本实用新型专利技术公开了一种热敏CTP版材覆胶厚度控制装置，包括工作台，工作台下端固定连接四个相同的支腿，且工作台上端最左侧设有覆胶装置，覆胶装置右侧设有厚度控制装置，厚度控制装置右侧设有烘干装置，烘干装置右侧设有切除装置，整个装置使覆胶更紧实无气泡，覆盖更均匀，覆胶厚度可控。覆胶厚度可控。覆胶厚度可控。
【技术实现步骤摘要】
一种热敏CTP版材覆胶厚度控制装置
[0001]本技术涉及CTP版材覆胶
，具体为一种热敏CTP版材覆胶厚度控制装置。
技术介绍
[0002]在CTP版材覆胶
,现有覆胶技术不够精细，且在覆胶过程中很容易产生气泡，覆胶后厚度控制手段基本没有，在覆胶后很容易因为运转过程中CTP版材的运动使得覆胶不均匀从而影响后续印刷成像，现亟待一种热敏CTP版材覆胶厚度控制装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种热敏CTP版材覆胶厚度控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种热敏CTP版材覆胶厚度控制装置，包括工作台，工作台下端固定连接四个相同的支腿，且工作台上端最左侧设有覆胶装置，覆胶装置右侧设有厚度控制装置，厚度控制装置右侧设有烘干装置，烘干装置右侧设有切除装置。
[0006]作为优选，覆胶装置最上端设有存胶箱，存胶箱下端左侧开设有第一出胶管，右侧开设有第二出胶管，第一出胶管中心位置固定连接有Z型固定板，Z型固定板右侧下端从左至右设有第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒，第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒下方依次对应设有第四滚筒、第五滚筒和第六滚筒，第四滚筒左侧设有导向板，导向板固定连接在工作台上，第二出胶管下端对应位置设有支撑辊。
[0007]作为优选，厚度控制装置最左侧设有第七滚筒，第七滚筒固定连接在工作台内部上端，且第七滚筒对应位置下端固定连接在工作台上设有第八滚筒，第八滚筒右侧设有弧形凹陷支撑台，弧形凹陷支撑台凹陷位置设有第九滚筒，第九滚筒上端对应位置设有第十滚筒，第十滚筒固定连接在工作台内部上端，且第十滚筒右侧相同位置设有第十一滚筒，第十一滚筒下端对应位置设有第十二滚筒。
[0008]作为优选，烘干装置最左侧设有控制高度辊，右侧设有上下两个相同的烘干机，烘干机内部上端设有电热丝，电热丝下端设有风扇叶。
[0009]作为优选，切除装置上端与工作台内壁固定连接处设有铲块，铲块由本体和下端斜面体组成，且铲块下端对应位置设有长方形台面，斜面体斜面上设有弧形凹槽，弧形凹槽内设有孔槽。
[0010]作为优选，第一出胶管直径大小比第二出胶管大。
[0011]作为优选，第一滚筒与第四滚筒相隔距离最大，第二滚筒和第五滚筒相距距离小于第一滚筒与第四滚筒之间的距离，且每一对相对应设立的滚筒之间相隔距离都依次递减，第十一滚筒与第十二滚筒之间相隔距离与控制高度辊相隔距离相同。
[0012]作为优选，存胶箱为暗箱，且整个工作台内均为暗室。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本热敏CTP版材覆胶厚度控制装置将胶水放置在存胶箱中，存胶箱为暗箱，且整个工作台内均为暗室，这样在覆胶过程中不会与光照提前反应。
[0015]2.本热敏CTP版材覆胶厚度控制装置利用前后两个出胶管进行覆胶操作，第一出胶管直径是第二出胶管的两倍，第一步全面进行覆胶操作，第二步精细化进行填补操作，使得覆胶更均匀无气泡。
[0016]3.本热敏CTP版材覆胶厚度控制装置设置每相对应的滚筒，相隔间距依次递减，这样在CTP版材运行在其中时不仅能叫胶水均匀压在CTP版材上，而且控制其上的胶水的厚度一层层的减小，避免胶水覆层产生气泡，使胶水覆层与CTP版材表面更加黏连牢固。
[0017]4.本热敏CTP版材覆胶厚度控制装置利用烘干装置对胶水进行初步的烘干和初步的定型，防止在最终厚度定型前因为胶水的流动性影响最终厚度效果。
[0018]5.本热敏CTP版材覆胶厚度控制装置中烘干装置利用电热丝来加热烘干，电风扇设置在其下方，且电风扇的支撑杆能将电热丝的光亮遮挡住，实现内部的暗箱原理，对覆盖在其上的胶水进行初步的烘干和风干操作，使后续的切除装置切除工作更加顺利。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术烘干机结构示意图；
[0021]图3为本技术图1中铲块的结构示意图；
