一种金刚石锯片加工打磨装置制造方法及图纸

技术编号:30751943 阅读:22 留言:0更新日期:2021-11-10 12:04
本实用新型专利技术涉及锯片加工技术领域,具体为一种金刚石锯片加工打磨装置,包括加工台、打磨仓和安装板,加工台上表面右侧固定安装有安装板,安装板一侧固定安装有电机,电机的输出端固定连接有螺杆,螺杆上螺纹连接有两个固定环,两个固定环之间夹设有金刚石锯片,加工台上表面左侧滑动设置有打磨仓,打磨仓上滑动插接有呈L状的推杆,推杆位于打磨仓内侧一端固定设置有两块打磨块,两根推杆位于打磨仓外部的一端上穿设有第一调节螺杆,第一调节螺杆分别与两根推杆正反向螺纹连接,本实用新型专利技术可对锯片的两侧进行同时均匀打磨,大大提高了锯片的打磨效率,同时打磨仓的设置可防止打磨产生的废屑飞溅。的废屑飞溅。的废屑飞溅。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石锯片加工打磨装置


[0001]本技术涉及锯片加工
,具体为一种金刚石锯片加工打磨装置。

技术介绍

[0002]金刚石锯片是圆形的结构,在其周围具有多个开口,在生产的过程中,这些开口用切割的方式制作而成,在制作的过程中,开口周围会生成毛刺,为了保证产品在质量和良好的外观,需要将这些毛刺除去,现有技术中,存在着能够对锯片侧面的毛刺进行打磨处理的装置,能够代替手工打磨,节省人力,但是现有装置多通过一块较小的打磨石对锯片的单面进行打磨,打磨效果不够均匀,且对锯片另一面进行打磨时还需翻转锯片进行重新固定,导致打磨效率低,在打磨时产生的碎屑也容易顺着锯片旋转方向飞散开来,不利于保持工作环境的清洁和对操作人员的安全,为此,我们提出了一种金刚石锯片加工打磨装置以良好的解决上述弊端。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金刚石锯片加工打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金刚石锯片加工打磨装置,包括加工台、打磨仓和安装板,所述加工台上表面右侧固定安装有安装板,所述安装板一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆上螺纹连接有两个固定环,两个所述固定环之间夹设有金刚石锯片,所述加工台上表面左侧滑动设置有打磨仓,所述打磨仓上滑动插接有呈L状的推杆,所述推杆位于所述打磨仓内侧一端固定设置有两块打磨块,两根所述推杆位于所述打磨仓外部的一端上穿设有第一调节螺杆,所述第一调节螺杆分别与两根推杆正反向螺纹连接,所述第一调节螺杆中部与所述打磨仓外壁之间连接有轴承座。
[0005]进一步的,所述固定环呈凸字状结构,两个所述固定环相对一侧设置有橡胶垫圈。
[0006]进一步的,所述固定环外壁焊接有转杆,所述转杆为两根,两根所述转杆对称焊接于所述固定环两侧壁。
[0007]进一步的,所述打磨仓底部一体成型设置两条燕尾滑块,所述加工台上开设有与所述燕尾滑块相适配的燕尾滑槽,所述加工台上焊接有连接块,所述连接块上贯穿且螺纹连接有第二调节螺杆,所述第二调节螺杆一端与所述打磨仓外壁转动连接。
[0008]进一步的,所述打磨仓内侧设置有挡板,所述挡板上开设有排屑孔,所述挡板下方插接有集屑槽。
[0009]进一步的,所述挡板为圆弧形板体,且排屑孔开设于所述挡板的最底端。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、本技术,通过设置打磨仓和两块可调节的打磨块,在使用时,将待打磨的锯片固定在螺杆上后,通过转动第一调节螺杆,第一调节螺杆带动两根推杆相互靠近,从而推
动两块打磨块贴于待打磨锯片的锯齿处的两侧,通过启动电机,电机带动锯片旋转,即可对锯片的两侧进行同时均匀打磨,大大提高了锯片的打磨效率,同时打磨仓的设置可防止打磨产生的废屑飞溅;
[0012]2、本技术,通过设置燕尾滑块、燕尾滑槽、第二调节螺杆和连接块的配合使用,通过拧动第二调节螺杆,第二调节螺杆可带动打磨仓靠近或者远离锯片,从而便于对不同直径的锯片进行打磨,同时可方便锯片的拆卸;
[0013]3、本技术,通过设置螺杆和两块固定环,将其中一个固定环取出后,将锯片套设于螺杆上,再将固定环拧上,可方便对不同厚度的锯片进行固定,通过设置转杆,在转动固定环时更为省力,通过设置橡胶垫圈,可增加固定环与锯片之间的摩擦,使得锯片固定时更加稳固;
[0014]4、本技术,通过设置挡板、排屑孔和集屑槽,在打磨过程中,产生的废屑可通过挡板上的排屑孔排至集屑槽内进行收集,有效提高了周围环境的质量。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体俯视结构示意图;
[0016]图2是本技术的打磨仓侧面剖视结构示意图;
[0017]图3是本技术的固定环剖面结构示意图;
[0018]图中:1

