一种锯片基体氮气激光切割加工装置制造方法及图纸

技术编号:30381037 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-16 18:19
本实用新型专利技术涉及锯片加工技术领域,具体为一种锯片基体氮气激光切割加工装置,包括加工台,加工台底部两侧设置有呈L状的支撑腿,加工台内部中心开设有传动槽,加工台底部贯穿设置有转轴,转轴底部延伸至加工台底部且固定连接有转盘,转轴顶端延伸至传动槽内且固定连接有第一伞齿轮,加工台上表面开设有四条滑槽,滑槽内滑动设置有滑块,滑块顶部设置伸缩杆,伸缩杆上设置有固定其长度的固定件,伸缩杆顶部固定连接有夹持块,滑槽底部贯穿设置螺纹杆,螺纹杆与滑块之间螺纹连接,本实用新型专利技术解决了现有激光切割的过程中,圆形板材的固定大都不够稳定,导致完成切割后的锯片基体形状不统一,合格率较低的问题。合格率较低的问题。合格率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锯片基体氮气激光切割加工装置


[0001]本技术涉及锯片加工
,具体为一种锯片基体氮气激光切割加工装置。

技术介绍

[0002]锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称,其在切割领域有着广泛的应用,锯片是由锯片基体和刀头组成,随着锯片应用范围的拓展以及加工对象的多样化和复杂化,对锯片基体的性能要求也越来越高。
[0003]锯片基体在制造的过程中,需要对圆形的板材进行激光切割以制造出带有锯齿的锯片基体,在现有激光切割的过程中,圆形板材的固定大都不够稳定,导致完成切割后的锯片基体形状不统一,合格率较低,为此,我们提出了一种锯片基体氮气激光切割加工装置以良好的解决上述弊端。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锯片基体氮气激光切割加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锯片基体氮气激光切割加工装置,包括加工台,所述加工台底部两侧设置有呈L状的支撑腿,所述加工台内部中心开设有传动槽,所述加工台底部贯穿设置有转轴,所述转轴底部延伸至所述加工台底部且固定连接有转盘,所述转轴顶端延伸至所述传动槽内且固定连接有第一伞齿轮,所述加工台上表面开设有四条滑槽,所述滑槽内滑动设置有滑块,所述滑块顶部设置伸缩杆,所述伸缩杆上设置有固定其长度的固定件,所述伸缩杆顶部固定连接有夹持块,所述滑槽底部贯穿设置螺纹杆,所述螺纹杆与所述滑块之间螺纹连接,所述螺纹杆一端延伸至所述传动槽内且固定连接有与所述第一伞齿轮咬合的第二伞齿轮,所述加工台顶部设置支架,所述支架上设置有激光切割机,所述支架顶部固定安装有氮气瓶,所述激光切割机的机头部位固定设置有气嘴,所述氮气瓶排气端与所述气嘴之间连接有软管。
[0006]进一步的,所述加工台上表面中心处固定设置有支撑柱,所述支撑柱呈圆锥结构。
[0007]进一步的,所述螺纹杆两端均与所述加工台之间通过转轴转动连接。
[0008]进一步的,所述伸缩杆为两段式伸缩结构,所述固定件为蝶型螺杆。
[0009]进一步的,所述夹持块靠近所述加工台中心的一侧呈延圆弧形且固定粘接有橡胶垫。
[0010]进一步的,所述气嘴上设置有电磁阀,且所述电磁阀通过外界控制器控制。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术,通过设置传动槽、转轴、转盘、螺纹杆、滑块、第一伞齿轮、第二伞齿轮、滑槽和夹持块的配合使用,在对锯片切割前,通过转动转盘,转盘带动转轴和第一伞齿轮旋转,第一伞齿轮带动第二伞齿轮和螺纹杆旋转,螺纹带动滑块沿着滑槽滑动,通过夹持
块可对锯片侧边进行夹持固定,从而方便对锯片的夹持固定,便于锯片的加工,解决了现有激光切割的过程中,圆形板材的固定大都不够稳定,导致完成切割后的锯片基体形状不统一,合格率较低的问题;
[0013]2、本技术,通过设置伸缩杆、固定件和支撑柱,支撑柱可对锯片的中心圆孔处进行支撑,由于支撑柱呈圆锥状,可对不同直径的锯片中心圆孔进行固定,同时,通过调节伸缩杆的长度,使得夹持块能够与锯片高度相同,方便不同型号锯片的夹持;
[0014]3、本技术,通过设置氮气瓶、气嘴和软管,在切割过程中,开启气嘴上的电磁阀,氮气通过气嘴喷向切割处,氮气激光切割的锯片基体精度高,基体质量得到明显提升。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图;
[0016]图2是本技术的图1的A处放大结构示意图;
[0017]图3是本技术的图1的B处放大结构示意图;
[0018]图中:1

