一种周转车升降台装置制造方法及图纸

技术编号:32566816 阅读:17 留言:0更新日期:2022-03-09 16:52
本实用新型专利技术公开了一种周转车升降台装置,包括板架,板架底部的左右两侧均固定套装有脚轮,板架底部的左右两侧均固定安装有限位架,板架顶部的四周均固定安装有拉伸支撑杆,拉伸支撑杆的顶部固定连接有升降台,板架的侧面焊接有焊接杆,焊接杆的顶部焊接有升降架,升降架的表面固定安装有开关按钮,升降架的顶部活动连接有升降连杆。上述方案中,大多数周转车的车架均是固定安装的,不具备升降功能,从而就会导致周转车使用效果降低,同时降低其实用性,导致周转车功能性单一,不利于周转车使用,此时利用升降架内部结构和拉伸支撑杆、拉伸限位架等,能够进行稳定支撑,防止升降晃动,增加周转车的功能性。周转车的功能性。周转车的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种周转车升降台装置


[0001]本技术涉及周转车
,更具体地说,本技术涉及一种周转车升降台装置。

技术介绍

[0002]周转车的脚轮有很多种可以选择,不同的脚轮有不同的使用年限,影响着周转车的使用寿命,脚轮的材质有3种:金钻、灰胶、PPU材质,规格主要是:固定、平板活动、平板带刹、膨胀活动、膨胀带刹5种,主体材料:有不锈钢、铝型材、线棒、线网,台面板有钢板、理化板。
[0003]目前的大多数周转车的车架均是固定安装的,不具备升降功能,从而就会导致周转车使用效果降低,同时降低其实用性,导致周转车功能性单一,不利于周转车使用,此外现有的周转车均是用脚轮进行移动运输,而当移动到指定位置时,不能够进行很好的位置固定,当在对运输的货物进行搬运时,就会导致周转车滑动,降低其稳定性,容易发生位置偏移。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种周转车升降台装置,以解决大多数周转车的车架均是固定安装的,不具备升降功能,从而就会导致周转车使用效果降低,同时降低其实用性,导致周转车功能性单一,不利于周转车使用的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种周转车升降台装置,包括板架,所述板架底部的左右两侧均固定套装有脚轮,所述板架底部的左右两侧均固定安装有限位架,所述板架顶部的四周均固定安装有拉伸支撑杆,所述拉伸支撑杆的顶部固定连接有升降台;
[0006]所述板架的侧面焊接有焊接杆,所述焊接杆的顶部焊接有升降架,所述升降架的表面固定安装有开关按钮,所述升降架的顶部活动连接有升降连杆,所述板架的侧面固定套装有拉伸限位架。
[0007]其中,所述限位架的表面开设有连接孔,所述限位架内腔的左右两侧均固定安装有调节架,所述调节架的内侧固定安装有滑齿板,所述调节架的内部固定连接有滑杆,所述滑杆的表面活动套装有滑动板,所述滑动板的底部固定安装有马达,所述马达的底部固定套装有主动齿轮,所述调节架的侧面活动连接有转动连杆,所述转动连杆的一端活动连接有从动齿轮,所述滑动板的侧面固定连接有连接板,所述连接板的底部焊接有防滑支柱。
[0008]其中,所述升降架内腔的底部固定安装有液压架,所述液压架的内部固定套装有液压缸,所述升降架的内侧固定安装有导电板,所述升降架的顶部开设有升降孔,所述升降架的内壁固定连接有焊接导杆。
[0009]其中,所述焊接导杆的一端与液压架的侧面固定连接,所述液压缸的顶部与升降连杆的底部固定连接,所述升降连杆的顶端与升降台的侧面固定连接,所述开关按钮的输
出端与导电板的输入端电性连接,所述导电板的输出端与液压缸的输入端电性连接。
[0010]其中,所述限位架的底部开设有调节孔,所述从动齿轮的外表面与主动齿轮的外表面相互啮合,所述从动齿轮的外表面与滑齿板的外表面相互啮合。
[0011]其中,所述板架的底部固定安装有电源,且电源的输出端通过连接孔与马达的输入端电性连接。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下:
[0013]上述方案中,所述大多数周转车的车架均是固定安装的,不具备升降功能,从而就会导致周转车使用效果降低,同时降低其实用性,导致周转车功能性单一,不利于周转车使用,此时利用升降架内部结构和拉伸支撑杆、拉伸限位架等,能够进行稳定支撑,防止升降晃动,增加周转车的功能性;上述方案中,所述当移动到指定位置时,不能够进行很好的位置固定,当在对运输的货物进行搬运时,就会导致周转车滑动,降低其稳定性,容易发生位置偏移,此时利用限位架及其内部结构,能够使得防滑支柱通过调节孔下降到地面,然后进行防滑限位,以防止位置偏移,提高稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的限位架内部结构示意图;
