本实用新型专利技术涉及硫酸回用装置领域,尤其涉及一种印刷版材氧化工艺硫酸回用装置,包括氧化池,氧化池靠近底部处固定连接有抽水泵,抽水泵的抽水管与氧化池相连通,入水管固定连接冷却箱,冷却箱连通过滤箱,过滤箱的内部设有过滤桶,过滤桶的底部固定连接有转盘,转盘固定连接电机的输出轴,电机固定在过滤箱的底面,过滤箱通过连通管与氧化池的底部连通,在阳极氧化的过程中不断地进行硫酸溶液的循环,在这个循环的过程中,不仅实现了硫酸的重复利用,而且对氧化池中的硫酸溶液进行了降温和混合,提高了铝版基表面氧化膜的质量。提高了铝版基表面氧化膜的质量。提高了铝版基表面氧化膜的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷版材氧化工艺硫酸回用装置
[0001]本技术涉及硫酸回用装置领域,尤其涉及一种印刷版材氧化工艺硫酸回用装置。
技术介绍
[0002]印刷板材的铝版基相对来说比较软,所以往往要用硫酸作为电解液进行阳极氧化处理,使其表面形成致密的氧化铝保护层,增加其硬度,但是在这个过程中硫酸溶液中往往会产生杂质,比如硫酸盐的结晶析出、电解液中悬浮的颗粒物、灰尘等等,这些杂质的存在会影响氧化膜的质量,所以要进行处理,传统的方法就是对整个溶液进行更换,这样对硫酸溶液使一种很大的浪费,而且也需要花费很大的人力进行更换,浪费了人力,而且人在更换的时候存在安全隐患,不小心会对人的皮肤有腐蚀的可能。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术目的在于提供一种印刷版材氧化工艺硫酸回用装置,解决了现有技术存在的问题,通过在氧化反应的过程中对硫酸溶液进行循环过滤,实现了硫酸溶液的循环利用,同时保证了氧化膜的质量,实现了资源的循环利用,节省了人力物力。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种印刷版材氧化工艺硫酸回用装置,包括氧化池,氧化池靠近底部处固定连接有抽水泵,抽水泵的抽水管与氧化池相连通,入水管固定连接冷却箱,冷却箱连通过滤箱,过滤箱的内部设有过滤桶,过滤桶的底部固定连接有转盘,转盘固定连接电机的输出轴,电机固定在过滤箱的底面,过滤箱通过连通管与氧化池的底部连通。
[0007]优选的,过滤桶由内向外依次为内筒,中筒和外筒,内筒,中筒和外筒的筒体上密集排布有过滤孔。
[0008]优选的,过滤孔为内大外小的锥形孔。
[0009]优选的,过滤箱的顶面中间位置处固定有进液管,进液管与过滤桶的顶面留有一定的距离。
[0010]优选的,氧化池上活动连接有上盖,上盖的下部边缘设有一圈卡块,氧化池的上部边缘上设有与卡块相适配的卡槽。
[0011]优选的,上盖为梯形,其上部连通有排气管,排气管的下端连通氧化池。
[0012]优选的,排气管的底部连通有若干支气管的一端,支气管的另一端通向氧化池。
[0013]优选的,排气管和支气管在氧化池的左右两侧设有两组。
[0014](三)有益效果
[0015]1.本技术提供的一种印刷版材氧化工艺硫酸回用装置,在阳极氧化的过程中
不断地进行硫酸溶液的循环,在这个循环的过程中,不仅实现了硫酸的重复利用,而且对氧化池中的硫酸溶液进行了降温和混合,提高了铝版基表面氧化膜的质量。
[0016]2.通过上盖、排气管以及氧化池,在这三者之间形成气体的循环,在这个气体循环的过程中,对硫酸溶液进行了充分地混合,最终提高了氧化膜的质量,同时将不让氢气外溢,增加反应过程中的安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体示意图。
[0018]图2为本技术中过滤箱的内部结构图。
[0019]图3为本技术过滤桶上过滤孔的具体示意图。
[0020]图中:1
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氧化池、2
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抽水泵、3
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冷却箱、4
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过滤箱、5
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过滤桶、6
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转盘、7
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电机、8
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连通管、9
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内筒、10
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中筒、11
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外筒、12
