一种防水透气型聚氨酯颗粒制备用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防水透气型聚氨酯颗粒制备用冷却装置，涉及到聚氨酯颗粒冷却设备领域，包括冷却筒，冷却筒的外侧设置有风管，风管的两端分别与冷却筒的上下两端内腔连通，风管的中部设置有风机，风管的内腔设置有转轴，转轴的外侧固定套接有多个呈等间距分布的固定环，固定环的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的扇叶，转轴的上下两端外侧均通过轴承活动套接有定位套。本实用新型专利技术通过在冷却筒的外侧连通有风管，风管的中部设置有风机，冷却筒的内腔设置有扇叶，风机工作时带动冷却筒内腔的空气流动，进而带动扇叶转动，扇叶能够对堆积的聚氨酯颗粒进行打散，从而提高冷却筒内腔空气流动时对聚氨酯颗粒的风冷效果。内腔空气流动时对聚氨酯颗粒的风冷效果。内腔空气流动时对聚氨酯颗粒的风冷效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防水透气型聚氨酯颗粒制备用冷却装置


[0001]本技术涉及聚氨酯颗粒冷却设备领域，特别涉及一种防水透气型聚氨酯颗粒制备用冷却装置。

技术介绍

[0002]聚氨酯(PU)，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，聚氨酯用于管道、冷库、发酵罐、保鲜桶的绝热保温保冷，房屋建筑绝热防水，也可用于预制聚氨酯板材、制造塑料制品、耐磨合成橡胶制品、合成纤维、硬质和软质泡沫塑料制品、胶粘剂和涂料等。
[0003]但目前，现有的防水透气型聚氨酯颗粒制备用冷却装置，其使用过程中，无法对堆积的聚氨酯颗粒进行有效分散，从而导致聚氨酯颗粒冷却的效果较差。因此，专利技术一种防水透气型聚氨酯颗粒制备用冷却装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防水透气型聚氨酯颗粒制备用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水透气型聚氨酯颗粒制备用冷却装置，包括冷却筒，所述冷却筒的外侧设置有风管，所述风管的两端分别与冷却筒的上下两端内腔连通，所述风管的中部设置有风机，所述风管的内腔设置有转轴，所述转轴的外侧固定套接有多个呈等间距分布的固定环，所述固定环的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的扇叶，所述转轴的上下两端外侧均通过轴承活动套接有定位套，所述定位套的一端固定连接有安装板，所述安装板外侧壁的两端均固定连接有固定杆，所述固定杆的一端与冷却筒的内侧壁固定连接。
[0006]优选的，所述冷却筒内腔的上下两端均设置有钢丝网板，所述钢丝网板设置为圆形，所述钢丝网板的边缘与冷却筒的内侧壁固定连接。
[0007]优选的，所述冷却筒的内侧壁固定连接有多个呈等间距分布的环形板，多个所述环形板与多个固定环呈间距分布。
[0008]优选的，所述环形板的内径大于固定环的直径，所述环形板的上表面倾斜设置。
[0009]优选的，所述冷却筒的外侧壁上端连通有进料槽板，所述冷却筒的外侧壁下端连通有出料槽板，所述进料槽板和出料槽板均倾斜设置。
[0010]优选的，所述冷却筒的外侧壁固定套接有支撑环，所述支撑环的下表面固定连接有多个呈环形阵列分布的支脚。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过在冷却筒的外侧连通有风管，风管的中部设置有风机，冷却筒的内腔设置有扇叶，风机工作时带动冷却筒内腔的空气流动，进而带动扇叶转动，扇叶能够对堆积的聚氨酯颗粒进行打散，从而提高冷却筒内腔空气流动时对聚氨酯颗粒的风冷效果；
[0013]2、本技术通过在冷却筒的内侧壁固定连接有多个环形板，环形板的上表面倾斜设置，扇叶转动时将聚氨酯颗粒甩到冷却筒内侧壁并落在环形板的上表面，从而减缓聚氨酯颗粒的下落速度，增加了下落时间，从而确保本装置能够对聚氨酯颗粒进行充分冷却，进一步提高了冷却效果。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构正面示意图。
[0015]图2为本技术冷却筒结构立体示意图。
[0016]图3为本技术冷却筒结构立体剖视示意图。
[0017]图4为本技术转轴结构立体示意图。
