一种大跨度高承载钢结构抗震支座制造技术

本实用涉及一种大跨度高承载钢结构抗震支座，包括：支座本体，安装在所述支座本体顶部的球芯和设置在所述球芯顶部的球面钢块，以及设置在所述球面钢块外侧壁的卡接部；所述球芯的顶部设置有若干个V槽；其中所述球面钢块底部与所述球芯贴合后，所述凸块恰好能放于所述沟槽内。本实用新型专利技术通过在支座本体的顶部设置球芯，球芯的顶部安装有球面钢块，球面钢块的底部可以与球芯表面贴合，使得支座本体能够有效分散大跨度钢结构产生的竖向压力，当球面钢块下压球芯时，卡接部可对球面钢块水平方向进行限位，防止球面钢块左右晃动，同时通过设置的凸块与V槽相互配合，凸块可以卡在V槽内，使得可进一步提高支座本体的稳定性。得可进一步提高支座本体的稳定性。得可进一步提高支座本体的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度高承载钢结构抗震支座


[0001]本技术涉及支座
，尤其涉及一种大跨度高承载钢结构抗震支座。

技术介绍

[0002]申请号：201921496850.X，公开（公告）号：CN210658714U，一种适用于大跨度钢结构的抗震支座，其包括能与大跨度钢结构柱顶预留的钢板固定的箱体、设置与箱体空腔内的底座、能与大跨度钢结构桁架的端部固定的上盖，所述上盖位于底座的中空腔体内，所述上盖的底部与底座的接触面之间设置有球芯，所述球芯与上盖底部的接触面呈弧口竖直向下的圆弧形，所述底座的底部设置有空腔槽，所述箱体内腔的底端的中部设置有万向槽，所述万向槽的内部卡接有与万向槽相适配的万向球，所述万向球远离万向槽的一侧设置有减震套筒，所述减震套筒位于空腔槽内。本技术具有使支座能够有效分散大跨度钢结构产生的竖向压力，增强竖向支撑，从而提高抗震能力的效果。
[0003]此种抗震支座具有使支座能够有效分散大跨度钢结构产生的竖向压力，增强竖向支撑，从而提高抗震能力的效果，但是此种抗震支座难以在分散竖向压力的同时防止竖向压力带来的水平方向偏移，因此研发一种大跨度高承载钢结构抗震支座是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：防止支座支撑部位发生水平方向偏移，本技术提供一种大跨度高承载钢结构抗震支座来解决上述问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种大跨度高承载钢结构抗震支座，包括：支座本体，安装在所述支座本体顶部的球芯和设置在所述球芯顶部的球面钢块，以及设置在所述球面钢块外侧壁的卡接部；所述球芯的顶部设置有若干个V槽；所述球面钢块的底部设置有若干个凸块，其中所述球面钢块底部与所述球芯贴合后，所述凸块恰好能放于所述V槽内。
[0006]进一步的，所述球面钢块的底部设置有球槽，所述凸块固定在所述球槽的内部，所述球槽的周侧设置有卡块；所述卡块呈圆环状设置。
[0007]进一步的，所述支座本体的顶部设置有卡槽，所述卡槽呈圆状设置；所述卡块卡接在所述卡槽的内部。
[0008]进一步的，所述卡槽的底部固定有支撑柱，所述支撑柱的外表面设置有第一弹簧。
[0009]进一步的，所述卡接部包括铰接在所述卡块外侧壁的定位块和第二弹簧；所述卡块的外表面开设有安装槽；所述定位块铰接在所述安装槽的内部，所述第二弹簧固定在所述安装槽的内部。
[0010]进一步的，所述卡槽的内侧壁设置有若干个固定孔，所述固定孔倾斜设置，其中所述卡块插入所述卡槽内部时，所述定位块跟随所述卡块插入所述固定孔。
[0011]进一步的，所述球面钢块的顶部固定有支撑台，所述支撑台底部的两侧设置有若干个定位杆，所述定位杆的外表面设置有第三弹簧，所述支座本体的顶部设置有若干定位
孔。
[0012]进一步的，所述支座本体的外表面设置有若干个螺栓孔。
