一种高强度金属锯片加工用开口装置制造方法及图纸

技术编号:32559670 阅读:18 留言:0更新日期:2022-03-09 16:43
本实用新型专利技术涉及锯片加工技术领域,具体为一种高强度金属锯片加工用开口装置,包括加工台,加工台两侧以其中线对称设置有两个第一电推杆,第一电推杆输出端固定连接有顶板,顶板顶部固定安装有第二电推杆,第二电推杆输出端贯穿至顶板底部且固定连接有电机箱,电机箱内部固定安装有第一电机,电机箱底部活动设置有第一安装管,第一电机输出端延伸至电机箱底部与第一安装管上表面固定连接,第一安装管的一端转动设置有第二安装管,第二安装管底部开设有与其内部相通的滑槽,滑槽内滑动设置滑块,滑块底部设置有切割轮,本实用新型专利技术能够适合各种不同的金属锯片的加工,提高装置的灵活性。提高装置的灵活性。提高装置的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度金属锯片加工用开口装置


[0001]本技术涉及锯片加工
,具体为一种高强度金属锯片加工用开口装置。

技术介绍

[0002]锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可用于石材切割、金属材料切割、实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢切割,根据使用途径选择不同的锯片。
[0003]现有的金属锯片在生产时需要对原材料进行开口,但由于锯片使用途径不同,在锯片开口时需要调整切削角度和齿深等,现有的方法大多是通过人工调整,人工调整精度难以把控,危险系数较高,为此,我们提出了一种高强度金属锯片加工用开口装置以良好的解决上述弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强度金属锯片加工用开口装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高强度金属锯片加工用开口装置,包括加工台,所述加工台两侧以其中线对称设置有两个第一电推杆,所述第一电推杆输出端固定连接有顶板,所述顶板顶部固定安装有第二电推杆,所述第二电推杆输出端贯穿至所述顶板底部且固定连接有电机箱,所述电机箱内部固定安装有第一电机,所述电机箱底部活动设置有第一安装管,所述第一电机输出端延伸至所述电机箱底部与所述第一安装管上表面固定连接,所述第一安装管的一端转动设置有第二安装管,所述第二安装管底部开设有与其内部相通的滑槽,所述滑槽内滑动设置滑块,所述滑块底部设置有切割轮,所述滑块底部一侧固定安装有第二电机,所述第二电机输出端与所述切割轮一侧的中心固定连接,所述第一安装管远离所述第二安装管的一端固定安装有第三电机,所述第三电机输出端贯穿至所述第一安装管内部且固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端延伸至所述第二安装管内且与其内壁转动连接,所述螺纹杆贯穿所述滑块顶部且与其螺纹连接,所述第一安装管顶部靠近所述第二安装管的一端固定安装有第四电机,所述第四电机输出端固定连接有第一齿轮,所述第二安装管外壁设置有与所述第一齿轮咬合的第二齿轮。
[0006]进一步的,所述顶板顶部固定安装有控制面板,所述控制面板与所述第一电推杆、第二电推杆、第一电机、第二电机、第三电机和第四电机之间通过导线电连接。
[0007]进一步的,所述加工台上设置有固定锯片的固定组件,所述固定组件包括支撑柱、螺纹盖和螺柱,所述支撑柱固定设置于所述加工台上,所述支撑柱顶部螺纹连接有螺柱,所述螺柱顶部连接于所述螺纹盖底部。
[0008]进一步的,所述支撑柱焊接于所述加工台的中心部位,且支撑柱位于所述第二电推杆的正下方。
[0009]进一步的,所述支撑柱顶部呈圆台状结构。
[0010]进一步的,所述螺纹盖底部设置有橡胶圈,且橡胶圈粘接于所述螺纹盖底部。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术,通过设置第四电机、第一齿轮和第二齿轮,通过启动第四电机带动第一齿轮旋转,从而带动第二齿轮与第二安装管旋转,从而可对切割轮的角度进行调整,通过设置第一电机、电机箱和第一安装管,通过启动第一电机,第一电机带动第一安装管、第二安装管和切割轮的位置进行调整,从而可对锯片的不同位置进行开口,通过设置第三电机、螺纹杆、滑槽和滑块,通过启动第三电机,第三电机带动螺纹杆旋转,螺纹杆带动滑块沿着滑槽移动,从而控制切割轮的切割深度,使得该装置能够适合各种不同的金属锯片的加工,提高装置的灵活性;
[0013]2、本技术,通过设置固定组件,在对锯片开口前,通过将支撑柱顶部设置有圆台状结构,使得支撑柱能够支撑不同直径中心孔的待切割锯片,通过将锯片套设有支撑柱后,通过拧紧螺纹盖,使得螺纹盖底部挤压于待切割锯片的上表面,即可将锯片进行快速固定,通过在螺纹杆底部设置橡胶圈,可增加螺纹盖与锯片之间的摩擦力,从而提高固定效果。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图;
[0015]图2是本技术的图1的A处放大结构示意图;
[0016]图3是本技术的局部剖面结构示意图;
[0017]图中:1