[0016]图3为本技术的限位架立体装配图;
[0017]图4为本技术的升降架内腔结构示意图;
[0018]图5为本技术的升降架立体装配图。
[0019][附图标记][0020]1、板架;2、脚轮;3、限位架;4、拉伸支撑杆;5、升降台;6、拉伸限位架;7、焊接杆;8、升降架;9、开关按钮;10、升降连杆;31、连接孔;32、调节架;33、连接板;331、防滑支柱;34、滑齿板;35、滑杆;36、滑动板;37、马达;38、主动齿轮;39、转动连杆;391、从动齿轮;81、液压架;82、液压缸;83、导电板;84、升降孔;85、焊接导杆。
具体实施方式
[0021]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种周转车升降台装置,包括板架1,所述板架1底部的左右两侧均固定套装有脚轮2,所述板架1底部的左右两侧均固定安装有限位架3,所述板架1顶部的四周均固定安装有拉伸支撑杆4,所述拉伸支撑杆4的顶部固定连接有升降台5;
[0023]所述板架1的侧面焊接有焊接杆7,所述焊接杆7的顶部焊接有升降架8,所述升降架8的表面固定安装有开关按钮9,所述升降架8的顶部活动连接有升降连杆10,所述板架1的侧面固定套装有拉伸限位架6,所述限位架3的表面开设有连接孔31,所述限位架3内腔的左右两侧均固定安装有调节架32,所述调节架32的内侧固定安装有滑齿板34,所述调节架32的内部固定连接有滑杆35,所述滑杆35的表面活动套装有滑动板36,所述滑动板36的底部固定安装有马达37,所述马达37的底部固定套装有主动齿轮38,所述调节架32的侧面活
动连接有转动连杆39,所述转动连杆39的一端活动连接有从动齿轮391,所述滑动板36的侧面固定连接有连接板33,所述连接板33的底部焊接有防滑支柱331,所述升降架8内腔的底部固定安装有液压架81,所述液压架81的内部固定套装有液压缸82,所述升降架8的内侧固定安装有导电板83,所述升降架8的顶部开设有升降孔84,所述升降架8的内壁固定连接有焊接导杆85,所述焊接导杆85的一端与液压架81的侧面固定连接,所述液压缸82的顶部与升降连杆10的底部固定连接,所述升降连杆10的顶端与升降台5的侧面固定连接,所述开关按钮9的输出端与导电板83的输入端电性连接,所述导电板83的输出端与液压缸82的输入端电性连接,所述限位架3的底部开设有调节孔,所述从动齿轮391的外表面与主动齿轮38的外表面相互啮合,所述从动齿轮391的外表面与滑齿板34的外表面相互啮合,所述板架1的底部固定安装有电源,且电源的输出端通过连接孔31与马达37的输入端电性连接。
[0024]如附图2至附图3,所述限位架3的表面开设有连接孔31,所述限位架3内腔的左右两侧均固定安装有调节架32,所述调节架32的内侧固定安装有滑齿板34,所述调节架32的内部固定连接有滑杆35,所述滑杆35的表面活动套装有滑动板36,所述滑动板36的底部固定安装有马达37,所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种周转车升降台装置,包括板架(1),其特征在于,所述板架(1)底部的左右两侧均固定套装有脚轮(2),所述板架(1)底部的左右两侧均固定安装有限位架(3),所述板架(1)顶部的四周均固定安装有拉伸支撑杆(4),所述拉伸支撑杆(4)的顶部固定连接有升降台(5);所述板架(1)的侧面焊接有焊接杆(7),所述焊接杆(7)的顶部焊接有升降架(8),所述升降架(8)的表面固定安装有开关按钮(9),所述升降架(8)的顶部活动连接有升降连杆(10),所述板架(1)的侧面固定套装有拉伸限位架(6)。2.根据权利要求1所述的周转车升降台装置,其特征在于,所述限位架(3)的表面开设有连接孔(31),所述限位架(3)内腔的左右两侧均固定安装有调节架(32),所述调节架(32)的内侧固定安装有滑齿板(34),所述调节架(32)的内部固定连接有滑杆(35),所述滑杆(35)的表面活动套装有滑动板(36),所述滑动板(36)的底部固定安装有马达(37),所述马达(37)的底部固定套装有主动齿轮(38),所述调节架(32)的侧面活动连接有转动连杆(39),所述转动连杆(39)的一端活动连接有从动齿轮(391),所述滑动板(36)的侧面固定连接有连接板(33),所述连接板(33...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴小军
申请(专利权)人:苏州市艾鑫斯克电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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