一种线路板贴片加工用专用清洗夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线路板贴片加工用专用清洗夹具，属于线路板贴片清洗领域，包括支撑台、顶板和线路板贴片本体，所述支撑台的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为四根，四根所述支撑腿的底部均开设有防滑纹路，所述支撑台的顶部固定套接有废水收集漏斗，所述废水收集漏斗的底部设置有废水回收机构，所述废水回收机构包括连接管、固定板、过滤箱、限位套、卡板、过滤网、活性炭板和废水回收管；通过设置固定机构，可以在线路板贴片后清洗时，对其进行固定，避免了清洗机不便于对线路板进行固定，使得清洗时容易造成线路板移动，造成损伤而导致影响线路板的生产质量的问题，从而为线路板清洗时提供了保护。为线路板清洗时提供了保护。为线路板清洗时提供了保护。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板贴片加工用专用清洗夹具


[0001]本技术属于线路板贴片清洗
，具体涉及一种线路板贴片加工用专用清洗夹具。

技术介绍

[0002]线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，首先是单面板，在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面，所以就称这种PCB叫作单面线路板。单面板通常制作简单，造价低，但是缺点是无法应用于太复杂的产品上，双面板是单面板的延伸，当单层布线不能满足电子产品的需要时，就要使用双面板了。双面都有覆铜有走线，并且可以通过过孔来导通两层之间的线路，使之形成所需要的网络连接，多层板是指具有三层以上的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，且其间导电图形按要求互连的印制板。多层线路板是电子信息技术向高速度、多功能、大容量、小体积、薄型化、轻量化方向发展的产物，在进行线路板的生产过程中，贴片完成后，需要使用清洗机对线路板表面进行清洗，然而现有的大多数清洗机不便于对线路板进行固定，清洗时，容易造成线路板移动，从而造成损伤，影响线路板的生产质量，同时清洗时会产生大量的废水，直接排放十分浪费水资源，同时也污染环境，为此我们提出一种线路板贴片加工用专用清洗夹具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种线路板贴片加工用专用清洗夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板贴片加工用专用清洗夹具，包括支撑台、顶板和线路板贴片本体，所述支撑台的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为四根，四根所述支撑腿的底部均开设有防滑纹路，所述支撑台的顶部固定套接有废水收集漏斗，所述废水收集漏斗的底部设置有废水回收机构，所述废水回收机构包括连接管、固定板、过滤箱、限位套、卡板、过滤网、活性炭板和废水回收管，所述支撑台的顶部规定连接有连接座，所述连接座的内部螺纹套接有支撑杆，所述支撑杆活动套接在顶板的内部，所述顶板的外部设置有固定机构，所述固定机构包括活动板、固定螺母、螺杆、竖板、连接杆、弹簧、固定仓和螺栓，所述线路板贴片本体位于固定仓的内部。
[0005]所述连接管固定套接在废水收集漏斗的底部，所述固定板固定套接在四根支撑腿的外部，所述过滤箱固定套接在固定板的内部，所述限位套固定连接在过滤箱的内部，所述卡板通过螺钉固定安装在过滤箱的一侧，所述过滤网和活性炭板均固定套接在卡板的内部，所述废水回收管固定套接在过滤箱的底部。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述连接管的底部贯穿并延伸至过滤箱的内部，所述连接管的底端位于过滤网的正上方，所述废水回收管的顶端位于活性炭板的正下方，所述卡板的外部与限位套的内部相适配。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述连接座的内部开设有内螺纹，所述支撑杆底端的外部开设有外螺纹，所述支撑杆的外螺纹与连接座的内螺纹相适配。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述活动板放置在顶板的顶部，所述螺杆固定连接在活动板的底部，所述固定螺母螺纹套接在螺杆的外部，所述竖板固定连接在活动板的顶部，所述连接杆活动套接在竖板的内部，所述固定仓固定连接在连接杆的一端，所述螺栓螺纹套接在固定仓的顶部，所述螺栓的底部固定连接有橡胶垫，所述连接杆的一端与竖板的一侧之间通过弹簧固定连接。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述顶板的顶部开设有定位槽，所述螺杆位于定位槽的内部，所述固定螺母的顶部与顶板的底部紧密接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该线路板贴片加工用专用清洗夹具，通过设置固定机构，可以在线路板贴片后清洗时，对其进行固定，避免了清洗机不便于对线路板进行固定，使得清洗时容易造成线路板移动，造成损伤而导致影响线路板的生产质量的问题，从而为线路板清洗时提供了保护；