加工台;2

第一电推杆;3

顶板;4

第二电推杆;5
‑ꢀ
电机箱;6

第一电机;7

第一安装管;8

第二安装管;9

滑槽;10
‑ꢀ
滑块;11

切割轮;12

第二电机;13

第三电机;14

螺纹杆;15

第四电机;16

第一齿轮;17

第二齿轮;18

控制面板;19

支撑柱;20
‑ꢀ
螺纹盖;21

螺柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种高强度金属锯片加工用开口装置,包括加工台1,加工台1两侧以其中线对称设置有两个第一电推杆2,第一电推杆2输出端固定连接有顶板3,顶板3顶部固定安装有第二电推杆4,第二电推杆4输出端贯穿至顶板 3底部且固定连接有电机箱5,电机箱5内部固定安装有第一电机6,电机箱5底部活动设置有第一安装管7,第一电机6输出端延伸至电机箱5底部与第一安装管7上表面固定连接,第一
安装管7的一端转动设置有第二安装管8,第二安装管8底部开设有与其内部相通的滑槽9,滑槽9内滑动设置滑块10,滑块10底部设置有切割轮11,滑块10底部一侧固定安装有第二电机12,第二电机12输出端与切割轮11一侧的中心固定连接,第一安装管7远离第二安装管8的一端固定安装有第三电机13,第三电机13输出端贯穿至第一安装管7内部且固定连接有螺纹杆14,螺纹杆14一端延伸至第二安装管8内且与其内壁转动连接,螺纹杆14贯穿滑块10顶部且与其螺纹连接,第一安装管7顶部靠近第二安装管8的一端固定安装有第四电机15,第四电机15输出端固定连接有第一齿轮16,第二安装管8外壁设置有与第一齿轮16咬合的第二齿轮17,顶板3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度金属锯片加工用开口装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)两侧以其中线对称设置有两个第一电推杆(2),所述第一电推杆(2)输出端固定连接有顶板(3),所述顶板(3)顶部固定安装有第二电推杆(4),所述第二电推杆(4)输出端贯穿至所述顶板(3)底部且固定连接有电机箱(5),所述电机箱(5)内部固定安装有第一电机(6),所述电机箱(5)底部活动设置有第一安装管(7),所述第一电机(6)输出端延伸至所述电机箱(5)底部与所述第一安装管(7)上表面固定连接,所述第一安装管(7)的一端转动设置有第二安装管(8),所述第二安装管(8)底部开设有与其内部相通的滑槽(9),所述滑槽(9)内滑动设置滑块(10),所述滑块(10)底部设置有切割轮(11),所述滑块(10)底部一侧固定安装有第二电机(12),所述第二电机(12)输出端与所述切割轮(11)一侧的中心固定连接,所述第一安装管(7)远离所述第二安装管(8)的一端固定安装有第三电机(13),所述第三电机(13)输出端贯穿至所述第一安装管(7)内部且固定连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)一端延伸至所述第二安装管(8)内且与其内壁转动连接,所述螺纹杆(14)贯穿所述滑块(10)顶部且与其螺纹连接,所述第一安装管(7)顶部靠近所述第二安装管(8)的一端固定安装有第四电机(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文峰
申请(专利权)人:新乐市杰达锯业有限公司
类型:新型
国别省市:

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