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进液管、13
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上盖、14
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排气管、15
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支气管、16
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锥形孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
3,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一种技术方案:一种印刷版材氧化工艺硫酸回用装置,包括氧化池1,氧化池1靠近底部处固定连接有抽水泵2,抽水泵2的抽水管与氧化池1相连通,入水管固定连接冷却箱3,冷却箱3连通过滤箱4,过滤箱4的内部设有过滤桶5,过滤桶5的底部固定连接有转盘6,转盘6固定连接电机7的输出轴,电机7固定在过滤箱4的底面,过滤箱4通过连通管8与氧化池1的底部连通,该装置中的硫酸溶液经抽水泵2抽出首先经过冷却箱3进行冷却,这样可以将反应中的高温硫酸溶液进行降温,避免温度过高对后续的过滤过程有影响,同时冷却后的硫酸溶液回到氧化池1中的时候对氧化池1中的溶液也进行了降温,有助于提高氧化膜的质量,因为温度过高也会降低氧化膜的质量,经过冷却箱3之后的溶液进入到过滤箱3中的过滤桶5中,通过电机7使得过滤桶5不停的旋转,将硫酸溶液中的杂质进行过滤,被过滤好的硫酸溶液被甩出过滤桶5外,被甩出后的硫酸溶液经连通管8回到氧化池1中,就这样在阳极氧化的过程中不断地进行硫酸溶液的循环,在这个循环的过程中,不仅实现了硫酸的重复利用,而且对氧化池1中的硫酸溶液进行了降温和混合,提高了铝版基表面氧化膜的质量。
[0023]过滤桶5由内向外依次为内筒9,中筒10和外筒11,内筒9,中筒10和外筒11的筒体上密集排布有过滤孔,过滤孔的大小能将硫酸溶液中的杂质过滤掉,通过内筒9,中筒10和外筒11的设置,经过层层过滤,使得硫酸溶液中的杂质过滤地更加彻底。
[0024]过滤孔为内大外小的锥形孔16,这样硫酸溶液更容易被甩进过滤孔,被甩出的时候由于孔更小,被过滤地更加彻底。
[0025]过滤箱4的顶面中间位置处固定有进液管12,进液管12与过滤桶5的顶面留有一定的距离,这样设置使得过滤桶5在旋转的时候不会受到进液管12的干扰而影响正常工作。
[0026]氧化池1上活动连接有上盖13,上盖13的下部边缘设有一圈卡块,氧化池1的上部
边缘上设有与卡块相适配的卡槽,上盖13的设置可以方便开合,通过卡块和卡槽的设置方式可以增加密闭性,在反应过程中可以进行遮挡,避免硫酸溶液外溅出来。
[0027]上盖13为梯形,其上部连通有排气管14,排气管14的下端连通氧化池1,这样可以在阳极氧化的过程中将产生的气体,如阴极产生的氢气,进行收集循环,当气体经过氧化池1中的时候可以对氧化池1中的硫酸溶液进行混合,在这个气体循环的过程中,对硫酸溶液进行了充分地混合,最终提高了氧化膜的质量,同时将不让氢气外溢,增加反应过程中的安全性。
[0028]排气管14的底部连通有若干支气管15的一端,支气管15的另一端通向氧化池1,这样通过从上到下一排支气管15的设置,使得硫酸溶液从上到下混合地更加充分。
[0029]排气管14和支气管15在氧化池1的左右两侧设有两组,这样使得氧化池1中的硫酸溶液左右两侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷版材氧化工艺硫酸回用装置,其特征在于,包括氧化池(1),所述氧化池(1)靠近底部处固定连接有抽水泵(2),所述抽水泵(2)的抽水管与所述氧化池(1)相连通,入水管固定连接冷却箱(3),所述冷却箱(3)连通过滤箱(4),所述过滤箱(4)的内部设有过滤桶(5),所述过滤桶(5)的底部固定连接有转盘(6),所述转盘(6)固定连接电机(7)的输出轴,所述电机(7)固定在所述过滤箱(4)的底面,所述过滤箱(4)通过连通管(8)与所述氧化池(1)的底部连通。2.根据权利要求1所述的一种印刷版材氧化工艺硫酸回用装置,其特征在于,所述过滤桶(5)由内向外依次为内筒(9),中筒(10)和外筒(11),所述内筒(9),所述中筒(10)和所述外筒(11)的筒体上密集排布有过滤孔。3.根据权利要求2所述的一种印刷版材氧化工艺硫酸回用装置,其特征在于,所述过滤孔为内大外小的锥形孔(16)。4.根据权利要求1所述的一种印刷版材氧化工艺硫酸回用装...
【专利技术属性】
技术研发人员:周国旗,杨盛业,李煜豪,钟玮,施羿潼,
申请(专利权)人:浙江旗创科技集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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