一种用于高科技厂房的三维隔震支座制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于高科技厂房的三维隔震支座，其能起到竖向隔振和水平隔震的作用，且支座的水平和竖向方向运动相互干扰程度低甚至相互不发生干扰，保证了隔震目标在地震中的稳定性和安全性。其包括上支座板、下支座板和位于上支座板和下支座板之间的弹簧，其还包括位于上支座板和下支座板之间的中间板，上支座板底部设有水平滑动板，中间板顶部设有滑块，水平滑动板与滑块的水平的上表面相互接触；中间板和下支座板顶部之间设有弹簧和阻尼元件，弹簧为螺旋弹簧。弹簧为螺旋弹簧。弹簧为螺旋弹簧。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高科技厂房的三维隔震支座


[0001]本技术涉及建筑隔震机构
，具体为一种用于高科技厂房的三维隔震支座。

技术介绍

[0002]在高科技厂房中，存在如动力设备、动力管道、搬运设备、人行荷载等引起的场内环境振动，会造成精密设备仪器的正常运转，以竖向振动为主。针对竖向振动，最常用的被动隔振技术，即在振源处或者振动传播路径上，如动力设备基础位置、柱牛腿处加入隔振支座，隔振支座主要采用橡胶垫、碟形弹簧等来进行竖向隔振。
[0003]而在建造时，高科技厂房除了需要隔绝环境振动，还需要使建筑具有抵抗地震的能力，隔震技术主要通过延长上部结构周期，降低结构的地震响应，其实现的手段主要是隔震支座，常用的隔震支座主要有叠层橡胶支座、摩擦摆支座等，摩擦摆支座虽然凭借重力作用具有自复位特性，但在滑动过程中同时导致结构的上下起伏，稳定性差，已有的三维隔震支座产品例如公开号为CN104455189A的专利申请所公开的三维隔震支座，多是将水平向隔震支座（如叠层钢板橡胶支座）与用于竖向隔振的碟形弹簧进行串联组合，但这些支座往往结构复杂，这不仅导致造价高、安装工艺复杂，而且过高的高度还会影响到隔震目标的稳定性。

