一种具有变形与受力状态监测功能的支座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有变形与受力状态监测功能的支座，所述支座包括连接板、下支座围壁、楔形块、球冠板、上支座板及若干滑移板，此外还设置有标尺系统、弹簧测力系统以及波纹板测力系统。本支座通过标尺实现滑移量测量；通过弹簧、波纹板来监测支座竖向受压和水平剪力产生的支座变形和支座压力，从而实现支座服役期间水平剪力、竖向压力和竖向拉力测量。本实用新型专利技术可以实时观测支座在服役期间的变形及受力状态，提高结构的安全性，具有造价低、耐候性优、构造简单、安全可靠等特点。安全可靠等特点。安全可靠等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有变形与受力状态监测功能的支座


[0001]本技术涉及土木工程支座
，具体地说，是一种具有变形与受力状态监测功能的支座。

技术介绍

[0002]在土木工程结构中，特别是在建筑结构和桥梁结构中，钢支座用于结构上、下部构件的固定连接，并通过球冠板实现节点弯矩释放。钢支座可分为固定支座、单向滑移支座和双向滑移支座。支座作为工程结构的边界关键部件，其服役期间的健康状况直接影响结构的安全性、使用性和舒适性，而支座的健康状况与其受力和变形状态息息相关，因此，实现对支座的实时监测与评估具有重要意义。现阶段，用于测量支座受力的方法主要是基于传感器的监测技术，且多数技术用于测量支座的竖向受力。本专利技术旨在提出一种基于变形原理的新型测力支座，以实现对支座在受剪、受拉或受压时的实时监测。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于改进现有支座的不足，从而提供一种具有变形与受力状态监测功能的支座，解决支座在服役期间多向受力监测问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种具有变形与受力状态监测功能的支座，包括：
[0006]连接板，用于与下方的承载结构固定连接，且所述连接板上设置有标尺系统；
[0007]下支座围壁，下侧贴合并固定连接所述连接板，所述下支座围壁的内部挖空构成空腔，左右两侧的上方则向外侧延伸形成条状凸起；
[0008]水平移动楔形块，位于所述下支座围壁的空腔内，所述水平移动楔形块下侧与连接板之间设置水平向滑移板，前后两侧与下支座围壁之间设置垂直向滑移板，右侧与下支座围壁之间留有空间，且左侧面与上侧面为斜面；
[0009]测力楔形块，位于所述下支座围壁的空腔内的所述水平移动楔形块的左方，所述测力楔形块左侧与下支座围壁之间设置垂直向滑移板，右侧面为与所述水平移动楔形块左侧面相对应的斜面，且与水平移动楔形块之间设置斜向滑移板，下侧则设置有弹簧测力系统；
[0010]竖向移动楔形块，位于所述下支座围壁空腔内的所述水平移动楔形块的上方，该竖向移动楔形块上表面设有球冠形的凹槽；该竖向移动楔形块前、后、左、右侧与下支座围壁之间均设置垂直向滑移板，下侧面为与所述水平移动楔形块上侧面相对应的斜面，且与水平移动楔形块之间设置斜向滑移板；
[0011]球冠板，位于所述竖向移动楔形块上方的球冠形的凹槽，且二者之间设置转动滑移板；
[0012]上支座板，位于所述球冠板上方，所述上支座板用于与上方的目标结构固定连接；所述上支座板左右两侧向下延伸并向内扣形成条状凹槽，且该条状凹槽与所述下支座围壁
的条状凸起相匹配，所述条状凹槽对应于所述条状凸起的下侧接触面和侧边接触面均设置波纹板测力系统。
[0013]进一步的，所述标尺系统包括标尺支座，度量标尺及指针，用于对支座的滑移量进行测量；
[0014]所述标尺支座固定连接于连接板上；所述度量标尺固定连接于标尺支座，所述指针固定安装于上支座板；当支座发生单向滑移时，指针随上支座板运动，指针所指示的位置即为滑移量，该滑移量反映了支座垂直向的变形量。
[0015]进一步的，所述弹簧测力系统包括弹簧导杆，弹簧单元以及弹簧套筒；
[0016]所述弹簧套筒上端与所述测力楔形块固定连接，下端悬空，保留足够的运动行程；所述弹簧导杆下端与连接板固定连接，且所述弹簧导杆上端悬空，保留足够的运动行程；所述弹簧单元套设于所述弹簧导杆上，上端位于所述弹簧套筒内，且两端分别抵住所述测力楔形块的底部与连接板的顶部；
[0017]所述弹簧单元的数量至少为6根；所述弹簧套筒与弹簧单元配套使用，其数量与弹簧单元相同；且弹簧单元沿测力楔形块的底部均匀对称布置。
[0018]进一步的，所述波纹板测力系统包括波纹板和侧条板；所述波纹板设置于上支座板的条状凹槽对应于所述下支座围壁的条状凸起的侧边接触面和下侧接触面上，所述侧条板覆盖并固定于所述波纹板的表面从而将所述波纹板封装在上支座板内。
