一种用于小尺寸PCB清洗的清洗网架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于小尺寸PCB清洗的清洗网架，包括承载板，所述承载板上设有若干个前后贯穿并用于容纳小尺寸PCB的容置槽，所述承载板的一表面上粘覆有覆盖住所有容置槽的第一网状限位件，所述承载板的另一表面上活动设有覆盖住所有容置槽的第二网状限位件，所述第二网状限位件的一端转动设于所述承载板上，另一端与所述承载板卡合连接。本实用新型专利技术中的清洗网架，一是可解决小尺寸PCB板清洗时的卡板问题，二是可解决小尺寸PCB板在传送过程中的跳动掉板问题。过程中的跳动掉板问题。过程中的跳动掉板问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于小尺寸PCB清洗的清洗网架


[0001]本技术属于PCB制作
，具体涉及一种用于小尺寸PCB清洗的清洗网架。

技术介绍

[0002]PCB的沉金工序要求如下：
[0003]1.沉金工艺：沉金工艺是在印制线路表面上沉积颜色稳定，光亮度好，镀层平整，可焊性良好的镍金镀层；沉金工艺应用于电路板表面处理，因为金的导电性强，寿命长，一般应用如按键板，金手指板等。
[0004]2.沉金板镍金厚度要求：镍厚18um，金厚0.05
‑
0.1um。
[0005]3.沉金板加工流程：前工序
→
字符
→
沉金
→
成型
→
清洗
→
测试
→
后工序。
[0006]4.沉金板金面氧化：沉金后金面残留金缸内镍、铜等其它离子，空气的酸喊性物质因为湿气等原因可以与金面残留离子反应，或转运中手套汗渍等污染，导致金面氧化，不仅影响外观，同时也影响线路板可焊性。
[0007]5.沉金板金面氧化的清洗：使用金面氧化清洗机进行清洗，清洗流程：入板
→
加压水洗(1)(2)
→
酸洗
→
加压水洗(3)(4)
→
超声波浸洗
→
HFS水洗(1)(2)
→
热加压DI水洗
→
干板组合
→
热风吹干
→
冷却(1)(2)
→
出板。
[0008]行业内金面氧化清洗主要靠清洗机完成，金面氧化清洗机制程能力：加工尺寸大于80mm
×
80mm，最小板厚0.5mm；受清洗机加工能力的限制，对于超制程能力板产生的氧化因清洗机传送出现卡板，工序一次不良率升高。同时增加下序检板工作量，甚至流入客户端影响客户焊接导致客户投诉，因此除氧化常用方法为手工使用橡皮擦掉氧化。
[0009]上述中，清洗卡板主要是由于设备传送辊轮间存在间距，同时板在经过清洗机热加压水洗、冷加压水洗、冷风吹干、冷却风刀吹干时，受水压力(压力1
‑
2KG/
㎝2)和风压影响，小尺寸PCB板在传送过程中还存在跳动卡顿风险，导致卡板擦花报废。
[0010]而小尺寸PCB板金面氧化修理方法常使用橡皮进行手工擦除，由于个人手法存在差异，常出现除氧化效果不理想或漏失现象，导致氧化去除不净，多次返工。
[0011]综上所述现有去除氧化方法无法达到满足除氧化要求，风险大，效率低，增加企业运行成本，达不到精益生产目的。

