一种空压机的喷塑排气降噪结构制造技术

本申请提供了一种空压机的喷塑排气降噪结构，属于空压机降噪技术领域。该空压机的喷塑排气降噪结构包括弹性机构和调节机构。所述弹性机构包括阀板本体、喷塑层、圆筒和缓冲组件，所述喷塑层设置于所述阀板本体一侧，所述圆筒设置为两个对称分布，所述圆筒连接于所述喷塑层一侧。本申请通过第一弹簧、第二弹簧、支板、排气孔、密封块、排气阀片本体、喷塑层、螺纹杆、工字块和支架的作用，从而达到了减少排气阀片拍打阀板产生噪声的目的，通过在排气阀片拍打阀板区域及附近进行喷塑处理，减少拍击时产生的噪声及吸收一部分噪声，通过设置缓冲结构，减缓排气阀片下落的力度，降低噪声的分贝，减少空气压缩机产生噪声对人们的伤害。减少空气压缩机产生噪声对人们的伤害。减少空气压缩机产生噪声对人们的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种空压机的喷塑排气降噪结构


[0001]本申请涉及空压机降噪领域，具体而言，涉及一种空压机的喷塑排气降噪结构。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，市面上的空压机噪音很大，参考相关技术可知空气压缩机降噪方法有：1.空压机的进出气口可装配相应的消声器适当降低噪音；2.机体和外壳可增加隔音罩降低空压机的机械噪音；3.在空压机底座垫一层软的、厚的减振基座，这样可以在一定程度上减缓振动，降低噪音，但是这些方法不能减少排气阀片拍打阀板产生的噪声，空气压缩机在工作时，排气阀片拍打阀板会产生噪声，人们如果长时间暴露在噪声之下，会引起永久性耳聋，往往好会引起消化不良、精神不佳、恶心呕吐、甚至出现人身伤亡事故。
[0003]如何专利技术一种空压机的喷塑排气降噪结构来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了一种空压机的喷塑排气降噪结构，旨在改善排气阀片拍打阀板会产生较大噪声的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种空压机的喷塑排气降噪结构，包括弹性机构和调节机构。
[0006]所述弹性机构包括阀板本体、喷塑层、圆筒和缓冲组件，所述喷塑层设置于所述阀板本体一侧，所述圆筒设置为两个对称分布，所述圆筒连接于所述喷塑层一侧，所述缓冲组件滑动连接于所述圆筒内部，所述阀板本体和所述喷塑层内表面开设有排气孔，所述排气孔位于所述圆筒周侧，所述调节机构包括支撑组件、螺纹杆、工字块和密封组件，所述缓冲组件滑动贯穿于所述支撑组件，所述螺纹杆螺纹贯穿于所述支撑组件中部，所述工字块连接于所述螺纹杆一端，所述密封组件转动连接于所述工字块外部，所述密封组件与所述喷塑层相贴合，所述密封组件能够堵住所述排气孔。
[0007]在上述实现过程中，阀板本体和喷塑层上的排气孔用于排气，圆筒用于使缓冲组件能够上下移动，缓冲组件通过支撑组件对密封组件进行缓冲，使密封组件上的排气阀片向下移动拍打阀板本体时，喷塑层可对排气阀片进行缓冲，减少拍击产生的噪声及吸收一部分噪声，螺纹杆和工字块用于调节密封组件与喷塑层之间的距离，可通过需求调节空气压缩机的排气压强。
[0008]在一种具体的实施方案中，所述缓冲组件包括导轨、第一弹簧、第二弹簧、托板和滑轨，所述导轨滑动连接于所述圆筒内部，所述圆筒内侧与所述导轨外表面间隙配合，所述第一弹簧和所述第二弹簧套接于所述导轨外表面，所述托板安装于所述导轨一端，所述滑轨连接于所述导轨两侧。
[0009]在上述实现过程中，导轨用于在圆筒内移动，对第一弹簧和第二弹簧进行限位，使
第一弹簧和第二弹簧不易偏移，第一弹簧、第二弹簧和托板用于通过支撑组件对排气阀片进行缓冲。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述滑轨为弧形结构，所述圆筒内壁两侧开设有滑槽，所述滑轨滑动连接于所述滑槽。
[0011]在上述实现过程中，滑轨和滑槽用于提高导轨与圆筒内壁的贴合度，使导轨在圆筒内移动时不易偏移。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述支撑组件包括支板，所述支板内表面开设有导孔，所述导轨滑动贯穿于所述导孔。
[0013]在上述实现过程中，导孔用于使导轨能够穿过支板，支板能够在导轨上移动。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述第一弹簧位于所述支板和所述圆筒之间，所述第二弹簧位于所述支板和所述托板之间。
[0015]在上述实现过程中，第一弹簧和第二弹簧的弹力用于对支板进行缓冲，减缓支板向下回落的趋势。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述支板内表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹杆螺纹连接。