[0019]优选的，所述波纹板的设置数量至少4个。
[0020]具体的，所述弹簧单元与波纹板均为弹性单元，根据弹性元件的形变能够确定支座的受力方向和变形大小，同时实现对支座受力的标定；所述弹簧单元的形变用于反映竖向受力，所述波纹板的形变用于反映剪向受力；所述标尺系统和指针共同组成滑移量测量系统，具有测量支座单向滑移位移的功能。
[0021]进一步的，所述上支座板顶部外缘与目标结构通过焊条固定连接。
[0022]进一步的，所述连接板的截面形状为矩形；连接板底部与承载结构通过若干个高强螺栓固定连接。所述承载结构中预设有螺栓套筒，所述高强螺栓套于螺栓套筒中；所述高强螺栓沿所述连接板的截面均匀对称布置；且高强螺栓和螺栓套筒的设置数量至少为8个。
[0023]本技术的具有位移调节功能的支座具有以下有益效果：
[0024]1、本技术利用弹性元件的线弹性特征进行力与位移转换，从而监测支座在服役期间的受力与变形状态，且能够根据位移特征标定弹性元件受力，具有耐久性好、性能稳定、易于更换与监测等特点，同时该系统整体属于无源监测系统，具有天然稳定特征，且施工技术简单，安全性高；
[0025]2、本技术采用楔形块实现支座竖向受力转换，具有构造简单、加工方便以及易组装等特征；各元件仅通过滑移板接触连接，降低了装置的安装和维修难度，安全性高；
[0026]3、根据支座设计承载力的具体要求，测力系统的各元件可以进行统一化设计和批量化生产；
[0027]4、本技术可以实现对支座的实时受力与变形状态监测，监测精度通过改变弹性元件数量和刚度大小实现，受力与变形监测显示可以通过机械指针标定亦可以通过设置可变电阻实现数字显示，数字显示数据可导入数据采集与传输系统，有利于实现对结构的全寿命管理；
[0028]5、本技术根据指针指向在标尺系统的位置可确定支座的滑移变形量；通过推动指针，可实现对支座的复位，有利于解决支座在运输过程中的偏位问题。
附图说明
[0029]图1是本技术的具有变形与受力状态监测功能的支座的构造示意图；
[0030]图2为图1沿A
‑
A方向的剖面图；
[0031]图3为图1沿B
‑
B方向的剖面图；
[0032]图4是图1中b处的弹簧测力系统示意图；
[0033]图5是支座的标尺测量系统示意图；
[0034]图6是图1中a处的波纹板测力系统示意图。
[0035]图号说明：
[0036]1‑
目标结构；2
‑
承载结构；3
‑
上支座板；30
‑
条状凹槽；41
‑
水平向滑移板；42
‑
转动滑移板；43
‑
斜向滑移板；44
‑
水平向滑移板；45
‑
垂直向滑移板；5
‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有变形与受力状态监测功能的支座，其特征在于包括：连接板，用于与下方的承载结构固定连接，且所述连接板上设置有标尺系统；下支座围壁，下侧贴合并固定连接所述连接板，所述下支座围壁的内部挖空构成空腔，左右两侧的上方则向外侧延伸形成条状凸起；水平移动楔形块，位于所述下支座围壁的空腔内，所述水平移动楔形块下侧与连接板之间设置水平向滑移板，前后两侧与下支座围壁之间设置垂直向滑移板，右侧与下支座围壁之间留有空间，且左侧面与上侧面为斜面；测力楔形块，位于所述下支座围壁的空腔内的所述水平移动楔形块的左方，所述测力楔形块左侧与下支座围壁之间设置垂直向滑移板，右侧面为与所述水平移动楔形块左侧面相对应的斜面，且与水平移动楔形块之间设置斜向滑移板，下侧则设置有弹簧测力系统；竖向移动楔形块，位于所述下支座围壁空腔内的所述水平移动楔形块的上方，该竖向移动楔形块上表面设有球冠形的凹槽；该竖向移动楔形块前、后、左、右侧与下支座围壁之间均设置垂直向滑移板，下侧面为与所述水平移动楔形块上侧面相对应的斜面，且与水平移动楔形块之间设置斜向滑移板；球冠板，位于所述竖向移动楔形块上方的球冠形的凹槽，且二者之间设置转动滑移板；上支座板，位于所述球冠板上方，所述上支座板用于与上方的目标结构固定连接；所述上支座板左右两侧向下延伸并向内扣形成条状凹槽，且该条状凹槽与所述下支座围壁的条状凸起相匹配，所述条状凹槽对应于所述条状凸起的下侧接触面和侧边接触面均设置波纹板测力系统。2.根据权利要求1所述的具有变形与受力状态监测功能的支座，其特征在于，所述标尺系统包括标尺支座，度量标尺及指针；所述标尺支座固定连接于连接板上；所述度量标尺固定连接于标尺支座，所述指针固定安装于上支座板。3.根据权利要求1所述的具有变形与受力...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳郁汀，施竹珺，
申请(专利权)人：上海路博减振科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：