[0012]该线路板贴片加工用专用清洗夹具，通过设置废水回收机构，可以将线路板清洗时产生的废水进行回收再利用，避免了清洗时会产生大量的废水，直接排放十分浪费水资源，同时也污染环境的问题，从而节约了水资源。
附图说明
[0013]图1为本技术结构的正面示意图；
[0014]图2为本技术中顶板的正视图；
[0015]图3为本技术中限位套的正视图。
[0016]图中：1、支撑台；2、废水收集漏斗；3、连接座；4、连接管；5、支撑腿；6、固定板；7、过滤箱；8、限位套；9、卡板；10、过滤网；11、活性炭板；12、废水回收管；13、支撑杆；14、顶板；15、活动板；16、固定螺母；17、螺杆；18、竖板；19、连接杆；20、弹簧；21、固定仓；22、螺栓；23、线路板贴片本体。
具体实施方式
[0017]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0018]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0019]请参阅图1和图2，本技术提供一种线路板贴片加工用专用清洗夹具，包括支撑台1、顶板14和线路板贴片本体23，为了节约水资源，可在支撑台1的底部固定安装支撑腿5，支撑腿5的数量为四根，四根支撑腿5的底部均开设防滑纹路，支撑台1的顶部固定套接废水收集漏斗2，废水收集漏斗2的底部设置废水回收机构，废水回收机构包括连接管4、固定板6、过滤箱7、限位套8、卡板9、过滤网10、活性炭板11和废水回收管12，连接管4固定套接在废水收集漏斗2的底部，固定板6固定套接在四根支撑腿5的外部，过滤箱7固定套接在固定板6的内部，限位套8固定连接在过滤箱7的内部，卡板9通过螺钉固定安装在过滤箱7的一侧，过滤网10和活性炭板11均固定套接在卡板9的内部，废水回收管12固定套接在过滤箱7
的底部，连接管4的底部贯穿并延伸至过滤箱7的内部，连接管4的底端位于过滤网10的正上方，废水回收管12的顶端位于活性炭板11的正下方，卡板9的外部与限位套8的内部相适配，当线路板清洗时，清洗后的水体通过废水收集漏斗2流入到过滤箱7的内部，活性炭板11和废水回收管12对水体进行过滤和吸附异味，在通过废水回收管12进行回收，当废水回收机构长时间使用过后，将卡板9拆下，对卡板9进行清理，在对卡板9进行安装，进行进行废水回收，避免了清洗时会产生大量的废水，直接排放十分浪费水资源，同时也污染环境的问题，从而节约了水资源。
[0020]请参阅图1，为了对固定机构进行拆卸，可在支撑台1的顶部规定连接连接座3，连接座3的内部开设内螺纹，支撑杆13底端的外部开设外螺纹，支撑杆13的外螺纹与连接座3的内螺纹相适配，当固定机构发生损坏时，直接将支撑杆13旋转，使得支撑杆13的底端脱离连接座3的内部，进而对固定机构进行拆卸。
[0021]请参阅图1和图2，为了对线路板清洗时提供保护，可在连接座3的内部螺纹套接支撑杆13，支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板贴片加工用专用清洗夹具，包括支撑台(1)、顶板(14)和线路板贴片本体(23)，其特征在于：所述支撑台(1)的底部固定安装有支撑腿(5)，所述支撑腿(5)的数量为四根，四根所述支撑腿(5)的底部均开设有防滑纹路，所述支撑台(1)的顶部固定套接有废水收集漏斗(2)，所述废水收集漏斗(2)的底部设置有废水回收机构，所述废水回收机构包括连接管(4)、固定板(6)、过滤箱(7)、限位套(8)、卡板(9)、过滤网(10)、活性炭板(11)和废水回收管(12)，所述支撑台(1)的顶部规定连接有连接座(3)，所述连接座(3)的内部螺纹套接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)活动套接在顶板(14)的内部，所述顶板(14)的外部设置有固定机构，所述固定机构包括活动板(15)、固定螺母(16)、螺杆(17)、竖板(18)、连接杆(19)、弹簧(20)、固定仓(21)和螺栓(22)，所述线路板贴片本体(23)位于固定仓(21)的内部。2.根据权利要求1所述的一种线路板贴片加工用专用清洗夹具，其特征在于：所述连接管(4)固定套接在废水收集漏斗(2)的底部，所述固定板(6)固定套接在四根支撑腿(5)的外部，所述过滤箱(7)固定套接在固定板(6)的内部，所述限位套(8)固定连接在过滤箱(7)的内部，所述卡板(9)通过螺钉固定安装在过滤箱(7)的一侧，所述过滤网(10)和活性炭板(11)均固定套接在卡板(9)的内部，所述废水回收管(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：农玉丽，梁盛柱，
申请(专利权)人：深圳市瑞盛广科技有限公司，
类型：新型
国别省市：