1)在动力驱动下绕中心轴线做间歇式分度转动;所述加热装置(4)包括一加热箱,该加热箱覆盖部分圆形旋转工作台(1);所述点胶机(2)设置在圆形旋转工作台(1)的一侧;其特征在于:所述圆形旋转工作台(1)上沿其圆周方向开设有若干对安装用槽孔结构(5),每个安装用槽孔结构(5)配备连接有安装板(6);所述安装板(6)水平设置,其一端固定连接有卡合组件一(7);所述模具板(9)上设置有卡合组件二(8);所述卡合组件二(8)和卡合组件一(7)相配合且卡合连接在一起,所述模具板(9)通过卡合组件二(8)和卡合组件一(7)的卡合连接从而固定在安装板(6)上;所述点胶机(2)包括两个点胶机构(3),其用于向模具板(9)上套设的袜子进行点胶;所述点胶机构(3)包括供胶桶(31)和若干个相互平行设置的点胶管(32),所述点胶管(32)和供胶桶(31)相通连接;所述点胶管(32)上设置有供胶接口(33)和一排点胶滴头(34),所述供胶接口(33)与点胶管(32)相通设置,点胶管(32)通过供胶接口(33)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:任志洋
申请(专利权)人:义乌市大宇袜业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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