[0017]在上述实现过程中，螺纹孔用于使螺纹杆与支板螺纹连接。
[0018]在一种具体的实施方案中，所述密封组件包括支架、排气阀片本体和密封块，所述支架为U型结构，所述支架内表面开设有卡孔，所述工字块转动连接于所述卡孔内，所述排气阀片本体安装于所述支架两端，所述密封块连接于所述排气阀片本体一侧。
[0019]在上述实现过程中，卡孔用于使工字块与支架转动连接，使工字块边旋转边上下移动时只会通过支架带动排气阀片本体上下移动，而不会旋转，排气阀片本体用于堵住排气孔，密封块用于提高排气阀片本体与排气孔之间的密封性，使排气孔不易泄漏。
[0020]在一种具体的实施方案中，所述密封块为圆锥型弹性结构，所述密封块与所述排气孔过盈配合，所述排气孔与所述密封块一一对应。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述排气阀片本体内表面开设有通孔，所述圆筒滑动贯穿于所述通孔。
[0022]在上述实现过程中，通孔用于使排气阀片本体能够在圆筒上移动。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述调节机构还包括把手，所述把手连接于所述螺纹杆另一端。
[0024]在上述实现过程中，把手用于方便人们转动螺纹杆。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1是本申请实施方式提供的空压机的喷塑排气降噪结构的结构示意图；
[0027]图2为本申请实施方式提供的弹性机构结构示意图；
[0028]图3为本申请实施方式提供的缓冲组件结构示意图；
[0029]图4为本申请实施方式提供的调节机构结构示意图；
[0030]图5为本申请实施方式提供的支撑组件结构示意图；
[0031]图6为本申请实施方式提供的密封组件结构示意图。
[0032]图中：10
‑
弹性机构；110
‑
阀板本体；120
‑
喷塑层；130
‑
圆筒；140
‑ꢀ
缓冲组件；141
‑
导轨；142
‑
第一弹簧；143
‑
第二弹簧；144
‑
托板；145
‑ꢀ
滑轨；150
‑
滑槽；160
‑
排气孔；20
‑
调节机构；210
‑
支撑组件；211
‑
支板；212
‑
螺纹孔；213
‑
导孔；220
‑
螺纹杆；230
‑
工字块；240
‑
密封组件；241
‑
支架；242
‑
排气阀片本体；243
‑
密封块；244
‑
卡孔；245
‑
通孔；250
‑
把手。
具体实施方式
[0033]下面将结合本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压机的喷塑排气降噪结构，其特征在于，包括弹性机构(10)，所述弹性机构(10)包括阀板本体(110)、喷塑层(120)、圆筒(130)和缓冲组件(140)，所述喷塑层(120)设置于所述阀板本体(110)一侧，所述圆筒(130)设置为两个对称分布，所述圆筒(130)连接于所述喷塑层(120)一侧，所述缓冲组件(140)滑动连接于所述圆筒(130)内部，所述阀板本体(110)和所述喷塑层(120)内表面开设有排气孔(160)，所述排气孔(160)位于所述圆筒(130)周侧；调节机构(20)，所述调节机构(20)包括支撑组件(210)、螺纹杆(220)、工字块(230)和密封组件(240)，所述缓冲组件(140)滑动贯穿于所述支撑组件(210)，所述螺纹杆(220)螺纹贯穿于所述支撑组件(210)中部，所述工字块(230)连接于所述螺纹杆(220)一端，所述密封组件(240)转动连接于所述工字块(230)外部，所述密封组件(240)与所述喷塑层(120)相贴合，所述密封组件(240)能够堵住所述排气孔(160)。2.根据权利要求1所述的一种空压机的喷塑排气降噪结构，其特征在于，所述缓冲组件(140)包括导轨(141)、第一弹簧(142)、第二弹簧(143)、托板(144)和滑轨(145)，所述导轨(141)滑动连接于所述圆筒(130)内部，所述圆筒(130)内侧与所述导轨(141)外表面间隙配合，所述第一弹簧(142)和所述第二弹簧(143)套接于所述导轨(141)外表面，所述托板(144)安装于所述导轨(141)一端，所述滑轨(145)连接于所述导轨(141)两侧。3.根据权利要求2所述的一种空压机的喷塑排气降噪结构，其特征在于，所述滑轨(145)为弧形结构，所述圆筒(130)内壁两侧开设有滑槽(150)，所述滑轨(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：高雯，覃星念，沈琼，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：