一种双层钢板桩围堰及其施工方法技术

本发明专利技术涉及交通工程技术领域，尤其涉及一种双层钢板桩围堰及其施工方法，围堰包括：若干第一双层钢板桩和若干第二双层钢板桩相互连接，形成闭环结构；第一双层钢板桩包括两个第一钢板和第一连接板，第一钢板和第二钢板在长度方向上错层设置，且开口方向相反，第一钢板的两侧均设置有第一锁扣，相邻第一钢板通过第一锁扣插接；第二双层钢板桩包括两个第二钢板和第二连接板，两第二钢板截面形状均为弧形，第二钢板的两侧均设置有第二锁扣，相邻的第一钢板和第二钢板通过第一锁扣和第二锁扣插接，形成双层的闭环结构，使得连接更加紧密，有效避免单侧泄漏时的水流对冲作用，保证了整体的受力均衡性，进一步提高围堰的承载能力，保证防水堵漏效果。保证防水堵漏效果。保证防水堵漏效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双层钢板桩围堰及其施工方法


[0001]本专利技术涉及交通工程
，尤其涉及一种双层钢板桩围堰及其施工方法。

技术介绍

[0002]钢板桩是带有锁口的一种型钢，其截面一般为直板形、槽形及Z形等，具有以下优点：强度高，容易打入坚硬土层；可在深水中施工，必要时加斜支撑形成围笼；防水性能好；能按照施工需求进行形状上的多种组合等等；因此，钢板桩围堰是一种常用的板桩挡水围堰，主要用于基坑加固、河流、湖泊挡水等水利施工过程中。
[0003]在相关施工过程中，若所处区域的地质结构、自然条件复杂，极易受流沙滑动、海潮冲刷影响，则随着埋深增加，下部水压力极大，围堰结构的防水风度越为困难，且由于施工过程中难免出现误差，如定位架的安装误差，或者插桩过程中钢板桩与钢板桩之间垂直度发生偏差等，均容易导致钢板桩与钢板桩之间锁口密封不严，从而使得围堰漏水，严重时甚至导致工程事故的发生。
[0004]公开于该
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部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术总体
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的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种双层钢板桩围堰及其施工方法，有效保证围堰的防水堵漏效果。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种双层钢板桩围堰，包括：若干第一双层钢板桩和若干第二双层钢板桩，所述第一双层钢板桩和所述第二双层钢板桩相互连接，形成闭环结构；所述第一双层钢板桩包括两个第一钢板和第一连接板，两所述第一钢板截面形状相同，均为U型结构，所述第一连接板的两端分别与两所述第一钢板固定连接，所述第一钢板和所述第二钢板在长度方向上错层设置，且开口方向相反，所述第一钢板的两侧均设置有第一锁扣，相邻所述第一钢板通过所述第一锁扣插接；所述第二双层钢板桩包括两个第二钢板和第二连接板，两所述第二钢板截面形状均为弧形，所述第二连接板的两端分别与两所述第二钢板固定连接，所述第二钢板的两侧均设置有第二锁扣，相邻的所述第一钢板和所述第二钢板通过所述第一锁扣和所述第二锁扣插接。
[0007]进一步的，所述第一双层钢板桩和所述第二双层钢板桩相互连接形成闭环结构内设置有多根承力桩，所述承力桩的截面为圆形，沿着围堰的横向和纵向等间距间隔设置。
[0008]进一步的，还包括围檩机构，所述围檩机构设置在所述第一双层钢板桩和所述第二双层钢板桩形成的闭环结构内，包括支撑框和斜撑杆，所述支撑框沿着纵向分割形成若干层，与所述第一双层钢板桩和所述第二双层钢板桩的内侧壁贴合设置，所述斜撑杆与每层的所述支撑框位于同一水平面上，两端与支撑框相邻的两边连接。
[0009]进一步的，每一靠近所述闭环结构的承力桩设置有辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括主撑杆、第一副撑杆和第二副撑杆，所述主撑杆与所述承力桩的中心对应设置，所述第一副撑杆和所述第二副撑杆均设置有一对，分别位于所述主撑杆宽度方向的两侧，且与所述主撑杆之间的夹角为锐角，所述第一副撑杆连接所述主撑杆和所述支撑框，所述第二副撑杆连接所述主撑杆和所述承力桩。
[0010]进一步的，所述第一钢板包括承压部、斜撑部和翻边部，所述斜撑部和所述翻边部设置有两个，分别位于所述承压部的两端，沿着所述承压部中心对称设置，所述斜撑部连接同侧的所述翻边部的端部和所述承压部的端部。
[0011]进一步的，所述连接板两端垂直于两所述第一钢板的所述斜撑部设置，且所述斜撑部分别位于对应所述第一钢板的不同侧。
[0012]进一步的，所述第一钢板远离所述连接板的一侧设置有第一螺纹孔，下一所述第一双层钢板桩上相对于所述第一螺纹孔位置处对应设置有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔同轴设置，一紧固螺栓穿过所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔，连接相邻的两个所述第一双层钢板桩。