技术实现思路

[0012]本技术目的在于为克服现有的技术缺陷，提供一种用于小尺寸PCB清洗的清洗网架，一是可解决小尺寸PCB板清洗时的卡板问题，二是可解决小尺寸PCB板在传送过程中的跳动掉板问题。
[0013]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于小尺寸PCB清洗的清洗网架，包括承载板，所述承载板上设有若干个前后贯穿并用于容纳小尺寸PCB的容置槽，所述承载板的一表面上粘覆有覆盖住所有容置槽的第一网状限位件，所述承载板的另一表面上活动
设有覆盖住所有容置槽的第二网状限位件，所述第二网状限位件的一端转动设于所述承载板上，另一端与所述承载板卡合连接。
[0014]进一步的，所述第二网状限位件的一端两侧均凸起设有转动轴，所述承载板的一端表面上设有与转动轴配合的转动座。
[0015]进一步的，所述承载板的另一端表面上凸起设有至少一个与所述第二网状限位件卡合连接的卡扣。
[0016]进一步的，所述承载板为光板，板厚为1.6
‑
2.5mm。
[0017]进一步的，所述容置槽的尺寸单边比小尺寸PCB的尺寸大0.2
‑
0.5mm。
[0018]进一步的，所述容置槽的形状为方形，在所述容置槽的四个角上设有R角孔。
[0019]进一步的，所述小尺寸PCB的长宽尺寸≤80*80mm，厚度≤0.5mm。
[0020]进一步的，所述容置槽以阵列分布的方式分布于所述承载板上。
[0021]进一步的，第一网状限位件和第二网状限位件均为网纱。
[0022]进一步的，所述网纱中的网格为边长1
‑
2mm的正方形。
[0023]本技术具有以下有益效果：
[0024]本技术中在承载板上设置容纳小尺寸PCB板的容置槽，而容置槽的一侧开口处设有第一网状限位件，这样在清洗时，将小尺寸PCB置于容置槽内并放置在第一网状限位件上，利用承载板在传输线上进行输送，解决了小尺寸PCB板的在传送过程中的卡板问题，清洗后水可以由第一网状限位件的网格中流出；还在承载板的另一面上设有第二网状限位件，这样可对置于容纳槽内的小尺寸PCB板实现上下的双重限位，避免小尺寸PCB板在清洗过程中受外部冲击力的影响而跳脱出容置槽，解决了小尺寸PCB板在传送过程中的跳动掉板问题；另外第二网状限位件时通过活动的方式转动设在承载板上的，在需要将小尺寸PCB板放置于容纳槽或取出时可转动打开第二网状限位件，而在清洗过程中则利用卡合结构将其固定住，提高结构可靠性；通过本技术的清洗网架还可减少人力手工除氧化的作业成本，达到精益生产的目的，提高清洗工序一次良率和生产效率。
[0025]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0026]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术的不当限定，在附图中：
[0027]图1为实施例中在承载板上开设容置槽的示意图；
[0028]图2为实施例中在承载板的一表面上设置第一网状限位件的示意图；
[0029]图3为实施例中在承载板的另一表面上设置第二网状限位件的示意图；
[0030]图4为实施例中第二网状限位件的示意图；
[0031]图5为实施例中容置槽的放大示意图。
具体实施方式
[0032]为了更充分的理解本技术的
技术实现思路
，下面将结合附图以及具体实施例对本技术作进一步介绍和说明；需要说明的是，正文中如有“第一”、“第二”等描述，是用于
区分不同的部件等，不代表先后顺序，也不限定“第一”和“第二”是不同的类型。
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]实施例
[0035]如图1至图3所示，本实施例所示的一种用于小尺寸PCB清洗的清洗网架，其中小尺寸PCB的长宽尺寸≤80*80mm，厚度≤0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于小尺寸PCB清洗的清洗网架，其特征在于，包括承载板，所述承载板上设有若干个前后贯穿并用于容纳小尺寸PCB的容置槽，所述承载板的一表面上粘覆有覆盖住所有容置槽的第一网状限位件，所述承载板的另一表面上活动设有覆盖住所有容置槽的第二网状限位件，所述第二网状限位件的一端转动设于所述承载板上，另一端与所述承载板卡合连接。2.如权利要求1所述的用于小尺寸PCB清洗的清洗网架，其特征在于，所述第二网状限位件的一端两侧均凸起设有转动轴，所述承载板的一端表面上设有与转动轴配合的转动座。3.如权利要求2所述的用于小尺寸PCB清洗的清洗网架，其特征在于，所述承载板的另一端表面上凸起设有至少一个与所述第二网状限位件卡合连接的卡扣。4.根据权利要求3所述的用于小尺寸PCB清洗的清洗网架，其特征在于，所述承载板为光板，板厚为1.6
‑
2.5mm。5.根据权利要求4所述的用于小...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩强，刘世杰，宋智慧，郑威，孙蓉蓉，
申请(专利权)人：大连崇达电路有限公司，
类型：新型
国别省市：