本实用新型专利技术公开了一种服装用抗菌耐水洗烫画热熔胶粉生产加工装置，涉及到热熔胶粉生产加工技术领域，包括装置壳体、第一研磨板和第二研磨板，装置壳体的内部上端和下端分别固定设置有第一研磨板和第二研磨板。本实用新型专利技术通过第一研磨板和第二研磨板的设置，通过第二电机带动第一转轴和第一转轴上的研磨块转动，对第一研磨板上的热熔胶较大颗粒进行研磨，原料中的小颗粒和第一研磨板上的大颗粒研磨后成的小颗粒均通过第一研磨板上的多个圆孔落入到第二研磨板的顶部，通过第一电机带动第二转轴和第二转轴上的研磨块转动，对第二研磨板上的小颗粒进行精细研磨，从而能够提高研磨效果，提高热熔胶粉的质量。提高热熔胶粉的质量。提高热熔胶粉的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种服装用抗菌耐水洗烫画热熔胶粉生产加工装置
[0001]本技术涉及热熔胶粉生产加工
，特别涉及一种服装用抗菌耐水洗烫画热熔胶粉生产加工装置。
技术介绍
[0002]热熔胶粉是一种明胶产品，外观是碎粒、粉末状，热熔胶粉的加工中需要将颗粒进行粉碎，由于热熔胶本身的性质，热熔胶在粉碎中会产生热量，所热量会使热熔胶熔化，在粉碎的过程中反而会容易结块，严重影响的加工的效率，并且现有的粉碎加工装置一般直接将大小颗粒一起进行一次性粉碎研磨，研磨效果较差，研磨出来的粉末均匀性差。
[0003]因此，专利技术一种服装用抗菌耐水洗烫画热熔胶粉生产加工装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种服装用抗菌耐水洗烫画热熔胶粉生产加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装用抗菌耐水洗烫画热熔胶粉生产加工装置，包括装置壳体、第一研磨板和第二研磨板，所述装置壳体的内部上端和下端分别固定设置有第一研磨板和第二研磨板，且第一研磨板和第二研磨板的中部呈倒梯形设置，所述第一研磨板与第二研磨板之间设置有固定板，且固定板的两端分别与装置壳体的正面和背面内壁固定连接，所述装置壳体的顶端内壁通过密封轴承活动贯穿设置有第一转轴，所述装置壳体的顶端固定设置有第二电机，且第二电机的输出端与第一转轴的顶端固定连接，所述第一研磨板和第二研磨板上的倒梯形槽底均贯穿开设有多个呈矩形阵列分布的圆孔，所述固定板的底端中部固定设置有第一电机，且第一电机的输出端固定设置有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的底端均固定设置有研磨块，且研磨块位于第一研磨板或者第二研磨板的倒梯形槽内，所述装置壳体的两侧均固定贯穿设置有与第一研磨板和第二研磨板一一对应的冷风管，所述冷风管位于装置壳体内部的一端固定设置有固定头，所述固定头的内部开设有空腔，所述空腔的一侧内壁贯穿开设有多个呈矩形阵列分布的出风口。
[0006]优选的，所述第一研磨板上的多个圆孔孔径大于第二研磨板上的多个圆孔的孔径，所述固定板的顶端呈倒“V”型设置。
[0007]优选的，所述第一研磨板和第二研磨板的顶端边缘均环绕设置有第二挡块，且第二挡块与装置壳体的内侧壁固定连接。
[0008]优选的，所述第二转轴和第一转轴的外侧壁均环绕设置有第一挡块，且第一挡块的外侧壁呈倾斜设置，所述第一挡块的底端与对应的研磨块的顶端固定连接。
[0009]优选的，所述装置壳体的底端四角处均固定设置有支撑柱，所述装置壳体的底部设置有收集箱体。
[0010]优选的，所述收集箱体的顶端边缘环绕设置有弹性密封圈，且弹性密封圈的顶端与装置壳体的底端贴合连接。
[0011]优选的，所述装置壳体的底端内壁边缘环绕设置有第三挡块，且第三挡块的顶端呈倾斜设置，所述装置壳体的底端中部贯穿开设有出料孔，所述装置壳体的顶端一侧固定贯穿设置有入料管。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过第一研磨板和第二研磨板的设置，通过第二电机带动第一转轴和第一转轴上的研磨块转动，对第一研磨板上的热熔胶较大颗粒进行研磨，原料中的小颗粒和第一研磨板上的大颗粒研磨后成的小颗粒均通过第一研磨板上的多个圆孔落入到第二研磨板的顶部，通过第一电机带动第二转轴和第二转轴上的研磨块转动，对第二研磨板上的小颗粒进行精细研磨，从而能够提高研磨效果，提高热熔胶粉的质量；
[0014]2、本技术通过四个冷风管和固定头的设置，能够通过冷风管输入冷风，固定头上的多个出风口鼓出冷风，对第一研磨板和第二研磨板进行降温，第一研磨板和第二研磨板将低温传递给第一研磨板和第二研磨板上的热熔胶粉，从而能够防止热熔胶结块，提高加工效率；
[0015]3、本技术通过第一挡块的设置，能够防止热熔胶颗粒落到研磨块的顶部。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的固定头与冷风管结构示意图。