加工台;2

打磨仓;3

安装板;4

电机;5

螺杆;6

固定环;7

推杆;8

打磨块;9

第一调节螺杆;10

轴承座;11

橡胶垫圈;12

转杆;13

燕尾滑块;14

燕尾滑槽;15

连接块;16

第二调节螺杆;17

挡板;18

排屑孔;19

集屑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种金刚石锯片加工打磨装置,包括加工台1、打磨仓2和安装板3,加工台1上表面右侧固定安装有安装板3,安装板3一侧固定安装有电机4,电机4的输出端固定连接有螺杆5,螺杆5上螺纹连接有两个固定环6,两个固定环6之间夹设有金刚石锯片,加工台1上表面左侧滑动设置有打磨仓2,打磨仓2上滑动插接有呈L状的推杆7,推杆7位于打磨仓2内侧一端固定设置有两块打磨块8,两根推杆7位于打磨仓2外部的一端上穿设有第一调节螺杆9,第一调节螺杆9分别与两根推杆7正反向螺纹连接,第一调节螺杆9中部与打磨仓2外壁之间连接有轴承座10,将待打磨的锯片固定在螺杆5上后,通过转动第一调节螺杆9,第一调节螺杆9带动两根推杆7相互靠近,从而推动两块打磨块8贴于待打磨锯片的锯齿处的两侧,通过启动电机4,电机4带动锯片旋转,即可对锯
片的两侧进行同时均匀打磨,大大提高了锯片的打磨效率和打磨质量,同时打磨仓2的设置可防止打磨产生的废屑飞溅。
[0022]其中,固定环6呈凸字状结构,两个固定环6相对一侧设置有橡胶垫圈11,固定环6外壁焊接有转杆12,转杆12为两根,两根转杆12对称焊接于固定环6两侧壁,通过设置螺杆5和两块固定环6,将其中一个固定环6取出后,将锯片套设于螺杆5上,再将固定环6拧上,可方便对不同厚度的锯片进行固定,通过设置转杆12,在转动固定环6时更为省力,通过设置橡胶垫圈11,可增加固定环6与锯片之间的摩擦,使得锯片固定时更加稳固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石锯片加工打磨装置,包括加工台(1)、打磨仓(2)和安装板(3),其特征在于:所述加工台(1)上表面右侧固定安装有安装板(3),所述安装板(3)一侧固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出端固定连接有螺杆(5),所述螺杆(5)上螺纹连接有两个固定环(6),两个所述固定环(6)之间夹设有金刚石锯片,所述加工台(1)上表面左侧滑动设置有打磨仓(2),所述打磨仓(2)上滑动插接有呈L状的推杆(7),所述推杆(7)位于所述打磨仓(2)内侧一端固定设置有两块打磨块(8),两根所述推杆(7)位于所述打磨仓(2)外部的一端上穿设有第一调节螺杆(9),所述第一调节螺杆(9)分别与两根推杆(7)正反向螺纹连接,所述第一调节螺杆(9)中部与所述打磨仓(2)外壁之间连接有轴承座(10)。2.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片加工打磨装置,其特征在于:所述固定环(6)呈凸字状结构,两个所述固定环(6)相对一侧设置有橡胶垫圈(11)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文丽
申请(专利权)人:新乐市杰达锯业有限公司
类型:新型
国别省市:

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