加工台;2

支撑腿;3

传动槽;4

转轴;5

转盘;6

第一伞齿轮;7

滑槽;8

滑块;9

伸缩杆;10

固定件;11

夹持块;12

螺纹杆;13

第二伞齿轮;14

支架;15

激光切割机;16

氮气瓶;17

气嘴;18

软管;19

支撑柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种锯片基体氮气激光切割加工装置,包括加工台1,加工台1底部两侧设置有呈L状的支撑腿2,加工台1内部中心开设有传动槽3,加工台1底部贯穿设置有转轴4,转轴4底部延伸至加工台1底部且固定连接有转盘5,转轴4顶端延伸至传动槽3内且固定连接有第一伞齿轮6,加工台1上表面开设有四条滑槽7,滑槽7内滑动设置有滑块8,滑块8顶部设置伸缩杆9,伸缩杆9上设置有固定其长度的固定件10,伸缩杆9顶部固定连接有夹持块11,夹持块11靠近加工台1中心的一侧呈延圆弧形且固定粘接有橡胶垫,滑槽7底部贯穿设置螺纹杆12,螺纹杆12两端均与加工台1之间通过转轴转动连接,螺纹杆12与滑块8之间螺纹连接,螺纹杆12一端延伸至传动槽3内且固定连接有与第一伞齿轮6咬合的第二伞齿轮13,在对锯片切割前,通过转动转盘5,转盘5带动转轴4和第一伞齿轮6旋转,第一伞齿轮6带动第二伞齿轮13和螺纹杆12旋转,螺纹杆12带动滑块8沿着滑槽7滑动,通过夹持块11可对锯片侧边进行夹持固定,从而方便对锯片的夹持固定,便于锯片的加工,解决了现有激光切割的过程中,圆形板材的固定大都不够稳定,导致完成切割后的锯片基体形状不统一,合格率较低的问题。
[0022]其中,加工台1上表面中心处固定设置有支撑柱19,支撑柱19呈圆锥结构,伸缩杆9为两段式伸缩结构,固定件10为蝶型螺杆,支撑柱19可对锯片的中心圆孔处进行支撑,由于支撑柱19呈圆锥状,可对不同直径的锯片中心圆孔进行固定,同时,通过调节伸缩杆9的长度,使得夹持块11能够与锯片高度相同,方便不同型号锯片的夹持。
[0023]其中,加工台1顶部设置支架14,支架14上设置有激光切割机15,支架14顶部固定安装有氮气瓶16,激光切割机15的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯片基体氮气激光切割加工装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)底部两侧设置有呈L状的支撑腿(2),所述加工台(1)内部中心开设有传动槽(3),所述加工台(1)底部贯穿设置有转轴(4),所述转轴(4)底部延伸至所述加工台(1)底部且固定连接有转盘(5),所述转轴(4)顶端延伸至所述传动槽(3)内且固定连接有第一伞齿轮(6),所述加工台(1)上表面开设有四条滑槽(7),所述滑槽(7)内滑动设置有滑块(8),所述滑块(8)顶部设置伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)上设置有固定其长度的固定件(10),所述伸缩杆(9)顶部固定连接有夹持块(11),所述滑槽(7)底部贯穿设置螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)与所述滑块(8)之间螺纹连接,所述螺纹杆(12)一端延伸至所述传动槽(3)内且固定连接有与所述第一伞齿轮(6)咬合的第二伞齿轮(13),所述加工台(1)顶部设置支架(14),所述支架(14)上设置有激光切割机(15),所述支架(14)顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文丽
申请(专利权)人:新乐市杰达锯业有限公司
类型:新型
国别省市:

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