[0022]工作台1、支腿2、覆胶装置3、厚度控制装置4、烘干装置5、切除装置6、存胶箱7、第一出胶管8、第二出胶管9、Z型固定板10、第一滚筒11、第二滚筒12、第三滚筒13、第四滚筒14、第五滚筒15、第六滚筒16、导向板17、支撑辊18、第七滚筒19、第八滚筒20、弧形凹陷支撑台21、第九滚筒22、第十滚筒23、第十一滚筒24、第十二滚筒25、控制高度辊26、烘干机27、电热丝28、风扇叶29、本体30、斜面体31、弧形凹槽32、孔槽33、铲块34、长方形台面35
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：请参阅图1
‑
3所示，
[0025]一种热敏CTP版材覆胶厚度控制装置，包括工作台1，工作台1下端固定连接四个相同的支腿2，且工作台1上端最左侧设有覆胶装置3，覆胶装置3右侧设有厚度控制装置4，厚度控制装置4右侧设有烘干装置5，烘干装置5右侧设有切除装置6；
[0026]所述覆胶装置3最上端设有存胶箱7，存胶箱7下端左侧开设有第一出胶管8，右侧开设有第二出胶管9，第一出胶管8中心位置固定连接有Z型固定板10，Z型固定板10右侧下端从左至右设有第一滚筒11、第二滚筒12和第三滚筒13，第一滚筒11、第二滚筒12和第三滚筒13下方依次对应设有第四滚筒14、第五滚筒15和第六滚筒16，第四滚筒14左侧设有导向
板17，导向板17固定连接在工作台1上，第二出胶管9下端对应位置设有支撑辊18，将第一出胶管8和第二出胶管9利用Z型固定板进行固定，使两个出胶管的出胶角度一定，这样能使胶水落在CTP版材上的厚度一每个地方均一致，然后利用导向板17的导向支撑作用使CTP版材平稳经过第一滚筒11至第六滚筒16，利用每对滚筒之间的距离差进行覆胶，使其上的胶水均匀无气泡，在利用第二出胶管9进行空缺部分的填补；
[0027]所述厚度控制装置4最左侧设有第七滚筒19，第七滚筒19固定连接在工作台1内部上端，且第七滚筒19对应位置下端固定连接在工作台1上设有第八滚筒20，第八滚筒20右侧设有弧形凹陷支撑台21，弧形凹陷支撑台21凹陷位置设有第九滚筒22，第九滚筒22上端对应位置设有第十滚筒23，第十滚筒23固定连接在工作台1内部上端，且第十滚筒23右侧相同位置设有第十一滚筒24，第十一滚筒24下端对应位置设有第十二滚筒25，支撑台使其受力点更大，胶水在其上运行过程中慢慢凝固时，能使其运行更加平稳，凝固过程中表面更平滑；
[0028]所述烘干装置5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热敏CTP版材覆胶厚度控制装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)下端固定连接四个相同的支腿(2)，且工作台(1)上端最左侧设有覆胶装置(3)，所述覆胶装置(3)右侧设有厚度控制装置(4)，所述厚度控制装置(4)右侧设有烘干装置(5)，所述烘干装置(5)右侧设有切除装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种热敏CTP版材覆胶厚度控制装置，其特征在于，所述覆胶装置(3)最上端设有存胶箱(7)，所述存胶箱(7)下端左侧开设有第一出胶管(8)，右侧开设有第二出胶管(9)，所述第一出胶管(8)中心位置固定连接有Z型固定板(10)，所述Z型固定板(10)右侧下端从左至右设有第一滚筒(11)、第二滚筒(12)和第三滚筒(13)，所述第一滚筒(11)、第二滚筒(12)和第三滚筒(13)下方依次对应设有第四滚筒(14)、第五滚筒(15)和第六滚筒(16)，所述第四滚筒(14)左侧设有导向板(17)，所述导向板(17)固定连接在工作台(1)上，所述第二出胶管(9)下端对应位置设有支撑辊(18)。3.根据权利要求1所述的一种热敏CTP版材覆胶厚度控制装置，其特征在于，所述厚度控制装置(4)最左侧设有第七滚筒(19)，所述第七滚筒(19)固定连接在工作台(1)内部上端，且第七滚筒(19)对应位置下端固定连接在工作台(1)上设有第八滚筒(20)，所述第八滚筒(20)右侧设有弧形凹陷支撑台(21)，所述弧形凹陷支撑台(21)凹陷位置设有第九滚筒(22)，所述第九滚筒(22)上端对应位置设有第十滚筒(23)，所述第十滚筒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周国旗，杨盛业，位文慧，陆跃栋，吴俊豪，
申请(专利权)人：浙江旗创科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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