[0013]进一步的，相邻两个所述第一双层钢板桩连接使得所述承压部、所述斜撑部、所述翻边部和所述连接板之间形成合围槽，所述合围槽内填充有吸水组织。
[0014]进一步的，所述第一锁扣和所述第二锁扣均为螺旋状。
[0015]本专利技术还提供一种双层钢板桩围堰的施工方法，包括以下步骤：在第一连接板的两端错层焊接第一钢板，形成若干个第一双层钢板桩，在第二连接板的两端焊接第二钢板，形成若干个第二双层钢板桩；将制得的若干第一双层钢板桩和若干第二双层钢板桩沿着基坑的外侧插入，相互串联而形成闭环结构，其中，相邻的第一钢板之间通过第一锁扣插接，相邻的第一钢板和第二钢板通过第一锁扣和第二锁扣插接；沿着围堰的横向和纵向间隔设置多根承力桩，对围堰内抽水，开挖基坑；依据基坑深度分层设置围檩机构以及辅助支撑机构，使得围檩机构沿着闭环结构的内侧壁设置，辅助支撑机构一端设置在围檩机构上，另一端与相邻的承力桩固定连接；完成主体工程结构的浇筑施工后，依次执行辅助支撑结构、围檩结构、第一双层钢板桩和第二双层钢板桩的快速拆除。
[0016]本专利技术的有益效果为：本专利技术通过设置第一双层钢板桩和第二双层钢板桩之间通过第一锁扣和第二锁扣的插接形成双层的闭环结构，使得连接更加紧密，且在连接时第一锁扣和第二锁扣均与第一钢板和第二钢板相对设置，从而有效避免单侧泄漏时的水流对冲作用，同时保证了整体的受力均衡性，进一步提高围堰的承载能力，保证防水堵漏效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术实施例中双层钢板桩围堰的结构示意图；
图2为本专利技术实施例中围檩机构和辅助支撑机构的结构示意图；图3为本专利技术实施例中闭环结构的结构示意图；图4为本专利技术实施例中第一双层钢板桩和第二双层钢板桩连接处的结构示意图；图5为本专利技术实施例中第二双层钢板桩的结构示意图；图6至图7为本专利技术实施例中第二双层钢板桩不同形式的示意图；图8为本专利技术实施例中两个第一双层钢板桩连接处的结构示意图；图9为本专利技术实施例中双层钢板桩围堰的施工方法的示意图。
[0019]附图标记：10、闭环结构；11、第一双层钢板桩；111、第一钢板；111a、承压部；111b、斜撑部；111c、翻边部；112、第一连接板；113、第一锁扣；114、合围槽；115、紧固螺栓；12、第二双层钢板桩；121、第二钢板；122、第二连接板；123、第二锁扣；20、承力柱；30、围檩机构；31、支撑框；32、斜撑杆；40、辅助支撑机构；41、主撑杆；42、第一副撑杆；43、第二副撑杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层钢板桩围堰，其特征在于，包括：若干第一双层钢板桩和若干第二双层钢板桩，所述第一双层钢板桩和所述第二双层钢板桩相互连接，形成闭环结构；所述第一双层钢板桩包括两个第一钢板和第一连接板，两所述第一钢板截面形状相同，均为U型结构，所述第一连接板的两端分别与两所述第一钢板固定连接，所述第一钢板和所述第二钢板在长度方向上错层设置，且开口方向相反，所述第一钢板的两侧均设置有第一锁扣，相邻所述第一钢板通过所述第一锁扣插接；所述第二双层钢板桩包括两个第二钢板和第二连接板，两所述第二钢板截面形状均为弧形，所述第二连接板的两端分别与两所述第二钢板固定连接，所述第二钢板的两侧均设置有第二锁扣，相邻的所述第一钢板和所述第二钢板通过所述第一锁扣和所述第二锁扣插接。2.根据权利要求1所述的双层钢板桩围堰，其特征在于，所述第一双层钢板桩和所述第二双层钢板桩相互连接形成闭环结构内设置有多根承力桩，所述承力桩的截面为圆形，沿着围堰的横向和纵向等间距间隔设置。3.根据权利要求2所述的双层钢板桩围堰，其特征在于，还包括围檩机构，所述围檩机构设置在所述第一双层钢板桩和所述第二双层钢板桩形成的闭环结构内，包括支撑框和斜撑杆，所述支撑框沿着纵向分割形成若干层，与所述第一双层钢板桩和所述第二双层钢板桩的内侧壁贴合设置，所述斜撑杆与每层的所述支撑框位于同一水平面上，两端与支撑框相邻的两边连接。4.根据权利要求3所述的双层钢板桩围堰，其特征在于，每一靠近所述闭环结构的承力桩设置有辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括主撑杆、第一副撑杆和第二副撑杆，所述主撑杆与所述承力桩的中心对应设置，所述第一副撑杆和所述第二副撑杆均设置有一对，分别位于所述主撑杆宽度方向的两侧，且与所述主撑杆之间的夹角为锐角，所述第一副撑杆连接所述主撑杆和所述支撑框，所述第二副撑杆连接所述主撑杆和所述承力桩。5.根据权利要求1所述的双层钢板桩围堰，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐武，陈康，周凯，刘志正，董苏博，王小旭，
申请(专利权)人：江苏万成钢构科技有限公司，
类型：发明
国别省市：