一种包装盒冲孔穿绳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种包装盒冲孔穿绳装置，包括工作台和撑料工位，所述撑料工位包括上料机构、吸附机构、撑开机构与底座。上料机构安装于工作台上，并位于吸附机构的上游。吸附机构安装于工作台上，位于撑开机构的上游。撑开机构包括第一撑开件、第一滑动件、第二撑开件、第二滑动件、双向螺杆和底板。第一撑开件转动安装于第一滑动件上，第二撑开件转动安装于第二滑动件上。第一滑动件与第二滑动件分别螺纹套接于所述双向螺杆的两端，并分别滑动安装于底板上。上述包装盒冲孔穿绳装置，根据包装盒的尺寸调节上料机构和撑开机构，可以将不同尺寸的包装盒的完全且精准的撑开，便于后续冲孔、穿绳操作，满足包装盒冲孔穿绳工作的需要。满足包装盒冲孔穿绳工作的需要。满足包装盒冲孔穿绳工作的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒冲孔穿绳装置


[0001]本技术属于包装盒加工设备
，特别涉及一种包装盒冲孔穿绳装置。

技术介绍

[0002]随着人们购物消费水平的提高，包装盒现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业的产品的包装中。生活中常见的纸质包装盒多为折叠结构。
[0003]在纸质包装盒的加工过程中，需要先将折叠的包装盒料撑开，再进行后续的冲孔、穿绳等操作。但是，现有的包装盒料撑箱机构一般只能撑开固定尺寸的包装盒，对于其他尺寸的包装盒却难以撑开或者不完全撑开，使后续的冲孔、穿绳操作无法进行。因此，对于不同尺寸的包装盒，现有的包装盒撑开机构不能精准撑开包装盒，无法满足生产的需要。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种包装盒冲孔穿绳装置，包括工作台和撑料工位，所述撑料工位包括上料机构、吸附机构、撑开机构与底座；
[0005]所述上料机构安装于所述工作台上，并位于所述吸附机构的上游；
[0006]所述吸附机构安装于所述工作台上，位于所述撑开机构的上游；
[0007]所述撑开机构包括第一撑开件、第一滑动件、第二撑开件、第二滑动件、双向螺杆和底板，所述第一撑开件转动安装于所述第一滑动件上，所述第二撑开件转动安装于所述第二滑动件上，所述第一滑动件与所述第二滑动件分别螺纹套接于所述双向螺杆的两端，并分别滑动安装于所述底板上，所述底板滑动安装于所述底座上，所述底座安装于所述工作台上。
[0008]进一步的，所述上料机构包括斜坡架、送料轨、导向杆、推送件、横杆与定位板，所述斜坡架安装在所述工作台上，所述送料轨设置于所述斜坡架上，并沿所述斜坡架的顶部延伸至底部，所述导向杆平行设置于所述送料轨上，所述推送件滑动安装于所述导向杆上，所述横杆沿垂直于所述导向杆的方向设置于所述斜坡架上，所述定位板滑动安装于所述横杆上。
[0009]进一步的，所述吸附机构包括支撑件、吸附气缸、吸附件与调位板，所述支撑件安装于所述工作台上，所述吸附气缸安装于所述支撑件上，所述吸附件与所述吸附气缸的输出轴相连，所述调位板的一端可移动安装于所述支撑件上，另一端向所述上料机构延伸。
[0010]进一步的，还包括冲孔工位，所述冲孔工位包括升降机构、两组冲孔架与两组冲孔机构；
[0011]所述两组冲孔架滑动安装于所述升降机构，所述冲孔机构包括冲孔座、冲孔推板与冲孔钉，所述冲孔座滑动安装于所述冲孔架上，所述冲孔推板具有多个定位孔，所述冲孔座具有与所述多个定位孔一一对应的多个安装孔，所述冲孔钉的一端安装在所述安装孔内，另一端伸入所述定位孔。
[0012]进一步的，所述冲孔架包括冲孔挡板，所述冲孔挡板具有与所述冲孔推板上多个定位孔相对应的挡板孔，所述冲孔机构还包括冲孔连接杆与冲孔弹簧，所述冲孔弹簧套设于所述冲孔连接杆上，所述冲孔连接杆一端延伸至所述冲孔推板内，另一端固定于所述冲孔座。
[0013]进一步的，还包括绳头结生成工位，所述绳头结生成工位包括打头机构，所述打头机构包括刀座、刀槽、第一刀头、第二刀头与注胶件，所述刀座安装在所述工作台上，所述第一刀头滑动安装于所述刀座，并延伸至所述刀槽的一侧，所述第二刀头固定安装于所述刀座，并延伸至所述刀槽的另一侧，所述刀槽的底部开设有依次贯穿所述刀座与所述工作台的胶带孔，所述注胶件设置在所述刀槽的上方。
[0014]进一步的，还包括穿绳工位，所述穿绳工位包括起落机构、滑动机构、平移机构、转动机构、夹绳机构、顶出机构与拉绳机构；
[0015]所述起落机构包括起落架，所述滑动机构包括两组滑动架，所述滑动架滑动安装于所述起落架的下侧，所述平移机构包括四组平移架，每组滑动架下方滑动安装两组平移架，转动机构包括四组转动件，所述四组转动件分别转动安装于所述四组平移架的下方，所述夹绳机构包括四组夹绳手，所述四组夹绳手分别安装于所述四组转动件上，所述顶出机构有四组，分别安装于所述四组转动件上，所述拉绳机构包括两块承载板与四组拉绳件，每块承载板上分别滑动安装两组所述拉绳件。
[0016]进一步的，所述穿绳工位还包括承载架与切绳机构，所述切绳机构安装在所述承载架上，所述拉绳机构还包括输绳轮组，所述输绳轮组安装在所述承载板上。