[0018]图3为本技术的收集箱体结构示意图。
[0019]图中：1、装置壳体；2、第一研磨板；3、第二研磨板；4、固定板；5、第一转轴；6、研磨块；7、第一电机；8、第二转轴；9、圆孔；10、冷风管；11、固定头；12、空腔；13、出风口；14、第一挡块；15、第二挡块；16、第三挡块；17、出料孔；18、收集箱体；19、支撑柱；20、弹性密封圈；21、第二电机；22、入料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
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3所示的一种服装用抗菌耐水洗烫画热熔胶粉生产加工装置，包括装置壳体1、第一研磨板2和第二研磨板3，第一研磨板2和第二研磨板3采用导热且不易变形的材料制成，例如：铝合金板等，所述装置壳体1的内部上端和下端分别固定设置有第一研磨板2和第二研磨板3，且第一研磨板2和第二研磨板3的中部呈倒梯形设置，所述第一研磨板2与第二研磨板3之间设置有固定板4，且固定板4的两端分别与装置壳体1的正面和背面内壁固定连接，所述装置壳体1的顶端内壁通过密封轴承活动贯穿设置有第一转轴5，所述装置壳体1的顶端固定设置有第二电机21，且第二电机21的输出端与第一转轴5的顶端固定连接，所述第一研磨板2和第二研磨板3上的倒梯形槽底均贯穿开设有多个呈矩
形阵列分布的圆孔9，所述固定板4的底端中部固定设置有第一电机7，且第一电机7的输出端固定设置有第二转轴8，所述第一转轴5和第二转轴8的底端均固定设置有研磨块6，且研磨块6位于第一研磨板2或者第二研磨板3的倒梯形槽内，通过第一研磨板2和第二研磨板3的设置，通过第二电机21带动第一转轴5和第一转轴5上的研磨块6转动，对第一研磨板2上的热熔胶较大颗粒进行研磨，原料中的小颗粒和第一研磨板2上的大颗粒研磨后成的小颗粒均通过第一研磨板2上的多个圆孔9落入到第二研磨板3的顶部，通过第一电机7带动第二转轴8和第二转轴8上的研磨块6转动，对第二研磨板3上的小颗粒进行精细研磨，从而能够提高研磨效果，提高热熔胶粉的质量。
[0022]所述装置壳体1的两侧均固定贯穿设置有与第一研磨板2和第二研磨板3一一对应的冷风管10，所述冷风管10位于装置壳体1内部的一端固定设置有固定头11，所述固定头11的内部开设有空腔12，所述空腔12的一侧内壁贯穿开设有多个呈矩形阵列分布的出风口13，通过四个冷风管10和固定头11的设置，能够通过冷风管10输入冷风，固定头11上的多个出风口13鼓出冷风，对第一研磨板2和第二研磨板3进行降温，第一研磨板2和第二研磨板3将低温传递给第一研磨板2和第二研磨板3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装用抗菌耐水洗烫画热熔胶粉生产加工装置，其特征在于：包括装置壳体(1)、第一研磨板(2)和第二研磨板(3)，所述装置壳体(1)的内部上端和下端分别固定设置有第一研磨板(2)和第二研磨板(3)，且第一研磨板(2)和第二研磨板(3)的中部呈倒梯形设置，所述第一研磨板(2)与第二研磨板(3)之间设置有固定板(4)，且固定板(4)的两端分别与装置壳体(1)的正面和背面内壁固定连接，所述装置壳体(1)的顶端内壁通过密封轴承活动贯穿设置有第一转轴(5)，所述装置壳体(1)的顶端固定设置有第二电机(21)，且第二电机(21)的输出端与第一转轴(5)的顶端固定连接，所述第一研磨板(2)和第二研磨板(3)上的倒梯形槽底均贯穿开设有多个呈矩形阵列分布的圆孔(9)，所述固定板(4)的底端中部固定设置有第一电机(7)，且第一电机(7)的输出端固定设置有第二转轴(8)，所述第一转轴(5)和第二转轴(8)的底端均固定设置有研磨块(6)，且研磨块(6)位于第一研磨板(2)或者第二研磨板(3)的倒梯形槽内，所述装置壳体(1)的两侧均固定贯穿设置有与第一研磨板(2)和第二研磨板(3)一一对应的冷风管(10)，所述冷风管(10)位于装置壳体(1)内部的一端固定设置有固定头(11)，所述固定头(11)的内部开设有空腔(12)，所述空腔(12)的一侧内壁贯穿开设有多个呈矩形阵列分布的出风口(13)。2.根据权利要求1所述的一种服装用抗菌耐水洗烫画热熔胶粉生产加工装置，其特征在于：所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹中贤，
申请(专利权)人：浙江金汤塑胶科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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