[0013]本技术的有益效果是，本技术提供了一种大跨度高承载钢结构抗震支座，通过在支座本体的顶部设置球芯，球芯的顶部安装有球面钢块，球面钢块的底部可以与球芯表面贴合，使得支座本体能够有效分散大跨度钢结构产生的竖向压力，当球面钢块下压球芯时，卡接部可对球面钢块水平方向进行限位，防止球面钢块左右晃动，同时通过设置的凸块与V槽相互配合，凸块可以卡在V槽内，使得可进一步提高支座本体的稳定性。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术的一种大跨度高承载钢结构抗震支座的优选实施例的立体图；
[0016]图2是本技术的一种大跨度高承载钢结构抗震支座优选实施例的正视剖面结构示意图；
[0017]图3是本技术的图2中A处局部放大结构示意图；
[0018]图中：
[0019]1、支座本体；11、球芯；12、V槽； 131、固定孔；14、支撑柱；141、第一弹簧；15、定位孔；16、螺栓孔；
[0020]2、球面钢块；21、球槽；210、凸块；22、卡块；221、安装槽；23、支撑台；231、定位杆；232、第三弹簧；
[0021]3、卡接部；31、定位块；32、第二弹簧。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本实
用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]如图1至3所示，本技术提供了一种大跨度高承载钢结构抗震支座，包括：支座本体1，安装在所述支座本体1顶部的球芯11和设置在所述球芯11顶部的球面钢块2，以及设置在所述球面钢块2外侧壁的卡接部3；所述球芯11的顶部设置有若干个V槽12；所述球面钢块2的底部设置有若干个凸块210，其中所述球面钢块2底部与所述球芯11贴合后，所述凸块210恰好能放于所述V槽12内。
[0027]通过在支座本体1的顶部设置球芯11，球芯11的顶部安装有球面钢块2，球面钢块2的底部可以与球芯11表面贴合，使得支座本体1能够有效分散大跨度钢结构产生的竖向压力，当球面钢块2下压球芯11时，卡接部3可对球面钢块2水平方向进行限位，防止球面钢块2左右晃动，同时通过设置的凸块210与V槽12相互配合，凸块210可以卡在V槽12内，使得可进一步提高支座本体1的稳定性。
[0028]所述球面钢块2的底部设置有球槽21，球槽21呈圆弧形设置，使得可以与球芯11表面贴合，所述凸块210固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨度高承载钢结构抗震支座，其特征在于，包括：支座本体（1），安装在所述支座本体（1）顶部的球芯（11）和设置在所述球芯（11）顶部的球面钢块（2），以及设置在所述球面钢块（2）外侧壁的卡接部（3）；所述球芯（11）的顶部设置有若干个V槽（12）；所述球面钢块（2）的底部设置有若干个凸块（210），其中所述球面钢块（2）底部与所述球芯（11）贴合后，所述凸块（210）恰好能放于所述V槽（12）内。2.如权利要求1所述的一种大跨度高承载钢结构抗震支座，其特征在于，所述球面钢块（2）的底部设置有球槽（21），所述凸块（210）固定在所述球槽（21）的内部，所述球槽（21）的周侧设置有卡块（22）；所述卡块（22）呈圆环状设置。3.如权利要求2所述的一种大跨度高承载钢结构抗震支座，其特征在于，所述支座本体（1）的顶部设置有卡槽，所述卡槽呈圆状设置；所述卡块（22）卡接在所述卡槽的内部。4.如权利要求3所述的一种大跨度高承载钢结构抗震支座，其特征在于，所述卡槽的底部固定有支撑柱（14），所述支撑柱（14）的外表面设置有第一弹簧（141）。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐武，程斌，潘晓阳，马洪超，鲍世杰，
申请(专利权)人：江苏万成钢构科技有限公司，
类型：新型
国别省市：