[0017]进一步的，还包括拉绳工位，所述拉绳工位包括安装架、基板、升降件、拉绳组件与压扁轴，所述安装架固定在所述工作台上，所述基板固定在所述安装架上，所述升降件滑动安装于所述基板上，所述升降件包括螺杆驱动电机，所述螺杆驱动电机与所述拉绳组件传动连接，所述拉绳组件包括四个平移件与四个夹持件，所述四个夹持件分别安装于所述四个平移件的底端，所述压扁轴安装于所述拉绳组件的一侧。
[0018]进一步的，还包括查验工位，所述查验工位包括查验相机与工控机，所述查验相机与所述工控机电连接，所述工作台开设有残次品口，所述残次品口位于所述查验相机的下方。
[0019]本技术的优点：上述包装盒冲孔穿绳装置，根据包装盒的尺寸调节上料机构和撑开机构，可以将不同尺寸的包装盒的完全且精准的撑开，便于后续冲孔、穿绳操作，满足包装盒冲孔穿绳工作的需要。
[0020]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1示出了根据本技术实施例的包装盒冲孔装置示意图；
[0023]图2示出了根据本技术实施例的撑料工位示意图；
[0024]图3示出了根据本技术实施例的撑料工位另一角度示意图；
[0025]图4示出了根据本技术实施例的撑料工位再一角度示意图；
[0026]图5示出了图2中撑开机构与底座的示意图；
[0027]图6示出了根据本技术实施例的冲孔工位示意图；
[0028]图7示出了根据本技术实施例的冲孔工位侧视图；
[0029]图8示出了图6中局部A的放大图；
[0030]图9示出了根据本技术实施例的绳头结生成工位示意图；
[0031]图10示出了图9中打头机构与输绳机构示意图；
[0032]图11示出了根据本技术实施例的穿绳工位示意图；
[0033]图12示出了图11中转动机构、夹绳机构、顶出机构、拉绳机构与切绳机构的局部示意图；
[0034]图13示出了图11中承载架、起落机构、滑动机构、平移机构、转动机构与夹绳机构的局部示意图；
[0035]图14示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒冲孔穿绳装置，包括工作台(80)和撑料工位(100)，其特征在于：所述撑料工位(100)包括上料机构(110)、吸附机构(120)、撑开机构(130)与底座(140)；所述上料机构(110)安装于所述工作台(80)上，并位于所述吸附机构(120)的上游；所述吸附机构(120)安装于所述工作台(80)上，位于所述撑开机构(130)的上游；所述撑开机构(130)包括第一撑开件(132)、第一滑动件(133)、第二撑开件(135)、第二滑动件(136)、双向螺杆(138)和底板(139)，所述第一撑开件(132)转动安装于所述第一滑动件(133)上，所述第二撑开件(135)转动安装于所述第二滑动件(136)上，所述第一滑动件(133)与所述第二滑动件(136)分别螺纹套接于所述双向螺杆(138)的两端，并分别滑动安装于所述底板(139)上，所述底板(139)滑动安装于所述底座(140)上，所述底座(140)安装于所述工作台(80)上。2.根据权利要求1所述包装盒冲孔穿绳装置，其特征在于：所述上料机构(110)包括斜坡架(111)、送料轨(112)、导向杆(113)、推送件(114)、横杆(115)与定位板(116)，所述斜坡架(111)安装在所述工作台(80)上，所述送料轨(112)设置于所述斜坡架(111)上，并沿所述斜坡架(111)的顶部延伸至底部，所述导向杆(113)平行设置于所述送料轨(112)上，所述推送件(114)滑动安装于所述导向杆(113)上，所述横杆(115)沿垂直于所述导向杆(113)的方向设置于所述斜坡架(111)上，所述定位板(116)滑动安装于所述横杆(115)上。3.根据权利要求1所述包装盒冲孔穿绳装置，其特征在于：所述吸附机构(120)包括支撑件(121)、吸附气缸(122)、吸附件(123)与调位板(124)，所述支撑件(121)安装于所述工作台(80)上，所述吸附气缸(122)安装于所述支撑件(121)上，所述吸附件(123)与所述吸附气缸(122)的输出轴相连，所述调位板(124)的一端可移动安装于所述支撑件(121)上，另一端向所述上料机构(110)延伸。4.根据权利要求1所述包装盒冲孔穿绳装置，其特征在于：还包括冲孔工位(300)，所述冲孔工位(300)包括升降机构(330)、两组冲孔架(340)与两组冲孔机构(350)，所述两组冲孔架(340)滑动安装于所述升降机构(330)，所述冲孔机构(350)包括冲孔座、冲孔推板(352)与冲孔钉(353)，所述冲孔座滑动安装于所述冲孔架(340)上，所述冲孔推板(352)具有多个定位孔(352a)，所述冲孔座具有与所述多个定位孔(352a)一一对应的多个安装孔，所述冲孔钉(353)的一端安装在所述安装孔内，另一端伸入所述定位孔(352a)。5.根据权利要求4所述包装盒冲孔穿绳装置，其特征在于：所述冲孔架(340)包括冲孔挡板(341)，所述冲孔挡板(341)具有与所述冲孔推板(352)上多个定位孔(352a)相对应的挡板孔(341a)，所述冲孔机构(350)还包括冲孔连接杆(355)与冲孔弹簧(356)，所述冲孔弹簧(356)套设于所述冲孔连接杆(355)上，所述冲孔连接杆(355)一端延伸至所述冲孔推板(352)内，另一端固定于所述冲孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊卫兵，方东平，
申请(专利权)人：深圳市博林鑫实业有限公司，
类型：新型
国别省市：