技术实现思路

[0004]针对现有隔震支座结构过于复杂会增加成本、影响隔震目标稳定性的问题，本技术提供了一种用于高科技厂房的三维隔震支座，其能起到竖向隔振和水平隔震的作用，且支座的水平和竖向方向运动相互干扰程度低甚至相互不发生干扰，保证了隔震目标在地震中的稳定性和安全性。
[0005]其技术方案是这样的：一种用于高科技厂房的三维隔震支座，其包括上支座板、下支座板和位于上支座板和下支座板之间的弹簧，其特征在于：其还包括位于所述上支座板和所述下支座板之间的中间板，所述上支座板底部设有水平滑动板，所述中间板顶部设有滑块，所述水平滑动板与所述滑块的水平的上表面相互接触；所述中间板和所述下支座板顶部之间设有所述弹簧和阻尼元件，所述弹簧为螺旋弹簧。
[0006]其进一步特征在于：
[0007]所述水平滑动板为不锈钢板，所述滑块为聚四氟乙烯滑块；
[0008]所述中间板和所述下支座板之间还设有传力体，所述传力体位于支座中间，所述中间板上还开设有凹槽，所述传力体顶部伸入所述凹槽内，所述凹槽内壁设有竖向滑动板，所述传力体伸入所述凹槽内的侧部设有竖向滑块，所述竖向滑块与所述竖向滑动板之间留有间隙；
[0009]所述传力体为方形，所述凹槽的形状与所述传力体的形状对应；
[0010]所述上支座板侧部向下延伸形成限位板；
[0011]所述下支座板顶部和所述中间板底部设有防失稳凸体，所述防失稳凸体用于安装所述阻尼元件和用于防止所述螺旋弹簧失稳；
[0012]所述水平滑动板上开设有润滑槽，水平滑动板的所述储油槽内存有润滑剂；
[0013]所述竖向滑动板上开设有润滑槽，竖向滑动板的所述储油槽内存有润滑剂。
[0014]有益效果：本技术的水平隔震性能主要由水平滑动板和滑块之间的相互滑动来实现，在小震和风荷载作用下，它们之间的摩擦力保证支座的固结状态；当中震或大震来临时，它们之间的相互滑动来实现结构周期的延长，同时通过它们之间的摩擦来耗能，使得支座具有较长水平隔震周期，隔震频带较宽；采用螺旋弹簧作为竖向隔振单元使得支座具有更低的隔振频率，同时采用阻尼元件能提供竖向阻尼，使其具有更宽频带的隔振效率；同时上述结构的组合使用，使支座具有较低高度，并且水平和竖向方向运动相互干扰程度低甚至互不干扰，保证了隔震目标在地震中的稳定性和安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术主视剖视示意图；
[0016]图2为本技术俯视示意图。
具体实施方式
[0017]如图1、图2所示的一种用于高科技厂房的三维隔震支座，其包括上支座板1、下支座板9和位于上支座板1和下支座板9之间的弹簧8，其还包括位于上支座板1和下支座板9之间的中间板3，上支座板1底部设有水平滑动板2，中间板3顶部设有滑块4，水平滑动板2与滑块4的水平的上表面自然接触，组成水平滑移接触面；中间板3和下支座板9顶部之间设有预压缩的弹簧8和阻尼元件11，弹簧8为螺旋钢弹簧，下支座板9顶部和中间板3底部设有防失稳凸体12，防失稳凸体12用于安装阻尼元件11和用于防止螺旋弹簧失稳。
[0018]本支座一般安装于隔振（震）层，上支座板1与上柱墩固定，下支座板9与下柱墩固定。一般在下柱墩施工时，预埋过渡钢板即预埋件于混凝土中，然后下支座板与预埋件通过高强螺栓进行连接，隔振支座安装后，上支座板和预留过渡钢板通过高强长螺栓连接起来，待与上柱墩进行连接。
[0019]具体的，水平滑动板2摩擦系数小并且粘贴在上支座板1上，其可以为镜面不锈钢板，滑块4采用高分子滑动材料例如聚四氟乙烯并且嵌套于中间板3顶面；上支座板1侧部向下延伸形成限位板10，用于对滑块4进行限位；图1中的D为中间板3设计最大滑移距离；中间板3与防失稳凸体12之间通过螺栓连接即可，螺栓连接也只是为了便于安装，在工作状态下并不受力，螺旋弹簧、上下防失稳凸体以及竖向阻尼元件作为一个整体，组装于中间板和下支座板之间，由于水平方向该整体不受力，从而弹簧和下部防失稳凸体与下支座板也是自然接触，而阻尼元件，可采用已有成熟的产品，亦可自己开发，依据工程需求，设计出阻尼符合计算的黏滞阻尼器或者其它阻尼器，阻尼元件与上下防失稳凸体的连接采用铰接连接方式。
[0020]水平隔震性能主要由水平滑动板2和滑块4之间的相互滑动来实现，通过上支座板1和其以下部分的相对水平运动，导致由聚四氟乙烯材料制成的滑块4和镜面不锈钢板2发生水平方向的滑动，并且摩擦耗能，实现水平隔震周期的延长，主要通过控制滑块4的大小
和材料来控制摩擦系数；竖向隔振性能主要由竖向螺旋弹簧来实现，阻尼耗能则由并联于弹簧内部的阻尼元件11来实现，竖向隔振设计应依据环境振动频率范围及幅值，决定弹簧的大小和数量，阻尼的大小主要取决于阻尼元件11的设计或者选择，当遭遇环境振动时，由于螺旋弹簧在预压状态下具有较低频率的动力特性，因此能隔离环境振动；螺旋弹簧的本身阻尼比较小，但可以通过竖向阻尼元件高频上下往复振动，不断耗能；通过滑块和不锈钢板之间的低摩擦系数实现水平任意方向滑动，使得支座具有水平滑移隔震的作用；采用预压后的螺旋弹簧实现竖向隔离环境振动，并且通过竖向阻尼元件为振动耗能提供竖向阻尼；采用上述合理的组合设计使支座具有较好的稳定性和安全性。通过上述水平滑移隔震和竖向螺旋弹簧隔振的组合，实现了支座的三维隔振（震）性能，并且大大降低了支座的高度，同时使支座的水平作用和竖向作用解耦。
[0021]结合图1、图2，支座完整结构为：中间板3和下支座板9之间还设有传力体7，传力体7位于支座中间焊接在下支座板9上，中间板3上还开设有凹槽，传力体7为方形，凹槽的形状与传力体的形状对应，传力体7顶部伸入凹槽内，凹槽内壁粘贴有竖向滑动板6（其可以为镜面不锈钢板，优选摩擦系数更小的材料），本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高科技厂房的三维隔震支座，其包括上支座板、下支座板和位于上支座板和下支座板之间的弹簧，其特征在于：其还包括位于所述上支座板和所述下支座板之间的中间板，所述上支座板底部设有水平滑动板，所述中间板顶部设有滑块，所述水平滑动板与所述滑块的水平的上表面相互接触；所述中间板和所述下支座板顶部之间设有所述弹簧和阻尼元件，所述弹簧为螺旋弹簧。2.根据权利要求1所述的一种用于高科技厂房的三维隔震支座，其特征在于：所述水平滑动板为不锈钢板，所述滑块为聚四氟乙烯滑块。3.根据权利要求1所述的一种用于高科技厂房的三维隔震支座，其特征在于：所述中间板和所述下支座板之间还设有传力体，所述传力体位于支座中间，所述中间板上还开设有凹槽，所述传力体顶部伸入所述凹槽内，所述凹槽内壁设有竖向滑动板，所述传力体伸入所述凹槽内的侧部设有竖向滑块，所述竖向滑块与所述竖向滑动板之间留有间隙。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：拜立岗，董连东，张啟乐，杨良生，吴建华，马广驰，李枫，
申请(专利权)人：中国电子系统工程第二建设有限公司，
类型：新型
国别省市：