[0018]图中：1、冷却筒；2、风管；3、风机；4、转轴；5、固定环；6、扇叶；7、定位套；8、安装板；9、固定杆；10、钢丝网板；11、环形板；12、进料槽板；13、出料槽板；14、支撑环；15、支脚。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种防水透气型聚氨酯颗粒制备用冷却装置，包括冷却筒1，冷却筒1的外侧壁固定套接有支撑环14，支撑环14的下表面固定连接有多个呈环形阵列分布的支脚15，支撑环14和支脚15的设置用于对本装置整体进行支撑，冷却筒1的外侧壁上端连通有进料槽板12，冷却筒1的外侧壁下端连通有出料槽板13，进料槽板12和出料槽板13均倾斜设置，聚氨酯颗粒经进料槽板12进入冷却筒1的内腔，并经出料槽板13排出。
[0021]并且，在冷却筒1的外侧设置有风管2，风管2的两端分别与冷却筒1的上下两端内腔连通，风管2的中部设置有风机3，风机3工作时通过风管2的连通作用能够带动冷却筒1内腔的空气由下而上流动。
[0022]其次，在风管2的内腔设置有转轴4，转轴4的外侧固定套接有多个呈等间距分布的固定环5，固定环5的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的扇叶6，因此冷却筒1内腔的空气流动时，扇叶6能够发生转动，进而对冷却筒1内腔的聚氨酯颗粒进行打散。
[0023]进一步的，在转轴4的上下两端外侧均通过轴承活动套接有定位套7，定位套7的一端固定连接有安装板8，安装板8外侧壁的两端均固定连接有固定杆9，固定杆9的一端与冷却筒1的内侧壁固定连接，定位套7、安装板8和固定杆9的设置能够对转轴4进行定位，以确保转轴4只能够转动而不会发生移动。
[0024]具体的，在冷却筒1内腔的上下两端均设置有钢丝网板10，钢丝网板10设置为圆形，钢丝网板10的边缘与冷却筒1的内侧壁固定连接，钢丝网板10的设置能够避免聚氨酯颗粒落入风管2的内腔，同时不会对空气的流动造成阻碍，冷却筒1的内侧壁固定连接有多个呈等间距分布的环形板11，多个环形板11与多个固定环5呈间距分布，环形板11的内径大于固定环5的直径，环形板11的上表面倾斜设置，环形板11配合固定环5的转动，能够对聚氨酯
颗粒的下落造成阻碍，从而增加聚氨酯颗粒在冷却筒1内腔的下落时间。
[0025]本技术工作原理：
[0026]本装置使用时，启动风机3，风机3工作时通过风管2的连通作用带动冷却筒1内腔的空气由下而上流动，并带动扇叶6在冷却筒1的内腔转动，此时将聚氨酯颗粒从进料槽板12倒入冷却筒1的内腔，扇叶6转动即可对堆积的聚氨酯颗粒进行打散，从而提高聚氨酯颗粒的风冷效果；
[0027]并且扇叶6转动时具有一定的离心力，能够将聚氨酯颗粒轻轻甩到冷却筒1的内侧壁，并落在环形板11的上表面，进而能够对聚氨酯颗粒的下落速度进行减缓，从而增加聚氨酯颗粒的下落时间，以此保证了冷却筒1内腔的空气能够对聚氨酯颗粒进行充分冷却，进一步提高了冷却的效果。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水透气型聚氨酯颗粒制备用冷却装置，包括冷却筒(1)，其特征在于：所述冷却筒(1)的外侧设置有风管(2)，所述风管(2)的两端分别与冷却筒(1)的上下两端内腔连通，所述风管(2)的中部设置有风机(3)，所述风管(2)的内腔设置有转轴(4)，所述转轴(4)的外侧固定套接有多个呈等间距分布的固定环(5)，所述固定环(5)的外侧壁固定连接有多个呈环形阵列分布的扇叶(6)，所述转轴(4)的上下两端外侧均通过轴承活动套接有定位套(7)，所述定位套(7)的一端固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)外侧壁的两端均固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的一端与冷却筒(1)的内侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种防水透气型聚氨酯颗粒制备用冷却装置，其特征在于：所述冷却筒(1)内腔的上下两端均设置有钢丝网板(10)，所述钢丝网板(10)设置为圆形，所述钢丝网板(10)的边缘与冷却筒(1)的内侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹中贤，
申请(专利权)人：浙江金汤塑胶科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：