【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蓄电池的改进。众所周知，已有的蓄电池，正、负极板的档头都在极板组的中间，正、负极的串联连接靠连板连接在正、负极档头上，这种连接方式存在如下主要缺点一是消耗了大量的连接板材料。二是档头处密封难保证，往往渗透出电池液，造成腐蚀性污染，又影响了卫生。三是检修时拆装困难，四是连板上电损大。本技术的目的在于提供材料消耗少，密封性好，检修拆装简便电损少的无连板蓄电池。本技术是采用改变档头的位置来达到目的的。把档头的位置改在极板组的一端，使相邻正、负极档头靠得很近，不用连板而采用直接焊接就可以了。本技术的特点一是节省了连板材料，一个12V17片的蓄电池可节省连板材料约2公斤。二是档头焊接后在一个小位置上，易用熔态密封材料浇铸密封，不会渗透电池液，消除了腐蚀性污染。三是检修简便，拆开时锯断焊缝，安装时重新焊接，工作效率高，不需拆装连板和重新铸连板。四是减少了电损，提高电压，一个原为12V的蓄电池，改进后其电压约升至13V。以下结合附图来说明实施例附图为本蓄电池俯视简图。参照附图，本蓄电池由壳体(1)、正、负极板、隔板、盖(2)、档头(3、4、5、6)组成。壳体(1)两端小分格盖上的档头孔，一个在中间或旁边，另一个在旁边，其余分格盖上的2个档头孔均在旁边，在旁边的档头孔为扁形或圆形，在两端小分格上的一个正极档头和一个负极档头在其极板组的中间或旁边，其余的档头均在极板组的旁边，档头为扁形或圆形，相邻分格盖的正、负档头(4、5)靠近一处，焊接好后，用熔态封密材料浇铸密封。权利要求一种无连板蓄电池，由壳体(1)、正、负极板、隔板、盖(2)、档头(3、4、5、6)组...
【技术保护点】
一种无连板蓄电池，由壳体（１）、正、负极板、隔板、盖（２）、档头（３、４、５、６）组成，其特征在于该蓄电池壳体（１）两端小分格盖上的档头孔，一个在中间或旁边，另一个在旁边，其余分格盖上的２个档头孔均在旁边，在旁边的档头孔为扁形或圆形，在两端小分格上的一个正极档头和一个负极档头在其极板组的中间或旁边，其余的档头均在极板组的旁边，档头为扁形或圆形，相邻分格盖上的正、负档头靠近一处，焊接后，用熔态封密材料密封。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。